专利名称：夹板加强式混流泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种混流泵，特别是涉及到一种夹板加 强式混流泵。
背景技术：
在钛白粉生产行业需要大量的用来处理废酸浓缩的混流 泵，由于这类泵所处的生产环境比较恶劣，不但需要耐高温，同时还需耐 酸、耐磨，所以一般的泵根本不能满足其生产环境的要求。在国内， 一般 采用进口的哈氏合金泵，但这类泵同样属于金属结构泵，不但价格昂贵， 同时使用的寿命也不是很长，其生产成本较高。有些企业采用氟塑料内衬， 能够解决部份问题，但由于氟塑料不耐磨，且内衬安装时，由于在泵的腔 体内部，很容易造成厚薄不均，严重地影响了泵的使用寿命。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种夹板加强式混流泵，它能很好地克服以上各类泵所存在的缺陷。本实用新型的目的是这样实现 的，夹板加强式混流泵是由叶轮、泵体前盖、泵体夹板、泵体所组成，所 述的泵体为整体结构，泵体为氟塑料陶土合金所制成；所述的泵体夹板为 二个分体结构，复合在泵体的表面，二个泵体夹板采用螺栓连接；所述的泵轴，在其表面复合了一层耐腐氟塑料，在其顶端安装有叶轮；所述叶轮在其内部设有加强筋嵌件，叶轮的表层上也喷涂了一层耐腐材料。本实用 新型采用泵体为氟塑料陶土合金材料，且设计为整体结构，不但增强了泵 体的耐腐蚀性，同时也从根本上解决了内衬氟塑料时易造成厚薄不均的缺陷，而采用泵体夹板分体结构， 一方面可以大大加强泵体的强度，另一面 也方便了泵体的安装和维修。
图l是本实用新型结构示意图；1.叶轮，2.泵体前盖，3.锁紧螺母，4.叶轮螺母，5.泵 体夹板，6.出液口，7.密封压盖，8.机封，9.轴套，10.泵 轴，11.轴承架，12.轴承前压盖，13.前轴承，14.加油口， 15.后轴承，16.轴承后压盖，17.圆螺母，18.骨架油封，19.轴 承拿，20.后盖，21.泵体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明； 在图中，本实用新型夹板加强式混流泵是由叶轮l、泵体前盖2、泵 体夹板5、泵体21所组成，所述的泵体21为整体结构，泵体21为氟塑 料陶土合金所制成；所述的泵体夹板5为二个分体结构，复合在泵体21 的表面，二个泵体夹板5采用螺栓连接；所述的泵轴10，在其表面复合 了一层耐腐氟塑料，在其顶端安装有叶轮h所述叶轮l在其内部设有加 强筋嵌件，叶轮l的表层上也喷涂了一层耐腐材料。具体实施时，泵体做 成整体结构，泵体材料为氟塑料陶土合金；泵体夹板做成二个分体结构， 复合在泵体的表面，把二个泵体夹板夹紧泵体用螺栓连接，成一个坚固的 整体，泵体前盖与泵体夹板用螺栓连接，后盖设置在泵体夹板设置的内孔中，泵体夹板与轴承架用螺栓连接，泵体前盖、泵体、后盖形成一个泵腔。 叶轮在其内部设有加强筋嵌件，泵轴在其表面复合了一层耐腐氟塑料，叶 轮由锁紧螺母、叶轮螺母锁紧在泵轴的顶端。在泵腔中，泵体前盖、叶轮、 后盖全部表层上喷涂了 一层耐腐材料氟塑料。
权利要求1.夹板加强式混流泵是由叶轮(1)、泵体前盖(2)、泵体夹板(5)、泵体(21)所组成，其特征在于所述的泵体(21)为整体结构，泵体(21)为氟塑料陶土合金所制成；所述的泵体夹板(5)为二个分体结构，复合在泵体(21)的表面，二个泵体夹板(5)采用螺栓连接；所述的泵轴(10)，在其表面复合了一层耐腐氟塑料，在其顶端安装有叶轮(1)；所述叶轮(1)在其内部设有加强筋嵌件，叶轮(1)、泵体前盖(2)、后盖(20)的表层上也喷涂了一层耐腐材料。
专利摘要夹板加强式混流泵是由叶轮、泵体前盖、泵体夹板、泵体所组成。泵体为整体结构，泵体材料为氟塑料陶土合金；泵体夹板为二个分体结构，复合在泵体的表面，二个泵体夹板采用螺栓连接；在泵轴表面复合一层耐腐氟塑料，在其顶端设置有叶轮，叶轮内部设有加强筋嵌件，叶轮、后盖、泵体前盖的表层上也喷涂了一层耐腐材料。本实用新型采用泵体为氟塑料陶土合金材料，且设计为整体结构，不但增强了泵体的耐腐蚀性，同时也从根本上解决了内衬氟塑料时易造成厚薄不均的缺陷，而采用泵体夹板分体结构，一方面可以大大加强泵体的强度，另一面也方便了泵体的安装和维修。
文档编号F04D7/00GK201144825SQ20072013174
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者巢国平 申请人:巢国平