专利名称：摆动活塞机械活塞径向密封件端面密封件全封闭环形交接的制作方法
技术领域：
摆动活塞机械活塞径向密封件端面密封件全封闭环形交接，根据国际专利分类表属于FO1C9/00，FO2B53/00，FO2B53/04。
背景技术：
已有技术为发明人在2006年5月15日申报的发明专利摆动活塞压缩机端面密封装置，专利申请号200610082248.2的后继发明。2007年4月在研制的样机中进行了改进设计，完善了此项新的发明。
发明内容
摆动活塞机械活塞端面和径向密封条安装在摆动活塞[1]上。端面密封采用直密封条、小园柱多道交接，构成多道密封装置。
摆动活塞[1]端面由端面密封小园柱[2A]、端面密封开口小园柱[3A]、端面密封条[5A]、[6A]构成密封气室，每一漏气一般需经过2至4个密封气室，每一气室均起到密封降压作用，构成对气体的良好密封。
端面密封条[5A]和径向密封条[4A]交接。径向密封条[4A]、端面密封条[5A]中心线均通过摆动活塞中心线。端面密封条[6A]中心线均通过端面密封小园柱[2A]、开口密封小园柱[3A]的中心。以上密封件的交接均为面接触，所以密封条和缸体平面和园柱面的接触面为面接触。
端面小园柱[3A]除和端面直条形密封条[6A]交接外，尚和径向密封条[4A]活动镶嵌交接。
端面密封条[5A]、[6A]槽深等同于密封小园柱[2A]、[3A]的深度尺寸。以上密封条的深度尺寸均等同于相配的槽的深度。
所有槽底等距离钻孔，孔中放置圈弹簧，用作将密封条向外弹出。图2中[8]表示弹簧孔的结构，孔口扩大是为了防止圈弹簧压缩时卡住孔口。
直条形密封条，便于加工和装配。批量生产时可用线切割加工密封条二端至规定尺寸和形状，单件生产时除线切割外可制定加工工序，用机加工按工序加工至规定尺寸和形状。
单件加工端面密封条[5A]、[6A]加工工序如下1、按规定尺寸加工径向密封槽[4]。
2、以比规定尺寸小的尺寸加工小园柱孔[2]、[3]。
3、按摆动活塞中心线加工槽[5]至规定尺寸。
4、按孔[2]、[3]中心加工槽[6]至规定尺寸。
5、密封条[5A]、[6A]厚度大于槽深，配入密封槽[5]、[6]后用压板压紧(在摆动活塞端面不装配区可预先钻固定压板的螺纹孔。
6、孔[2]、[3]扩至规定尺寸，同时加工端面密封条[5A]、[6A]至规定尺寸和形状。
7、端面密封条[5A]、[6A]磨床磨至规定尺寸。
为了实现全密封，在径向密封条[4A]和端面密封条[5A]，端面密封条[5A]、[6A]和密封小园柱[2A]、[3A]之间采用镶嵌式小金属薄片[7A]，此薄片为金属片，立体放大结构见附图3。先在径向密封条[4A]上用线切割割槽，在端面密封条[5A]上按[4A]割槽划线，按划线线切割；按端面密封条[5A]、[6A]切割槽在小园柱[2A]、[3A]上划线进行线切割，然后在线切割槽中滑配入薄金属片[7A]。
图1摆动活塞端面和径向密封条。[1]——摆动活塞。[2A]——端面密封小园柱。[3A]——端面密封开口小园柱。[4A]——径向密封条。[5A]——端面密封条。[6A]——端面密封条。[7A]——金属小薄片。[8A]——密封弹簧。
图[2]摆动活塞端面和径向密封槽，[1]——摆动活塞。[2]——端面密封小园柱孔。[3]——端面密封开口小园柱孔。[4]——径向密封槽。[5]、[6]——端面密封槽。[7]——金属小薄片。[8]——弹簧孔，图3密封零件放大结构图。[4A]——径向密封条。[5A]——端面密封条。[2A]——密封小园柱。[7]小薄金属片。[8]——弹簧。
具体实施方案在申报此项目之前已进行了单摆动活塞双缸压缩机的样机研制，并获得了成功，此种结构的压缩机可适用于排气量小于每分钟10立方公尺的小型压缩机，排气量在每分钟10至60立方公尺的中型压缩机，排气量在60至120立方公尺的大型压缩机上。在2006年又申报了二项专利(1)整体式特大排量超高压活塞串联多缸多级摆动活塞压缩机，专利申请号200610115894.4。(2)单一或多个摆动活塞串联为二缸或多缸四冲程内燃发动机，专利申请号2006101358086，有了此项专利申请可为摆动活塞机械在世界专利市场上打下一大片天地。
权利要求
1.摆动活塞机械径向密封件端面密封件全封闭环形交接，其中径向密封件[4A]通过摆动活塞[1]中心线成辐向发射；端面密封件[5A]布置在端面同样和摆动活塞[1]中心线相交，成辐向布置；端面密封件[5 A]和端面小园柱[2A]相交贴，且通过小园柱中心线；端面密封件[6A]中心线通过端面密封小园柱[2A]中心和开槽小园柱[3A]中心，且相交贴。
2.端面密封件[5A]线切割出薄槽[7]和径向密封件[4A]上线切割开出薄槽[7]，用小薄金属片[7A]相嵌接；端面密封件[5A]线切割开出薄槽[7]和端面小园柱[2A]上线切割开出薄槽[7]，用小薄金属片[7A]相嵌接。
3.端面密封件[6A]线切割开出薄槽[7]和端面密封小园柱[2A]上线切割开出薄槽[7]，用小薄金属片[7A]相嵌接；端面密封件[6A]线切割开出薄槽[7]和端面开槽小园柱[3A]上线切割开出薄槽[7]，用小薄金属片[7A]相嵌接。
4.如权利要求1、2、3所述结构，用于整体式特大排量超高压活塞串联多缸多级摆动活塞压缩机；用于单一或多个摆动活塞串联为二缸或多缸四冲程内燃发动机；用于已取得实效的小型、中型、大型单摆动活塞双缸压缩机。
全文摘要
摆动活塞机械活塞径向密封件端面密封件全封闭环形交接，此发明是发明人2006年申请的摆动活塞压缩机端面密封装置，专利申请号200610082248.2的后继发明，发明中用薄金属片作为密封件之间的交接片，在径向密封片和端面密封片，以及端面密封片和端面密封小圆柱中线切割出薄的槽口，嵌入此薄金属片形成密封件之间的全封闭环形交接。此结构经过2007年样机的实机测试效果良好，专用于小型、中型、大型单摆动活塞双缸压缩机中；也可专用于专利申请号为200610115894.4整体式特大排量超高压活塞串联多缸多级摆动活塞压缩机；专用于专利申请号为200610135808.6单一或多个摆动活塞串联为二缸或多缸四冲程内燃发动机专利申请的机型中。
文档编号F04C21/00GK101067380SQ200710108019
公开日2007年11月7日 申请日期2007年5月6日 优先权日2007年5月6日
发明者谈诚 申请人:谈诚