专利名称：往复式双作用潜油电泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田油井用的潜油电泵。
背景技术：
大庆外围油田受地下及地面条件限制，确定了以定向井为主的一直多斜开发建设模式。采用常规举升工艺的潜油泵在油田开采中存在以下问题一、对供液能力低的低产井，无法实现连续生产，且能耗高，系统效率低，采用间抽方式受气候及人文环境的影响较多，不易管理；二、对定向井，受井斜的限制，无法实施提捞采油作业；三、对水平井，无法将抽油泵下到设计位置处，油液流压高，影响产能的发挥；四、油管与抽油杆易偏磨，治理难度大，作业维护成本高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种往复式双作用潜油电泵，它可解决现有潜油泵在低渗透油田开采中，存在无法实现连续生产、能耗高、系统效率低、不易管理问题；在定向井开采中，无法实施提捞采油作业问题；在水平井开采中，无法将抽油泵下到设计位置处，影响产能发挥问题，同时还可解决油管与抽油杆易偏磨，治理难度大，作业维护成本高问题。
本实用新型由固定阀、抽油泵、直线电机、一端与直线电机相连接的电缆以及下接管组成；所述的抽油泵由外筒、上出油阀、柱塞、泵筒、中出油阀、中进油阀、下进油阀、上圆环座、下圆环座和中圆环座组成；外筒的上端面与固定阀的下端面固定连接，泵筒装在外筒内，泵筒与外筒之间从上至下依次固定装有上圆环座、中圆环座和下圆环座，上圆环座沿圆周方向均布有孔，中圆环座沿圆周方向均布设置有中出油阀，下圆环座沿圆周方向均布设置有中进油阀，中圆环座与下圆环座之间的泵筒的外壁上沿圆周方向均布有径向孔，泵筒内的上端设有内圆台，内圆台上设有与柱塞上端外径相配合的轴向通孔，柱塞装在泵筒内，柱塞的下端设有外台肩，柱塞与泵筒之间形成环形空腔，柱塞内的上端装有上出油阀，柱塞内的下端装有下进油阀，柱塞的下端与直线电机的上端固定连接，直线电机的下端与下接管的上端固定连接。
本实用新型具有以下有益效果一、本实用新型把直线电机与柱塞式抽油泵结合为一体，利用直线电机在井下直接驱动柱塞式抽油泵往复运动，由于柱塞在上下行程过程中均排油，从而大大地提高了泵效。二、本实用新型具有结构设计合理、能耗低、作用效率高的优点，抽油泵能下到设计位置处，并可实现连续生产。
图1是本实用新型的整体结构主视剖面图，图2是图1的A-A剖面图，图3是图1的B-B剖面图，图4是图1的C-C剖面图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1～图4说明本实施方式，本实施方式由固定阀1、抽油泵2、直线电机3、一端与直线电机3相连接的电缆4以及下接管5组成；所述的抽油泵2由外筒2-1、上出油阀2-2、柱塞2-3、泵筒2-4、中出油阀2-6、中进油阀2-7、下进油阀2-8、上圆环座2-9、下圆环座2-10和中圆环座2-11组成；外筒2-1的上端面与固定阀1的下端面固定连接，泵筒2-4装在外筒2-1内，泵筒2-4与外筒2-1之间从上至下依次固定装有上圆环座2-9、中圆环座2-11和下圆环座2-10，上圆环座2-9沿圆周方向均布有孔2-9-1，中圆环座2-11沿圆周方向均布设置有中出油阀2-6，下圆环座2-10沿圆周方向均布设置有中进油阀2-7，中圆环座2-11与下圆环座2-10之间的泵筒2-4的外壁上沿圆周方向均布有径向孔2-4-1，泵筒2-4内的上端设有内圆台2-4-2，内圆台2-4-2上设有与柱塞2-3上端外径相配合的轴向通孔2-4-3，柱塞2-3装在泵筒2-4内，柱塞2-3的下端设有外台肩2-3-1，柱塞2-3与泵筒2-4之间形成环形空腔c，柱塞2-3内的上端装有上出油阀2-2，柱塞2-3内的下端装有下进油阀2-8，柱塞2-3的下端与直线电机3的上端固定连接，直线电机3的下端与下接管5的上端固定连接。若在下接管5的下部连接封隔器，还可以解决两套层系开采中分层合采的两层间的互相干扰问题。
具体实施方式
二结合图1说明本实施方式，本实施方式的直线电机3由直线电机定子3-1和装在直线电机定子3-1内的直线电机动子3-2组成；直线电机定子3-1的上端面与泵筒2-4的下端面固定连接，直线电机定子3-1的下端面与下接管5的上端面固定连接，直线电机定子3-1与电缆4的一端相连接，直线电机动子3-2的上端面与柱塞2-3的下端面固定连接，直线电机动子3-2下端设有与下进油阀2-8相通的内腔c。如此设置，当直线电机定子3-1通电后，通过电磁感应使直线电机动子3-2上下运动，从而带动柱塞2-3在泵筒2-4内运动，通过各个阀的开启和关闭完成抽油和吸油过程。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
