专利名称：无密封无泄漏自控自吸泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水泵的结构技术领域。
背景技术：
通常的水泵采用填料密封或机械密封，由于冶金、造矿、采掘、环保等 行业使用现场水质比较差，水中有大小不等的颗粒，导致机械密封容易损环， 填料密封长时间使用，密封效果不好，漏水严重。另外，由于进口管路过长， 当底阀损坏后维修比较困难。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种密封效果好，便于维护的无密封无泄漏自 控自吸泵。
本实用新型泵体的两侧分别设置进液口和出液口，在泵体上端固定连接 电机，所述电机的输出轴的下端固定连接叶轮；在泵体内设置上、下两个储 水腔，所述两个储水腔之间设置一个中孔；所述叶轮布置在所述中孔中；出 液口和进液口分别与上、下两个储水腔连通，在出液口上串接一止回阀。
本实用新型在出液口上串接的止回阀能有效防止出液口液体回流的作 用，起到"一次引流、终身自吸"的作用。电机直接设置在泵体上，减少了 管路长度带来的不必要的麻烦。由于无需采用填料密封，使产品具有耐温、 耐压、耐磨等多种功能，可在冶金、化肥、造纸、环保、市政、净水、纺织、 印染、采掘、造矿等行业中广泛适用。
本实用新型还在下储水腔的一侧设置放液口 。
为了固定电机，加强泵体密封，在泵体上方固定电机支架，所述电机连
3接在支架上，电机支架和上储水腔的上端面之间设置动密封。
本实用新型的动密封为一连接在电机输出轴上的密封叶轮。通过密封叶 轮实现自密封。
另外，为了防止当泵腔中压力大于额定压力时，水从电机支架与轴之间 的间隙向四周冒出，加装溢流管后让水往一方向流出，本实用新型还在上储 水腔的上端外侧设置溢流管。
为了在初次使用中形成虹吸,本实用新型在进液口上连接一空气调节阀。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，泵体1上通过螺体连接泵盖2，在泵体1内焊接一横向的
隔板3，通过隔板3将泵体1内腔分为上储水腔4和下储水腔5，在隔板3 上开设中孔，使上储水腔4和下储水腔5连通。在泵体l的一侧设置进液口 6，使之与下储水腔5连通；在泵体1的另一侧设置出液口7，使之与上储水 腔4连通。
在下储水腔5的一侧放液口 8，还可在放液口 8上设置放液塞。 在出液口 7的外端串接一止回阀9。在进液口 6上连接一空气调节阀10。 泵盖2中心开设中孔，在泵盖2的上方固定连接电机支架11，立向布置
的电机12布置在电机支架11上，并使电机12的输出轴13与泵盖2中孔、
隔板3中孔同心。
在输出轴13的下端固定连接叶轮14，并使叶轮14布置在隔板3的中孔中。
在输出轴13的中部，通过压紧螺母16固定密封叶轮15，并使密封叶轮 15位于上储水腔4的上端面。在于在上储水腔4的上端外侧设置溢流管17。
权利要求1、无密封无泄漏自控自吸泵，包括泵体，泵体的两侧分别设置进液口和出液口，其特征在于在泵体上端固定连接电机，所述电机的输出轴的下端固定连接叶轮；在泵体内设置上、下两个储水腔，所述两个储水腔之间设置一个中孔；所述叶轮布置在所述中孔中；出液口和进液口分别与上、下两个储水腔连通，在出液口上串接一止回阀。
2、 根据权利要求1所述无密封无泄漏自控自吸泵，其特征在于在下储水 腔的一侧设置放液口。
3、 根据权利要求1所述无密封无泄漏自控自吸泵，其特征在于在泵体上 方固定电机支架，所述电机连接在支架上，电机支架和上储水腔的上端面之 间设置动密封。
4、 根据权利要求3所述无密封无泄漏自控自吸泵，其特征在于所述动密 封为一连接在电机输出轴上的密封叶轮。
5、 根据权利要求3或4所述无密封无泄漏自控自吸泵，其特征在于在上 储水腔的上端外侧设置溢流管。
6、 根据权利要求1所述无密封无泄漏自控自吸泵，其特征在于在进液口 上连接一空气调节阀。
专利摘要无密封无泄漏自控自吸泵，涉及水泵的结构技术领域。泵体的两侧分别设置进液口和出液口，在泵体上端固定连接电机，所述电机的输出轴的下端固定连接叶轮；在泵体内设置上、下两个储水腔，所述两个储水腔之间设置一个中孔；所述叶轮布置在所述中孔中；出液口和进液口分别与上、下两个储水腔连通，在出液口上串接一止回阀。本实用新型在出液口上串接的止回阀能有效防止出液口液体回流的作用，起到“一次引流、终身自吸”的作用。电机直接设置在泵体上，减少了管路长度带来的不必要的麻烦。由于无需采用填料密封，使产品具有耐温、耐压、耐磨等多种功能。
文档编号F04D9/00GK201236817SQ20082003875
公开日2009年5月13日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者刘永付 申请人:刘永付