提高运行可靠性的潜水污水电泵的制作方法

文档序号:5460751阅读:183来源:国知局
专利名称:提高运行可靠性的潜水污水电泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种高效提高潜水污水电泵运行可靠性的潜水污水 电泵。属于潜水污水电泵技术领域。
背景技术
现有的潜水污水电泵产品,其运行的可靠性很大程度上取决于机械密封 的寿命。这类产品采用的基本上都是两道单端面机械密封,介质压力方向与 机械密封弹簧压力方向相同,机械密封工作于污水介质中,这种类型泵,由 于污水中颗粒对机封的磨蚀,及污水介质对机封零件腐蚀很容易导致机封的 损坏而向电机中泄漏,致使泵不能正常工作。另一种潜水污水电泵采用了一 道双端面机械密封,将机封置于密闭的油室中,而不与污水介质接触,但由于 介质压力方向与机封弹簧压力方向相反,对于高扬程泵机封很容易损坏。为 了减小机封所承受的反向压力,设计人员设计了副叶轮,副叶轮虽可减小机 封的反向压力,但必须消耗相当的功率,致使泵组工作效率较低成为低效高 能耗产
发明内容
本实用新型提出的是一种高效提高潜水污水电泵运行可靠性的潜水污 水电泵。旨在克服现有技术所存在的容易导致机封的损坏而向电机中泄漏, 高扬程泵机封易损,功耗大等缺陷。在不降低产品运行效率的情况下,提高 机械密封的使用可靠性与寿命,从而达到产品的高效长期稳定运行。本实用新型的技术解决方案其结构是潜水污水电泵的结构是潜水电机 位于潜水污水电泵的上部,冷却水套包围在潜水电机的周围,导管连通泵壳 与冷却水套,从而可使介质流经电机外表面冷却电机。叶轮通过转轴与潜水 电机相连接,为防止外部介质转轴泄漏进入电机设计了机械密封,介质入口 位于机械密封与叶轮的中间位置,潜水电机通过进水节支撑并连接于泵壳上, 泵盖与泵壳组合形成泵工作压力腔。
提高潜水污水电泵运行可靠性采用了一道置于良好外部工作环境油室中 的双端面机械密封,将进水改为置于电机与泵部连接的中间位置进水后,使 机械密封的反向压力仅为产品潜入水中深度压力,从而无需增加高耗能的副 叶轮。
本实用新型的优点克服了现有技术的缺陷。在不降低产品运行效率的 情况下,提高机械密封的使用可靠性与寿命,从而达到产品的高效长期稳定 运行。没有了作无用功的副叶轮,使产品的机组效率得以提高,节约能源; 减少了零件副叶轮,使产品的生产成本得以下降;没有了因副叶轮在介质中 的磨损后的故障因素,从而大大降低了产品使用故障率。

附图1是潜水污水电泵的结构示意图。
图中的l是潜水电机、2是冷却水套、3是机械密封、4是导管、5是进 水节、6是转轴、7是叶轮、8是泵盖、9是泵壳、IO是介质入口、 ll是介质 出口、 12是叶轮入口。
具体实施方式

对照附图l,其结构包括潜水电机l、冷却水套2、机械密封、导管4、进水节5、转轴6、叶轮7、泵盖8、泵壳9,其中潜水电机1位于潜水污水 电泵的上部,冷却水套2包围在潜水电机1的周围,导管4连通泵壳9 与冷却水套2,从而可使介质流经电机外表面冷却电机。叶轮7通过转轴6 与潜水电机1相连接,为防止外部介质转轴泄漏进入电机设计了机械密封3, 介质入口 10位于机械密封3与叶轮7的中间位置,潜水电机1通过进水节5 支撑并连接于泵壳9上,泵盖8与泵壳9组合形成泵工作压力腔。
本实用新型与现产品的本质差别在于更改了介质入口的位置,由现产品 的底部更改为位于机械密封与叶轮的中间位置,从而使叶轮的入口方向完全 相反,这样就可去除现产品的副叶轮,并使机械密封不再承受与其弹簧力方 向相反的泵腔工作压力,从而达到高效提高潜水污水泵运行可靠性的发明目 的。
本实用新型就是采用了一道置与良好外部工作环境油室中的双端面机械 密封,将进水改为置于电机与泵部连接的中间位置进水后,就使得机械密封 的反向压力仅为产品潜入水中深度的压力(这一压力是很小的),从而无需增 加高耗能的副叶轮,就可大大延长机械密封的可靠运转寿命,从而实现产品 长期稳定的运行。并且提高了产品的整体使用效率。
权利要求1、提高运行可靠性的潜水污水电泵,其特征是潜水电机位于潜水污水电泵的上部,冷却水套包围在潜水电机的周围,导管连通泵壳与冷却水套,叶轮通过转轴与潜水电机相连接,介质入口位于机械密封与叶轮的中间位置,潜水电机通过进水节支撑并连接于泵壳上,泵盖与泵壳组合形成泵工作压力腔。
专利摘要本实用新型涉及的是一种高效提高潜水污水电泵运行可靠性的潜水污水电泵,其特征是潜水电机位于潜水污水电泵的上部,冷却水套包围在潜水电机的周围,导管连通泵壳与冷却水套,叶轮通过转轴与潜水电机相连接,介质入口位于机械密封与叶轮的中间位置,潜水电机通过进水节支撑并连接于泵壳上,泵盖与泵壳组合形成泵工作压力腔。本实用新型的优点克服了现有技术的缺陷。在不降低产品运行效率的情况下,提高机械密封的使用可靠性与寿命,从而达到产品的高效长期稳定运行。没有了作无用功的副叶轮,使产品的机组效率得以提高,节约能源;减少了零件副叶轮,使产品的生产成本得以下降;没有了因副叶轮在介质中的磨损后的故障因素,从而大大降低了产品使用故障率。
文档编号F04D13/08GK201273288SQ20082003862
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者曹伟伟, 陈祥云 申请人:镇江正汉泵业有限公司
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