专利名称：具有喷射增焓功能的旋转式压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及旋转式压縮机。
背景技术：
请参阅图1，普通的旋转式压縮机包括壳体ll、气缸12、上轴承、下轴承、 曲轴、电机(图中未示)、滑片16、滚子17等。气缸12上开设有吸气口 25和 排气口24，滚子17装在偏心曲轴上，滚子17沿气缸12内壁滚动，与气缸内壁 形成一个月牙形的工作腔，滚子17在工作腔内滚动时，滑片16在弹簧(图中 未示)的作用下沿滑片槽前后滑动，其端部始终保持与滚子17外缘紧密接触， 从而将月牙形工作腔分隔为两部分，上、下轴承被安置在气缸12上、下两端， 与气缸12内壁、滚子17外壁、切点、滑片16构成封闭的气缸容积，即基元容 积，其容积大小随着滚子的转角变化，容积内气体的压力则随着基元容积的大 小而改变，从而完成压縮机的工作过程。气缸12上靠近排气口 24处还设置有 消音孔220，消音孔220通过一横向泄压槽23与气缸排气口 24连通，消音孔 220的作用在于减小压縮机噪音，同时用于卸压(排出压力过大时)。从理论上 讲，这种压縮机可以设计成多缸结构，但由于曲轴的加工方法和装配工艺限制， 目前还只有单缸和双缸两种机型。
压縮机是空调系统的必要组成部分，空调系统在制热的时候随着室外温度 的降低，压縮机的吸气温度也随之降低，传统的空调系统采用的是普通压縮机， 在工况十多度时可以达到较理想的制热效果，但是在零下二十度左右时，其制 热量衰减十分严重，制热量达不到额定值，制热效果不理想，甚至当工况很低 时，空调机不能启动。
为了解决上述缺陷，现有技术在空调系统中加入一个蒸气喷射系统，通过 该蒸气喷射系统将气态形式的制冷剂(通常从储液罐中液面上方获取)的一部 分喷射到压縮机高压腔中较低压力的空间中。这种气态制冷剂的喷射具有增加 制冷或空调系统的系统容量和效率的作用，从而提高空调系统在低温制热情况下的制热量。
然而，现有的通过蒸气喷射系统提高空调系统制热量的技术主要应用在涡 旋式压縮机及其空调系统中，还没有应用在旋转式压縮机领域中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有喷射增焓功能的旋转式压縮机。 上述目的可以通过以下技术方案实现
一种具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，包括壳体、上轴承、下轴承、曲 轴、电机、滑片、滚子，气缸，其特征在于，气缸上开设有喷射孔及喷射槽， 喷射孔上部通过喷射槽与压縮腔连通，气缸上还开设有喷射通道，该喷射通道 将气缸外部与喷射孔底部连通，喷射孔处设置单向阀，该单向阀允许外部流体 经所述喷射通道及喷射孔喷入压縮机气缸内，而阻止气缸内的流体经所述喷射 通道排出。
本实用新型的目的还可由以下技术方案实现
一种具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，包括壳体、上轴承、下轴承、曲 轴、电机、滑片、滚子、气缸、隔板，其中气缸数为N个，N》2，隔板数为N-1 个，其特征在于，任一气缸上开设有喷射孔及喷射槽，喷射孔上部通过喷射槽 与压縮腔连通，气缸上还开设有喷射通道，该喷射通道将气缸外部与喷射孔底 部连通，喷射孔处设置单向阀，该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射 孔喷入压縮机气缸内，而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。
本实用新型较现有技术的有益效果在于，改进了传统旋转式压縮机的结构， 使得气态形式的制冷剂可以通过管路、喷射通道及气缸上的喷射孔喷射到压縮 机气缸内，提高了旋转式压縮机的吸气温度，提高了压縮效率，且具有节能的 优点。采用本实用新型提供的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机的空调系统， 可以提高空调系统在低温制热情况下的制热量。