工作过程是柱塞2-3下行时，固定阀1在油管内液体的作用下关闭，f腔体积增大，下进油阀2-8和上出油阀2-2开启，油液通过下进油阀2-8进入柱塞2-3的内腔e中，e腔油液进入f腔，同时c腔体积变小，压力增大，c腔的油液进入a腔使中进油阀2-7关闭，中出油阀2-6开启，a腔油液通过中出油阀2-6也进入f腔中；柱塞上行时，下进油阀2-8和上出油阀2-2关闭，f腔体积减小，压力增大顶开固定阀1，f腔油液进入油管，同时中出油阀2-6关闭，c腔体积增大，压力降低，中进油阀2-7开启，油液从中进油阀2-7进入a腔，a腔油液通过泵筒2-4上的径向孔2-4-1进入c腔，这样便实现了柱塞2-3在上、下行程中均进油液，在上行程一起排油液的过程，在不增加泵径的前提下提高了排油量。
权利要求1.一种往复式双作用潜油电泵，它由固定阀(1)、抽油泵(2)、直线电机(3)、一端与直线电机(3)相连接的电缆(4)以及下接管(5)组成；其特征在于所述的抽油泵(2)由外筒(2-1)、上出油阀(2-2)、柱塞(2-3)、泵筒(2-4)、中出油阀(2-6)、中进油阀(2-7)、下进油阀(2-8)、上圆环座(2-9)、下圆环座(2-10)和中圆环座(2-11)组成；外筒(2-1)的上端面与固定阀(1)的下端面固定连接，泵筒(2-4)装在外筒(2-1)内，泵筒(2-4)与外筒(2-1)之间从上至下依次固定装有上圆环座(2-9)、中圆环座(2-11)和下圆环座(2-10)，上圆环座(2-9)沿圆周方向均布有孔(2-9-1)，中圆环座(2-11)沿圆周方向均布设置有中出油阀(2-6)，下圆环座(2-10)沿圆周方向均布设置有中进油阀(2-7)，中圆环座(2-11)与下圆环座(2-10)之间的泵筒(2-4)的外壁上沿圆周方向均布有径向孔(2-4-1)，泵筒(2-4)内的上端设有内圆台(2-4-2)，内圆台(2-4-2)上设有与柱塞(2-3)上端外径相配合的轴向通孔(2-4-3)，柱塞(2-3)装在泵筒(2-4)内，柱塞(2-3)的下端设有外台肩(2-3-1)，柱塞(2-3)与泵筒(2-4)之间形成环形空腔(c)，柱塞(2-3)内的上端装有上出油阀(2-2)，柱塞(2-3)内的下端装有下进油阀(2-8)，柱塞(2-3)的下端与直线电机(3)的上端固定连接，直线电机(3)的下端与下接管(5)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的往复式双作用潜油电泵，其特征在于所述的直线电机(3)由直线电机定子(3-1)和装在直线电机定子(3-1)内的直线电机转子(3-2)组成；直线电机定子(3-1)的上端面与泵筒(2-4)的下端面固定连接，直线电机定子(3-1)的下端面与下接管(5)的上端面固定连接，直线电机定子(3-1)与电缆(4)的一端相连接，直线电机转子(3-2)的上端面与柱塞(2-3)的下端面固定连接，直线电机转子(3-2)下端设有与下进油阀(2-8)相通的内腔(3-2-1)。
专利摘要往复式双作用潜油电泵，它涉及一种油田油井用的潜油电泵。针对现有潜油泵在油田开采中，存在无法实现连续生产、能耗高、系统效率低及作业维护成本高问题。本实用新型的外筒(2－1)的上端面与固定阀(1)的下端面固接，泵筒(2－4)装在外筒(2－1)内，泵筒(2－4)与外筒(2－1)之间固装有上圆环座(2－9)、中圆环座(2－11)和下圆环座(2－10)，中圆环座(2－11)上均布有中出油阀(2－6)，下圆环座(2－10)上均布有中进油阀(2－7)，中圆环座(2－11)与下圆环座(2－10)之间的泵筒(2－4)的外壁上设有径向孔(2－4－1)，柱塞(2－3)内的上端装有上出油阀(2－2)，柱塞(2－3)内的下端装有下进油阀(2－8)，柱塞(2－3)的下端与直线电机(3)的上端固接，直线电机(3)的下端与下接管(5)的上端固接。本实用新型具有结构设计合理、能耗低、作用效率高、并可实现连续生产的优点。
文档编号F04B47/06GK2903473SQ20062002093
公开日2007年5月23日 申请日期2006年5月29日 优先权日2006年5月29日
发明者张传绪, 刘遵权, 柴立新, 苗晓明 申请人:大庆油田有限责任公司