专利名称：制糖业乳化石灰浆泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及制糖行业使用的泵，具体讲就是用于将石灰浆进行剪 切乳化并实施浆液输送的泵。
技术背景制糖的一般工艺中，采用石灰消合器把石灰打碎成石灰浆，然后 再用离心泵、砂浆等设备进行输送，这一工序的最大难题是处理过的石灰浆颗粒的大小通常在1 2mm左右，含大量颗粒的石灰桨液与糖浆 反应不完全，即后反应较为严重，使糖浆的PH值无法保持在正常稳定 的范围内，导致产品糖的质量和纯度不稳定。上述传统工艺中由于所 采用离心泵、砂浆等设备只具备输送作用，并无乳化剪切功能，当然 无法消除石灰浆中的大量颗粒进入糖浆液中，对产品质量的稳定和提 高构成严重的阻碍。 发明内容本发明的目的就是提供一种制糖业乳化石灰浆泵，在输送石灰浆 的同时对石灰浆实施充分有效的剪切乳化。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于转轴的前段位于泵体内，上开设有浆液进口端和浆液出口端，在浆液进口端和浆液出口端之间的泵体的腔内设置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴固联，泵体上开设有供转轴通过的孔部，该孔部与转轴之间设置密封，转轴的后端与电机的转轴相连，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗 粒剪切刃口。本发明中，石灰浆液由泵体上的浆液进口端进入泵体，经过相互 配合的定子和转子时，石灰浆液中的颗粒被定子、转子配合构成颗粒 剪切刃口有效切分，石灰浆液被充分剪切、乳化后由浆液出口端被泵出，输送到糖浆池中，由于石灰浆液中的颗粒被粉碎，所获得的充分 乳化的石灰浆液与糖浆反应完全，消除了现有技术中的后反应严重的现象，使糖浆的PH值保持在正常稳定的范围内，产品糖的质量和纯度均显著提高和改善。附图概述图l本发明的结构示意图；图2是本发明的装配结构剖视图；图3、 4分别是本发明中第一级定子的外形结构、剖视结构图； 图5是本发明中第一级转子的结构结构示意图；图6是图5的左 视图；图7、 8分别是本发明中第二级定子的外形结构、剖视结构图； 图9、 IO是本发明中第二级转子的外形结构、剖视结构图； 图ll、 12分别是本发明中第三级定子的外形结构、剖视结构图；
图13、 14是本发明中第三级转子的外形结构、剖视结构图；图15是图13的右视图。
具体实施方式
结合图l、 2，本发明公开的制糖业乳化石灰浆泵，其中，转轴IO 的前段位于泵体20内，泵体20上开设有浆液进口端21和浆液出口端 22，在浆液进口端21和浆液出口端22之间的泵体20的腔内设置定子， 定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴10固联，泵体20 上开设有供转轴10通过的孔部，该孔部与转轴10之间设置密封组件 30，转轴10的后端与电机110的转轴相连，定子、转子之间供石灰浆 液流经的通路部构成颗粒剪切刃口 。在本发明中涉及到相关前后的方位概念，为了便于说明起见，定 义其含义为泵体所在的一端为前，电机所在的一端为后。当转轴10由电机110驱动，其上设置的转子高速转动，定子、转 子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口 。所述的浆液进口端21 —端布置有主要用于泵液的一级定子40和 一级转子50，相互配合的一级定子30、转子40的后部设置主要用于 剪切乳化浆液中颗粒的二级定子60和二级转子70以及三级定子80和 三级转子90，其中二级定子60和二级转子70及三级定子80和三级转 子90上供浆液流通的孔口部配合构成颗粒剪切刃口 。所述的转轴10的中段由轴承支撑在托架100上，托架100外部的 转轴10的端部与电机110的转轴相连。转轴10带动一级转子40、 二级转子70及三级转子90转动时，其 负载大、速度高，设置托架100可以有效解决支撑和冷却作用，同时 可以确保转子与定子之间的配合间隙和位置稳定，另外，泵体20通过 支架120与托架100固定连接。