专利名称：一种高风量低噪音轴流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机，尤其是一种高风量低噪音轴流风机。
背景技术：
目前在汽车发动机散热系统中常用到风机，但是市场上的风机在 运行时叶片尾缘的尾迹区内，气流的压力和速度都大大低于主流区的 数值，叶片出口区内气流具有很大的不均匀性，因此现有的风机由于 风叶旋转引起空气流动而产生的旋转噪音和涡流噪音比较大。 发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种低噪音、高效率、长寿命的高 风量低噪音轴流风机。
本实用新型是通过如下方案实现的 一种高风量低噪音轴流风 机，包括中心毂、叶片、护风圈，护风圈与中心毂之间通过叶片连接， 其特征在于在叶片上设有气流导向筋，气流导向筋从叶片的前缘按照 旋转的方向延伸至叶片的后缘，呈弧形设置。
此项设置在叶片上按照旋转方向设置了弧形的气流导向筋，使气 流流过轴流风机叶轮时，减小由于离心力作用产生的径向流动损失， 从而增加了中心旋转气流的压力，减少了后缘涡流形成的几率，从而 减小了漩涡噪声产生。
本实用新型的进一步设置为在叶片与护风圈的连接部还设有过 度倒圆片，过度倒圆片设置在叶片与护风圈连接部的夹角处，并分别 与叶片和护风圈固定连接。
此项设置在叶片和护风圈的连接部设置了过度倒圆片，有效抑制 叶片两侧气流的不均匀性，减小旋转噪音。
上述结构由于在叶片上设置了气流导向筋，在叶片和护风圈的连 接部设置过度倒圆片，不仅增加了中心旋转气流的压力，减小了漩涡噪声的产生，而且有效的抑制了叶片两侧气流的不平均性，从而减小 了旋转的噪声，同时提高了风机的工作效率，由于这样的设置在结构 上很紧凑，因此在一定程度上延长其寿命。
图l为本实施例的结构示意图；具体实施方式
参考图1可知，风机包括具有直径的中心毂l、多个叶片2、护 风圈3，中心毂1与护风圈3通过叶片2连接，在叶片2上设有气流 导向筋4，在叶片2与护风圈3的连接部设有过度倒圆片5，每个叶 片2包括具有理论半径的底部和衍生到端部半径的端部，叶片2由凸 的后缘21和凹的前缘22界定，叶片2上包括气流导向筋4，气流导 向筋4的位置和高度具有定值，后缘21与护风圈3为一定比例的R 面过度倒圆片5连接，气流导向筋4由前缘22按旋转方向延伸到后 缘21，位置接近于由护风圈3向内侧叶片2径向宽度的3/10处，过 度倒圆片5的半径接近为叶片2径向宽度的1/30。
权利要求1. 一种高风量低噪音轴流风机，包括中心毂、叶片、护风圈，护风圈与中心毂之间通过叶片连接，其特征在于在叶片上设有气流导向筋，气流导向筋从叶片的前缘按照旋转的方向延伸至叶片的后缘，呈弧形设置。
2. 按照权利要求1所述的高风量低噪音轴流风机，其特征 在于在叶片与护风圈的连接部还设有过度倒圆片，过度倒圆片 设置在叶片与护风圈连接部的夹角处，并分别与叶片和护风圈固 定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种风机，尤其是一种高风量低噪音轴流风机。一种高风量低噪音轴流风机，包括中心毂、叶片、护风圈，护风圈与中心毂之间通过叶片连接，其特征在于在叶片上设有气流导向筋，气流导向筋从叶片的前缘按照旋转的方向延伸至叶片的后缘，呈弧形设置。上述结构由于在叶片上设置了气流导向筋，在叶片和护风圈的连接部设置过度倒圆片，不仅增加了中心旋转气流的压力，减小了漩涡噪声的产生，而且有效的抑制了叶片两侧气流的不平均性，从而减小了旋转的噪声，同时提高了风机的工作效率，由于这样的设置在结构上很紧凑，因此在一定程度上延长其寿命。
文档编号F04D29/38GK201250799SQ20082016412
公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日
发明者是 陈 申请人:瑞安市日正汽车部件有限公司