专利名称：做为加工工具动力源的油压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型所涉及的是一种油压泵的改进发明，特别涉及的是一种 在加工工具工作时做为动力源的油压泵。
技术背景现有技术中用于加工工具的油压泵，是直接靠电机轴转动而使活塞 工作进行泵油，由于该种压力泵并未设置低压区和高压区，因此，压力很 难保证，油压泵在泵油时，初始阶段油管内还没有液压油，因此活塞作功 时其管路内都是气体，要经过一段时间才能将液压油通过活塞作功送至管 路内，所以极易縮短工件的使用寿命，并且体积也较为庞大，搬动非常不 易。
发明内容本实用新型所解决的技术问题是为了提供一种结构简单，设计合理， 压力稳定并且可以控制的一种油压泵，为了实现上述目的本实用新型是采 用如下技术方案来实现的该种油压泵，具有泵体，在所述泵体内设有出 油区域和油压区域，其特征在于所述出油区域通过电磁阀控制，所述油压 区域通过电机控制，所述油压区域分为低压区和高压区，所述低压区由叶 轮组件构成，所述叶轮组件安装在转轴上，转轴与电机传动连接；所述高 压区由偏心轴、小泵体及设置在小泵体内的活塞组成，所述偏心轴与转轴 同轴设置，所述偏心轴上设有轴承，所述活塞与轴承的转动面相配合，所 述小泵体底部设有滤油装置，所述滤油装置的通过管路与低压区的进油口 接通，低压区与高压区之间由油通道连通，所述高压区的出油口通过管路 与出油区域的进油口接通，出油区域的出油口通过管路与另外的工件连接， 所述出油区域设有回油通道，该回油通道通过管路与油腔室形成循环油路。 做为优选，所述叶轮组件分为叶片内轮与叶片外轮，叶片内轮安装在转轴上，叶片外轮安装在轮座上，所述轮座与小泵体连接。 做为优选，所述滤油装置包括一滤网。
本实用新型由于将油压区域设置成为低压区与高压区，在油压泵初始 工作阶段，转动的叶轮会快速将油室内的液压油输送至高压区，同时，高 压区内活塞作功会将液压油泵送至工件处，这样，就不存在油压泵工作初 始阶段活塞作功而油路没油的现象，保证了工件的使用寿命，并且由于将 电机设置在泵体内部，因此縮小了体积，也非常方便携带。本实用新型与 现有技术比较，具有实质性特点与进步。
本实用新型有如下附图-图l本实用新型内部结构剖视图； 图2为图1B-B剖视图； 图3为图1A-A剖视图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下， 然而附图仅供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。
结合图l、图2和图3，本实用新型提供了一种油压泵的结构，该种油 压泵，具有泵体l，在所述泵体l内设有出油区域A和油压区域B，所述出 油区域A通过电磁阀2控制，该出油区域A设有出油通道18和回油通道 19，所述油压区域B通过电机3控制，该油压区域B内的液压油通过泵体 l底部的放油螺钉27放出，所述油压区域B分为低压区C和高压区D，所 述低压区C由叶轮组件构成，所述叶轮组件分为叶片内轮14与叶片外轮15， 叶片内轮14安装在转轴4上，叶片外轮15安装在轮座16上，所述轮座16 与小泵体7连接。转轴4与电机3通过齿轮20连接；所述高压区D由偏心 轴6、小泵体7及设置在小泵体7内的活塞8组成，所述偏心轴6与转轴4
同轴设置，所述偏心轴6上设有轴承21，所述活塞8与轴承21的转动面相