结合图1说明托架100的优选结构。托架100为箱体状，转轴10从托架100中前后穿过，转轴10与 托架100之间设置轴承103,轴承103的外侧设置防尘圈104，托架103 的箱体内设置润滑油，托架100的箱体内的转轴IO上设置甩油环11， 甩油环11设置两个且靠近轴承103处，托架100的箱体侧面设置油标 101、顶部设置排气口 102。随转轴IO—同转动的甩油环11在转动时 将箱体内设置润滑油有效的甩到两轴承103上，实现润滑和冷却作用。转子和定子的基本结构要求就是 一方面能够提供供石灰浆液流 经的通路，另一方面能够实现对流经该通路的石灰桨液的颗粒实施切 分、破碎。以下结合附图转子、定子的优选方案进行详细说明。选择相互配合的一级定子40和一级转子50来完成泵取石灰浆液 的主要任务。如图3、 4所示，所述的一级定子40包括圆盘41，圆盘41的边缘 部位与泵体20内腔壁固定，圆盘41内圈孔处上设置一圈凸起于盘面 的圆环42，圆环42与圆盘41的回转中心重合，圆环42布置在圆盘 41远离浆液出口端22 —侧，圆环42上均匀布置有径向贯通圆环的孔43，所述的孔43在圆环上沿轴向相间布置1~3三组，所述的圆盘21 上靠近的浆液出口端22 —侧的边缘处设置有套环44，套环44的前后 端面上设置台阶44a、 44b，与上述一级定子40配合的一级转子50上 有前端轴向进液口 51及若干个渐开式流道52，渐开式流道52的里端 与进液口 51连通、外端延伸到一级转子50边缘部。上述一级转子50 的边缘与一级定子40之间的配合间隙适当选择后，在完成泵液的基本 任务的同时，也实施了对颗粒的初步切分破碎工作。所述的二级定子60包括圆盘61,圆盘61的边缘部位与泵体20 内腔壁固定，圆盘61内圈孔处上设置一圈凸起于盘面的圆环62，圆环 62与圆盘61的回转中心重合，圆环62布置在圆盘61远离浆液进口端 21—侧，圆环62上均匀布置有径向贯通圆环的孔63，所述的孔63在 圆环上沿轴向相间布置1~3三组，所述的圆盘21上靠近的浆液出口端 22 —侧的边缘处设置有套环64，套环64的前后端面上设置台阶64a、 64b;所述的二级转子70包括圆盘71，圆盘71上设置有圆环72、中 部轴套74与转轴10固定联结，圆环72与中部轴套74分布在圆盘71 的两侧，圆环72靠近浆液进口端21 —侧，且三者的回转轴芯重合， 圆环状72沿径向自内向外设置1~3个，其上均匀开设有径向贯通圆环 72的孔73,靠近圆盘11中心的圆环72的内径大于轴套74的孔径； 所述的二级定子60上的圆环62与所述的二级转子70上的圆环72彼 此径向错位并构成嵌插式配合。三级转子90包括圆盘91，圆盘91上设置有圆环92、中部轴套94 与转轴10固定联结，圆环92与中部轴套94分布在圆盘91的两侧， 圆环92靠近浆液进口端21—侧，且三者的回转轴芯重合，圆环92沿 径向自内向外设置1~3个，其上均匀开设有径向贯通圆环92的孔93， 靠近圆盘11中心的圆环92的内径大于轴套94的孔径，所述的轴套94 与圆盘91结合部设置有板面垂直于圆盘91的叶片95，叶片95的里端 位于轴套94的周面上，叶片96的外端位于圆盘11的外缘一侧；所述的三级定子80上的圆环82与所述的三级转子90上的圆环92彼此径 向错位并构成嵌插式配合。以下以二级定子60和二级转子70的具体结构来说明其上圆环62、 72彼此径向错位并构成嵌插式配合的含义。定子60上的圆环62距离回转中心的距离与转子70的圆盘71上 设置的圆环72距离回转中心的距离的差值略大于圆环62或圆环72的 径向尺寸，可以理解为圆环62、 72彼此能够方便地构成镶嵌配合的状 态。定子60上的圆环62与转子70上的圆环72之间的间距通常为lmm， 该间距能够满足通常大小石灰颗粒切分的基本需要。为了解决工作过程中的冷却问题，泵体采用了冷却水套的基本结 构，即所述的二级定子60上设置的台阶64a、 64b分别与前后的一级 定子40、三级定子80的台阶84b、 84a配合， 一级定子40、 二级定子 60、三级定子80的外部与筒体23的内壁之间围成一个环状空腔24， 空腔24内设置冷却水。