图1为旋转式压缩机内部构造示意图；图2为实施例一提供的具有喷射增焓功能的旋转式单缸压縮机的纵向截面 的局部示意图3为实施例二提供的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机的纵向截面的局 部示意图4为实施例三提供的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机的纵向截面的局 部示意图5为本实用新型应用在空调系统中的示意图。 附图标记说明如下
壳体ll、气缸12、上轴承13、下轴承14、曲轴15、滑片16、滚子17、钢 珠21、消音孔220、泄压槽23、气缸排气口24、气缸吸气口 25、喷射孔22、 喷射槽221、侧喷射通道27、小径孔271、喷射管20、喷射套管26、隔板120、 上气缸121、下气缸122、上滚子171、下滚子172、旋转式压縮机30、室外换 热器31、主毛细管32、闪蒸器33、制热辅助毛细管34、室内换热器35、电磁 阀36、视液镜37。
具体实施方式
实施例一 请参阅图2，气缸12上开设有喷射孔22及喷射槽221，喷射孔22上部通 过喷射槽221与压縮腔连通，气缸上还开设有喷射通道，该喷射通道将气缸外 部与喷射孔底部连通，本实施例中，喷射通道由喷射孔22底部轴向向下开设的 小径孔271及一端与小径孔271连通、另一端开设在气缸12侧部的侧喷射通道 27构成，小径孔271的直径小于喷射孔22底部的直径。喷射孔22处设置单向 阀，该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射孔22喷入压縮机气缸内，而 阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。本实施例中，单向阀由一在喷射孔22 内上下滑动的钢珠21配合所述小径孔271的上端圆形开口而构成，钢珠21直 径小于喷射孔22直径，大于小径孔271的上端圆形开口的直径。
如图2所示，喷射通道配设有喷射管20，喷射管20—端与气缸12通过螺 纹连接形成密封，另一端伸出压縮机外部与空调系统连接。喷射管20外设有喷射套管26，喷射套管26焊接在压縮机壳体11上。
实施例一提供的压縮机的功能及使用过程如下当外部流体通过喷射管20 进入喷射通道内，且给钢珠21的作用力大于气缸12内流体的作用力时，钢珠 21在喷射孔22内向上移动，此时，小径孔271的上端圆形开口打开，外部流体 可以经喷射孔22、喷射槽221进入气缸12内；当气缸内流体给钢珠21的作用 力大于外部流体的作用力时，钢珠21向下移动，从而封堵小径孔271的上端圆 形开口，使得气缸12内的流体不会经喷射通道及喷射管20向外排出。
实施例二
实施例二提供一种将喷气增焓功能应用在双缸旋转式压縮机的结构。请参 阅图3,实施例二与实施例一的不同之处在于，实施例二提供的具有喷气增焓功 能的旋转式压縮机为双缸压縮机，上气缸121和下气缸122被隔板120隔开， 上气缸121和下气缸122内分别设置上滚子171和下滚子172，喷射孔22是开 设在上气缸121上的，其设置方式及结构与实施例一相同，喷射管20—端伸入 压縮机内部，与上气缸121通过螺纹连接形成密封，另一端伸出压縮机外部与 空调系统连接。喷射管20外设有喷射套管26，喷射套管26焊接在压縮机壳体 11上。
实施例三
请参考图4，实施例三与实施例一的不同之处在于，实施例三提供的具有喷 气增焓功能的旋转式压縮机为双缸压縮机；实施例三与实施例二的不同之处在 于喷射孔22是开设在下气缸122上的，其设置方式及结构与实施例一相同，喷 射管20—端伸入压縮机内部，与上气缸121通过螺纹连接形成密封，另一端伸 出压縮机外部与空调系统连接。喷射管20外设有喷射套管26，喷射套管26焊 接在压縮机壳体ll上。
图5为采用本实用新型提供的压縮机的空调系统的示意图，图中所示的空 调系统包括旋转式压縮机30、室外换热器31、主毛细管32、闪蒸器33、制热辅助毛细管34、室内换热器35、电磁阀36、视液镜37。其中，所述压縮机采 用实施例一至三提供的旋转式压縮机。其中，喷射管20的一端与旋转式压缩机 中气缸12或上气缸121、下气缸122或隔板120的喷气孔连通配合，另一端设 置在闪蒸器33中液面的上方。喷射管20在压縮机外部的管路上设置一电磁阀 36，使得所述电磁阀36打开时，用于控制喷射管20的通或断。
