具有密闭结构的离心泵的制作方法

文档序号:5456644阅读:204来源:国知局
专利名称:具有密闭结构的离心泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵,特别是一种在泵轴与叶轮的连接处设有密闭结构的离心泵,属于液体机械技术领域。
背景技术
离心泵是工业输送液体介质的主要设备,其利用叶轮旋转产生的离心力将水、液体或料浆压送至所需地点。现有的离心泵输送的液体介质受温度及自身化学特性的影响,会使与之接触的金属表面包括泵壳、泵轴、叶轮以及泵轴与叶轮的连接处产生结疤。由于泵轴与叶轮的连接处缝隙很小,一般仅为0.02至0.03mm,一旦此处生成结疤,当离心泵产生故障,叶轮组必须拆开检修或更换其中某一零件时,因为结疤的存在,往往致使旋转轴与叶轮无法分开,必须对其中一零件进行破坏性拆卸,即火焰切割或机械切除,给检修工作带来很大不便,不但延误时间,而且造成一定的经济损失。

发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种能够防止泵轴与叶轮的连接处结疤的离心泵。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型具有密闭结构的离心泵,包括泵轴和叶轮,所述泵轴一端支撑在轴承上通过连轴节与电机连接,另一端通过钻与叶轮连接,在所述泵轴和叶轮的连接处设置一密闭结构,所述密闭结构由在泵轴和叶轮连接处前后设置盖子而构成。
所述叶轮轮毂前面的盖子为闷盖,在闷盖内侧边缘设有一密封槽,密封槽内设有O型圈;所述叶轮后面的盖子为透盖,在透盖内侧边缘和轴孔处分别设有密封槽,密封槽内设有O型圈。
所述叶轮轮毂前后的盖子均为透盖,在前后两个透盖的内侧边缘和轴孔外设有密封槽,密封槽内设有O型圈。
所述密封槽的深度比O型圈截面尺寸小0.3mm-0.7mm。
与现有的离心泵相比,本实用新型具有密闭结构的离心泵,由于在泵轴和叶轮的连接处设置密闭结构,使连接处与外界介质隔离,避免了连接处出现结疤的现象,方便了检修时离心泵叶轮组的拆卸,减少检修时间,节约备件费用。


图1是本实用新型具有密闭结构的离心泵的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如图1所示,本实用新型具有密闭结构的离心泵,包括泵壳5、泵轴10和叶轮12,电机1通过连轴节2与支撑在轴承3上的泵轴10连接,泵轴10通过键14与叶轮12连接,叶轮12经电机1驱动旋转,输送介质。在泵轴10和叶轮12的连接处,即在叶轮12轮毂的前面设置一闷盖11,在闷盖11内侧边缘设一密封槽9,内置O型圈,闷盖11通过螺钉13固定在叶轮轮毂上,通过O型圈,起到密封作用;在叶轮的后面设置一透盖7,在透盖7内侧边缘和轴孔处分别设有密封槽8、4,内置O型圈,透盖7通过螺钉6固定在叶轮轮毂上,通过O型圈,起到密封作用;也可以将叶轮轮毂前后的盖子都设置为透盖,在前后两个透盖的内侧边缘和轴孔外设置密封槽,密封槽内设置O型圈;为保证密闭腔室的密封性能,上述密封槽4、8、9的深度比O型圈截面尺寸小0.5mm,使密封圈有0.5mm的压紧间隙,通过上述结构的设置,在泵轴10和叶轮12的连接处形成一个密闭结构,避免连接处与介质接触,进而克服因为结疤而影响拆卸的问题。
权利要求1.一种具有密闭结构的离心泵,包括泵轴和叶轮,所述泵轴一端支撑在轴承上通过连轴节与电机连接,另一端通过钻与叶轮连接,其特征在于,在所述泵轴和叶轮的连接处设置一密闭结构,所述密闭结构由在泵轴和叶轮连接处前后设置盖子而构成。
2.如权利要求1所述具有密闭结构的离心泵,其特征在于,所述叶轮轮毂前面的盖子为闷盖,在闷盖内侧边缘设有一密封槽,密封槽内设有O型圈;所述叶轮后面的盖子为透盖,在透盖内侧边缘和轴孔处分别设有密封槽,密封槽内设有O型圈。
3.如权利要求1所述具有密闭结构的离心泵,其特征在于,所述叶轮轮毂前后的盖子均为透盖,在前后两个透盖的内侧边缘和轴孔外设有密封槽,密封槽内设有O型圈。
4.如前述任何一项权利要求所述具有密闭结构的离心泵,其特征在于,所述密封槽的深度比O型圈截面尺寸小0.3mm-0.7mm。
专利摘要本实用新型涉及一种离心泵,特别是一种在泵轴与叶轮的连接处设有密闭结构的离心泵,属于液体机械技术领域。本实用新型包括泵轴和叶轮,所述泵轴一端支撑在轴承上通过连轴节与电机连接,另一端通过钻与叶轮连接,在所述泵轴和叶轮的连接处设置一密闭结构。与现有的离心泵相比,本实用新型由于在泵轴和叶轮的连接处设置密闭结构,使连接处与外界介质隔离,避免了连接处出现结疤的现象,方便了检修时离心泵叶轮组的拆卸,减少检修时间,节约备件费用。
文档编号F04D29/08GK2913695SQ20062012205
公开日2007年6月20日 申请日期2006年6月28日 优先权日2006年6月28日
发明者胡安林, 林奇文 申请人:胡安林, 林奇文
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