作为独立部件， 一级定子40、 二级定子60、 三级定子80可以方便实现各自的加工，通过设置所述的台阶64a、 64b 有能将它们合理地彼此装配在一起，通过对空腔24内流通冷却水的方 法，可以迅速地降低设备的温度，确保设备的工作稳定性和使用寿命。 泵体20主要包括筒体23、浆液进口端21和浆液出口端22，其上还设 置密封组件30，筒体23与定子配合构成空腔24的结构形式使结构简 化显著。所述的密封组件30为机械密封结构，具体的结构可以参见现有技 术中的有关结构，其空腔31内连通冷却水。上述空腔24、 31可以通 过管路l、 2、 3及4依次连通，设置温度表5和压力表6可以及时发 现设备故障以便维护保养。
权利要求
1. 一种制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于转轴(10)的前段位于泵体(20)内，泵体(20)上开设有浆液进口端(21)和浆液出口端(22)，在浆液进口端(21)和浆液出口端(22)之间的泵体(20)的腔内设置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴(10)固联，泵体(20)上开设有供转轴(10)通过的孔部，该孔部与转轴(10)之间设置密封组件(30)，转轴(10)的后端与电机(110)的转轴相连，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。
2、 根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于所 述的浆液进口端(21) —端布置用于泵液的一级定子(40)和一级转 子(50)，相互配合的一级定子(40)、转子(50)的后部设置用于剪 切乳化浆液的二级定子(60)和二级转子(70)， 二级定子(60)和二 级转子(70)上供浆液流经的孔口部配合构成颗粒的剪切刃口。
3、 根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于所 述的转轴(10)的中段由轴承支撑在托架(100)上，托架(100)外 部的转轴(10)的端部与电机(110)的转轴相连。
4、 根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于所 述的转轴(10)上自浆液进口端(21) —端向后依次布置用于泵液的 一级定子(40)和一级转子(50)、用于剪切乳化浆液颗粒的二级定子(60)和二级转子(70)及三级定子(80)和三级转子(90)。
5、 根据权利要求1或3所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于 托架(100)为箱体状，转轴(10)从托架(100)中前后穿过，转轴(10)与托架(100)之间设置轴承(103)，轴承(103)的外侧设置 防尘圈(104)，托架(100)的箱体内设置润滑油，托架(100)的箱 体内的转轴(10)上设置甩油环(11)，甩油环(11)设置两个且靠近轴承(103)处，托架(100)的箱体侧面设置油标(101)、顶部设置 注油排气口 (102)。
6、 根据权利要求2或3或4所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征 在于所述的一级定子(40)包括圆盘(41),圆盘(41)的边缘部位 与泵体(20)内腔壁固定，圆盘(41)内圈孔处上设置一圈凸起于盘 面的圆环(42)，圆环(42)与圆盘(41)的回转中心重合，圆环(42) 布置在圆盘(41)远离浆液出口端(22) —侧，圆环(42)上均匀布 置有径向贯通圆环的孔(43)，所述的孔(43)在圆环上沿轴向相间布 置1 3三组，所述的圆盘(41)上靠近浆液进口端(21) —侧的边缘 处设置有套环(44),套环(44)的前后端面上设置台阶(44a)、 (44b)， 与上述一级定子(40)配合的一级转子(50)上有前端轴向进液口 (51) 及若干个渐开式流道(52)，渐开式流道(52)的里端与进液口 (51) 连通、外端延伸到一级转子(50)边缘部。
