专利名称：潜水泵传动轴的制作方法
技术领域：
本实用新型的潜水泵传动轴涉及到一种潜水泵中包括电机转子轴和泵叶转 轴一起的传动轴。
背景技术：
目前的潜水泵一般都是包括有电机和泵叶一体化的潜水泵，其潜水泵的电 机转子轴和泵叶转轴是一体化的，潜水泵传动轴包括转子轴身和泵叶轴身，整 条传动轴一体加工而成，加工精度要求高，由于整条传动轴是细长轴身，容易 变形，而且泵叶轴身是六角形，加工工序多，使加工和热处理都困难，生产效 率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工和热处理容易、装配容易、 可提高生产效率的潜水泵传动轴。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是本实用新型的潜水泵传 动轴包括转子轴身和泵叶轴身，其特征在于其转子轴身和泵叶轴身分别为两 根独立轴身，它们通过各自轴端驳接的方式连接成一根整体的传动轴。
作为本实用新型的优选技术方案是所述的转子轴身和泵叶轴身的各自轴 端驳接是通过螺纹方式连接的，各自轴端分别具有互相配合的螺孔和螺栓头。
作为本实用新型的进一步改进技术方案是所述的泵叶轴身的非接驳端的 轴头设置为轴承配合端。在泵内设置轴承座和轴承来承托泵叶轴身的非接驳端， 尽可能减少晃动和松脱的机会。
本实用新型的有益效果是由于本实用新型是将传动轴分成两段，分别为 转子轴身和泵叶轴身，分别加工后再接驳，这种方式简单实用，减少了变形程 度，使其容易加工和进行热处理，采用螺纹连接方式容易加工和配合，同时在 泵叶轴身的非接驳端的轴头设置为轴承配合端，使其在泵内设置的轴承座和轴 承的承托下，尽可能减少晃动和松脱的机会，而且装配也容易，因此本实用新 型可以大大提高生产效率。
图l是本实用新型潜水泵传动轴接驳时的局部结构剖视图。 图2是本实用新型潜水泵传动轴的电机转子轴身结构图。 图3是本实用新型潜水泵传动轴的泵叶轴身结构图。 图4是本实用新型潜水泵传动轴在使用状态时的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的潜水泵传动轴作更详细的说明。
由图1~4所示，本实用新型的潜水泵传动轴包括转子轴身1和泵叶轴身2， 其转子轴身1和泵叶轴身2分别为两根独立轴身，它们通过各自轴端驳接的方 式连接成一根整体的传动轴。
作为本实用新型的优选实施方式是所述的转子轴身1和泵叶轴身2的各 自轴端驳接是通过螺纹方式连接的，各自轴端分别具有互相配合的螺孔3和螺 栓头4。本实施例中是在转子轴身1的接驳端轴心位置设置螺孔3，在泵叶轴身 2的接驳端设置与螺孔3配合的螺栓头4。
作为本实用新型的进一步改进实施方式是所述的泵叶轴身2的非接驳端 的轴头设置为轴承配合端。这种方式可以使其在泵内设置的轴承座5和轴承6 的承托下，尽可能减少因接驳误差原因造成的晃动和松脱的机会。现有技术中
的潜水泵传动轴由于是转子轴身和泵叶轴身成一体加工而成的，其泵叶轴身尾 端除了固定泵叶外没有轴承支承。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护 范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的，如本潜水泵传 动轴的接驳方式还可以采用焊接、套接、涨接等方式，都应属于本实用新型的 保护范围。
权利要求1.一种潜水泵传动轴，包括转子轴身(1)和泵叶轴身(2)，其特征在于其转子轴身(1)和泵叶轴身(2)分别为两根独立轴身，它们通过各自轴端驳接的方式连接成一根整体的传动轴。
2. 根据权利要求1所述的潜水泵传动轴，其特征在于所述的转子轴身(1) 和泵叶轴身(2)的各自轴端驳接是通过螺纹方式连接的，各自轴端分别具有互相配合的螺孔(3)和螺栓头(4)。
3. 根据权利要求1或2所述的潜水泵传动轴，其特征在于所述的泵叶轴身(2)的非接驳端的轴头设置为轴承配合端。
专利摘要本实用新型公开了一种潜水泵传动轴，包括转子轴身(1)和泵叶轴身(2)，其特征在于其转子轴身(1)和泵叶轴身(2)分别为两根独立轴身，它们通过各自轴端驳接的方式连接成一根整体的传动轴，本结构简单实用，减少了变形程度，使其容易加工和进行热处理，如采用螺纹连接方式容易加工和配合，当同时在泵叶轴身的非接驳端的轴头设置为轴承配合端时，可使其在泵内设置的轴承座和轴承的承托下，尽可能减少晃动和松脱的机会，而且装配也容易，因此本实用新型可以大大提高生产效率。
文档编号F04D13/08GK201190679SQ20082004756
公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月5日 优先权日2008年5月5日
发明者唐卫全, 陈国荣 申请人:江门市瑞荣泵业有限公司