权利要求1.一种具有喷射增焓功能的旋转式压缩机，包括壳体、上轴承、下轴承、曲轴、电机、滑片、滚子，气缸，其特征在于，气缸上开设有喷射孔及喷射槽，喷射孔上部通过喷射槽与压缩腔连通，气缸上还开设有喷射通道，该喷射通道将气缸外部与喷射孔底部连通，喷射孔处设置单向阀，该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射孔喷入压缩机气缸内，而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。
2. 如权利要求1所述的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，其特征在于，所述 喷射通道由喷射孔底部轴向向下开设的小径孔及一端与小径孔连通、另一端开 设在气缸侧部的侧喷射通道构成。
3. 如权利要求2所述的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，其特征在于，所述 单向阀由一在喷射孔内上下滑动的钢珠配合所述小径孔的上圆形开口构成。
4. 如权利要求1所述的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，其特征在于，所述 的喷射通道配设有喷射管，喷射管一端与气缸通过螺纹连接形成密封，另一端 与压縮机外部的空调系统连接。
5. 如权利要求4所述的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，其特征在于，所述 的喷射管外设有喷射套管，喷射套管焊接在所述压縮机壳体上。
6. —种具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，包括壳体、上轴承、下轴承、曲轴、 电机、滑片、滚子、气缸、隔板，其中气缸数为N个，N》2，隔板数为N-1个， 其特征在于，任一气缸上开设有喷射孔及喷射槽，喷射孔上部通过喷射槽与压 縮腔连通，气缸上还开设有喷射通道，该喷射通道将气缸外部与喷射孔底部连 通，喷射孔处设置单向阀，该单向阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射孔喷 入压縮机气缸内，而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。
7. 如权利要求6所述的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，其特征在于，所述 喷射通道由喷射孔底部轴向向下开设的小径孔及一端与小径孔连通、另一端开 设在气缸侧部的侧喷射通道构成。
8. 如权利要求7所述的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，其特征在于，所述 单向阀由 一在喷射孔内上下滑动的钢珠配合所述小径孔的上圆形开口构成。
9. 如权利要求6所述的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，其特征在于，所述的喷射通道配设有喷射管，喷射管一端与气缸通过螺纹连接形成密封，另一端 与压縮机外部的空调系统连接。
10.如权利要求9所述的具有喷射增焓功能的旋转式压縮机，其特征在于，所述 的喷射管外设有喷射套管，喷射套管焊接在所述压縮机壳体上。
专利摘要本实用新型涉及具有喷射增焓功能的旋转式压缩机，包括壳体，曲轴、上轴承、下轴承、气缸，气缸上设置有气缸进气口、气缸排气口及消音孔，气缸或气缸间的隔板开设有喷射通道，该喷射通道将气缸外部与喷射孔底部连通，喷射孔处设置控制阀，控制阀允许外部流体经所述喷射通道及喷射孔喷入压缩机气缸内，而阻止气缸内的流体经所述喷射通道排出。本实用新型改进了传统旋转式压缩机的结构，使得气态形式的制冷剂可以通过管路、喷射通道及气缸上的喷射孔喷射到压缩机气缸内，提高了旋转式压缩机的吸气温度及压缩效率，具有节能的优点。
文档编号F04C18/356GK201162675SQ20072005767
公开日2008年12月10日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者杜俊律, 炯 陈 申请人:珠海格力电器股份有限公司;珠海凌达压缩机有限公司