7、 根据权利要求2或4所述的制糖业乳化石灰桨泵，其特征在于 所述的二级定子(60)包括圆盘(61)，圆盘(61)的边缘部位与泵体(20)内腔壁固定，圆盘(61)内圈孔处上设置一圈凸起于盘面的圆 环(62)，圆环(62)与圆盘(61)的回转中心重合，圆环(62)布置 在圆盘(61)远离浆液出口端(22) —侧，圆环(62)上均匀布置有 径向贯通圆环的孔(63)，所述的孔(63)在圆环上沿轴向相间布置1~3 三组，所述的圆盘(61)上靠近的浆液进口端(21) —侧的边缘处设 置有套环(64)，套环(64)的前后端面上设置台阶(64a)、 (64b); 所述的二级转子(70)包括圆盘(71)，圆盘(71)上设置有圆环(72)、 中部轴套(74)与转轴(10)固定联结，圆环(72)与中部轴套(74) 分布在圆盘(71)的两侧，圆环(72)靠近浆液进口端(21) —侧， 且三者的回转轴芯重合，圆环(72)沿径向自内向外设置1~3个，其 上均匀开设有径向贯通圆环(72)的孔(73)，靠近圆盘(71)中心的 圆环(72)的内径大于轴套(74)的孔径；所述的二级定子(60)上的圆环(62)与所述的二级转子(70)上的圆环(72)彼此径向错位 并构成嵌插式配合。
8、 根据权利要求2或4所述的制糖业乳化石灰浆泵用转子，其特 征在于三级转子(90)包括圆盘(91)，圆盘(91)上设置有圆环(92)、 中部轴套(94)与转轴(10)固定联结，圆环(92)与中部轴套(94) 分布在圆盘(91)的两侧，圆环(92)靠近浆液进口端(21) —侧， 且三者的回转轴芯重合，圆环(92)沿径向自内向外设置1 3个，其 上均匀开设有径向贯通圆环(92)的孔(93)，靠近圆盘(91)中心的 圆环(92)的内径大于轴套(94)的孔径，所述的轴套(94)与圆盘(91)结合部设置有板面垂直于圆盘(91)的叶片(95)，叶片(95) 的里端位于轴套(94)的周面上，叶片(96)的外端位于圆盘(11) 的外缘一侧；所述的三级定子(80)上的圆环(82)与所述的三级转 子(90)上的圆环(92)彼此径向错位并构成嵌插式配合。
9、 根据权利要求7所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于所 述的二级定子(60)上设置的台阶(64a)、 (64b)分别与前后的一级 定子(40)、三级定子(80)的台阶(84b)、 (84a)配合， 一级定子(40)、 二级定子(60)、三级定子(80)的外部与筒体(23)的内壁之间围成 一个环状空腔(24)，空腔(24)内设置冷却水。
10、 根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于-所述的密封组件(30)为机械密封结构，其空腔(31)内连通冷却水。
全文摘要
本发明涉及制糖业乳化石灰浆泵，转轴的前段位于泵体内，上开设有浆液进口端和浆液出口端，在浆液进口端和浆液出口端之间的泵体的腔内设置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴固联，泵体上开设有供转轴通过的孔部，该孔部与转轴之间设置密封，转轴的后端与电机的转轴相连，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。石灰浆液由泵体上的浆液进口端进入泵体，石灰浆液中的颗粒被定子、转子配合构成颗粒剪切刃口有效切分、乳化后由浆液出口端被泵出，输送到糖浆池中。石灰浆液与糖浆反应完全，消除了现有技术中的后反应严重的现象，使糖浆的pH值保持在正常稳定的范围内，产品糖的质量和纯度均显著提高和改善。
文档编号F04D29/40GK101251122SQ20081008935
公开日2008年8月27日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日
发明者俊 吴 申请人:俊 吴