配合，所述小泵体7的出油处设有调节螺钉22，该调节螺钉22可以控制出 油的流量，因为调节螺钉22顶部的泵体内设有弹簧23和钢珠24，弹簧23 的弹力可以使钢珠24阻塞油通道，而活塞8运动时，油压的压力克服弹簧 23的弹力则可以使油通道开通，所以调节螺钉22可以控制弹簧23的弹力， 就达到控制出油的流量大小，小泵体7底部设有滤网17，滤网17可以将油 腔内的杂质不至于流入到管路内，而影响油压泵的使用寿命。所述滤网17 通过管路与低压区C的进油口 IO接通，低压区C与高压区D之间由油通 道11连通，所述高压区D的出油口 12通过管路与出油区域A的进油口 9 接通，出油区域A的出油通道18通过管路与另外的工件连接，所述出油区 域A设有回油通道19，该回油通道19通过管路与油腔室E形成循环油路。
本实用新型工作时，启动电源，使电磁阀2和电机3工作，电磁阀2 会使阀杆移动而打开出油通道18，使出油通道18将泵外的管路与泵内的管 路接通，同时，电机3工作会使叶片内轮14转动形成低压区C而将泵内的 液压油吸入并输送至高压区D，由于电机3转动，会带动转轴4转动，同 时会将与转轴4同轴设置的偏心轴6进行旋转，该旋转运动会使与偏心轴 上轴承21相配合的活塞8进行上下运动，从而使小泵体7内产生高压区D， 将该高压区D内的液压油从管路输送至泵体1外部，使另一工件进行工作。
而关闭电源时，电磁阀2与电机3停止工作，阀杆26会复位，这时出 油通道18由于阀杆26的作用而关闭，而同时回油通道19开通，回油通道 19会将泵体1外的管路与泵体1内的油腔E接通，从而使液压油从通道回 到油腔E内，等待下一次工作。
权利要求1、一种做为加工工具动力源的油压泵，具有泵体(1)，在所述泵体(1)内设有出油区域(A)和油压区域(B)，其特征在于所述出油区域(A)由电磁阀(2)控制，所述油压区域(B)由电机(3)控制，所述油压区域(B)分为低压区(C)和高压区(D)，所述低压区(C)设有叶轮组件，所述叶轮组件安装在转轴(4)上，转轴(4)与电机(3)传动连接；所述高压区(D)由偏心轴(6)、小泵体(7)及设置在小泵体(7)内的活塞(8)组成，所述偏心轴(6)与转轴(4)同轴设置，所述偏心轴(6)与活塞(8)相配合，所述小泵体(7)底部设有滤油装置，所述滤油装置通过管路与低压区(C)的进油口(10)接通，低压区(C)与高压区(D)之间由油通道(11)连通，所述高压区(D)的出油口(12)通过管路与出油区域(A)的进油口(9)接通，所述出油区域(A)设有回油通道(19)，该回油通道(19)通过管路与油腔室(E)形成循环油路。
2、 如权利要求1所述的一种做为加工工具动力源的油压泵，其特征在于所述 叶轮组件分为叶片内轮(14)与叶片外轮(15)，叶片内轮(14)安装在 转轴(4)上，叶片外轮(15)安装在轮座(16)上，所述轮座(16)与 小泵体(7)连接。
3、 如权利要求1所述的一种做为加工工具动力源的油压泵，其特征在于所述 滤油装置包括一滤网(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种做为加工工具动力源的油压泵的改进发明，其主要特征在于所述出油区域(A)由电磁阀(2)控制，所述油压区域(B)由电机控制，所述油压区域(B)分为低压区(C)和高压区(D)，低压区与高压区之间由油通道(11)连通，所述出油区域设有回油通道(19)，该回油通道(19)通过管路与油腔室(E)形成循环油路。本实用新型由于将油压区域设置成为低压区与高压区，在油压泵初始工作阶段，转动的叶轮会快速将油室内的液压油输送至高压区，同时，高压区内活塞作功会将液压油泵送至工件处，这样，就不存在油压泵工作初始阶段活塞作功而油路没油的现象，保证了工件的使用寿命，并且由于将电机设置在泵体内部，因此缩小了体积，也非常方便携带。
文档编号F04B23/08GK201187428SQ20082008641
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月22日 优先权日2008年4月22日
发明者张惠友 申请人:张惠友