专利名称：纯碱专用泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纯碱专用泵，特别是用于纯碱工业氯化铵盐析结晶器中的提升泵。
背景技术：
现有的纯碱专用泵的泵轴直接与电机联结，导致叶轮的转速较高，通常为740-980r/min，造成吸入口流速大，从而极易破坏晶粒及结晶过程，导致结晶器循环量小、单位容积的生产能力低、结晶粒度小，不能很好地与内循环式工业结晶器的工艺参数相匹配，效率低、能耗高，还容易产生汽蚀；同时，现有纯碱专用泵的泵轴均为碳钢材质，在接触碱液的泵轴外焊接不锈钢轴套防腐，经过一段时间后，焊接处在碱液中易被腐蚀，任一处失效都会使碱液漏入，腐蚀碳钢轴，防腐效果差，叶轮拆卸也十分困难。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能克服现有技术的上述缺陷、具有叶轮转速较低、吸入口流速小、不易产生汽蚀和防腐效果好的纯碱专用泵。
为达到上述目的，本实用新型的纯碱专用泵，包括电机、泵轴、轴承座、轴承、定位座、吸入管和叶轮等，其特征在于该纯碱专用泵还包括一减速机，电机通过该减速机与泵轴联结，通过减速机将叶轮的转速降至预定的范围，从而降低吸入口的流速，利于晶粒的生长，还可防止产生汽蚀；作为本实用新型的进一步改进，所述泵轴由下方的不锈钢轴和上方的碳钢轴焊接组成，焊接面的位置由碱液的液面高度决定，泵轴与碱液接触的部分均为不锈钢，防腐效果好，也利于叶轮的拆卸。
综上所述，本实用新型的纯碱专用泵具有叶轮转速较低、吸入口流速小、不易产生汽蚀、防腐效果好和叶轮拆卸方便的优点。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
由图1所示，本实用新型实施例的纯碱专用泵，包括依次联结的电机1、减速机2、泵轴3、安装于泵轴3上的两轴承4、5和叶轮6、与叶轮6匹配的吸入管7，以及分别支撑轴承4、5和泵体的轴承座8和定位座9，其中电机1与减速机2为直接联结，减速机2与泵轴3通过联轴器10相联，泵轴由不锈钢下半轴11和碳钢上半轴12焊接组成，两轴承4、5安装于上半轴12上，叶轮6安装于下半轴11上，碱液的液面高度略低于焊接面，吸入管7的管口呈上大下小的喇叭状；该实施例的纯碱专用泵，利用减速机将叶轮的转速180--200r/min，吸入管的管口呈喇叭状，吸入口流速大幅度降低，完全消除了吸入口进气现象，不易产生汽蚀，同时结晶器循环量大，单位容积的生产能力高，结晶粒度大，效率高，节能显著；采用异种钢对焊，简化了泵轴防腐结构，提高了使用可靠性和防腐效果，又便于叶轮的拆卸。
权利要求1.一种纯碱专用泵，包括电机、泵轴、轴承座、轴承、定位座、吸入管和叶轮等，其特征在于该纯碱专用泵还包括一减速机，电机通过该减速机与泵轴联结。
2.根据权利要求1所述的纯碱专用泵，其特征在于所述泵轴由下方的不锈钢轴和上方的碳钢轴焊接组成。
专利摘要本实用新型公开了一种纯碱专用泵，包括电机、减速机、泵轴、轴承座、轴承、定位座、吸入管和叶轮等，电机通过减速机与泵轴联结，以降低叶轮的转速；作为本实用新型的进一步改进，所述泵轴由下方的不锈钢轴和上方的碳钢轴焊接组成。本实用新型具有叶轮转速较低、吸入口流速小、不易产生汽蚀、防腐效果好和叶轮拆卸方便的特点。
文档编号F04D29/044GK2881162SQ200620032959
公开日2007年3月21日 申请日期2006年1月25日 优先权日2006年1月25日
发明者肖国华, 李宇 申请人:四川省自贡工业泵有限责任公司