专利名称：立式单偏心轴径向均布多联往复泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种往复泵，特别是一种采用偏心轮往复机构的往复泵。
背景技术：
往复泵中的往复机构的功能为向柱塞或活塞提供往复运动，使之周期性改变 容积大小达到输送介质的功能。传统的往复泵中的往复结构主要有三种如图la、 图lb、图lc所示，其中图la包括曲轴la、连杆3a、十字头6a、十字头销5a、 轴瓦2a、轴承4a等，通过曲轴和连杆将旋转运动转换为十字头的往复运动。此 结构占用空间大、浪费材料、脉动大、噪音高。图lb主要包括柱塞lb、螺帽2b、 球座3b、压环4b、回程环5b、轴瓦6b、曲轴7b等，曲轴将旋转运动通过轴瓦 和回程环转换为往复运动。此结构虽紧凑，但是曲轴和轴瓦间相对速度高、比压 大，发热、磨损大，容易引起发烧而失效。图lc主要包括偏心轮lc、轴瓦2c、 轴瓦套3c、柱塞4c、复位弹簧5c等，通过偏心轮将旋转运动传递给轴瓦套，使 柱塞在轴瓦套和弹簧的共同作用下形成往复运动。此结构中弹簧受交变载荷，其 寿命短、弹力有限，只适用间隙密封而不适用填料密封，同时偏心轮与轴瓦间润 滑冷却困难。因此解决上述问题成为世界泵业的重大技术难题。 发明内容
为了解决传统往复泵的往复结构的上述不足，本实用新型提出一种结构紧 凑、工作时冲击、脉动小、噪音低、使用寿命延长的立式单偏心轴径向均布多联 往复泵。
本实用新型采用以下的技术方案
一种立式单偏心轴径向均布多联往复泵，包括泵体，有所述泵体上沿周向均 布有多个柱塞槽，柱塞可径向滑移地设置在所述的柱塞槽内，所述泵体的泵腔内 设有带动柱塞运动的转动体，所述转动体包括做偏心转动的偏心轮，其特征在于-所述的转动体还包括通过滚动轴承套接于偏心轮外的导向套，所述滚动轴承包括 内圈、滚珠、外圈，所述内圈固定在偏心轮上，所述外圈与轴承套固定，所述的 轴承套与导向套固定连接，所述导向套的内壁与轴承套的外壁之间构成环形槽，
所述柱塞的头部伸入所述的环形槽内，所述柱塞与导向套的接触面之间留有便于柱塞自动找正的间隙，所述柱塞的头部沿泵体轴向穿设有转销，所述转销与柱塞 的头部可轴向转动地连接，所述转销可滑动地卡在所述的环形槽内，其两侧与所 述环形槽的内壁线接触。
进一步，所述转销与柱塞的头部通过轴瓦连接。
本实用新型的技术构思为在排出行程时，偏心轮带动滚动轴承旋转，轴承 套在滚动轴承外圈的作用下推动转销和柱塞，使柱塞向外运动；随着偏心轮继续 旋转，进入回行程，回行程时导向套内壁拉动转销产生回复运动，如此周而复始 完成往复运动。
偏心轮与导向套之间通过滚动轴承连接，相对于之前通过轴瓦连接的方式相 比，摩擦更小，摩擦产生的热量更少，也更容易散发，采用滚动轴承也更易于润 滑冷却。柱塞的头部的转销由环形槽带动作偏心转动，转销的两侧与环形槽的内 壁在工作时始终保持线接触，增大接触面，不容易磨损；而且通过环形槽带动转 销作偏心转动，柱塞始终是由环形槽夹持而运动，不必要用传统的复位弹簧来复 位，因此可避免传统结构中复位弹簧受交变载荷，其寿命短、弹力有限，只适用 间隙密封而不适用填料密封的不足。
本实用新型的有益效果(1)由于其内置滚动轴承，偏心轮与轴承套外圈相 对速度极小，使得其PV值较小，发热、磨损小，整个装置长寿命高可靠；(2) 省去了传统机构中的复位弹簧，可避免弹簧寿命短、弹力有限，只适用间隙密封 而不适用填料密封的不足；(3)可以采用多缸布置，减少进出口流速脉动，降低 噪音，减小振动；(4)该装置结构紧凑，节省材料、占用空间小。
图1是传统的往复泵中的往复结构的结构示意图之一。 图2是传统的往复泵中的往复结构的结构示意图之二。 图3是传统的往复泵中的往复结构的结构示意图之三。 图4是本实用新型的往复机构的径向剖视图。 图5是图4的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图4-5: —种立式单偏心轴径向均布多联往复泵，包括泵体l，有所述泵
体1上沿周向均布有多个柱塞槽，柱塞8可径向滑移地设置在所述的柱塞槽内，
4所述泵体1的泵腔内设有带动柱塞8运动的转动体，所述转动体包括做偏心转动 的偏心轮5，所述的转动体还包括通过滚动轴承3套接于偏心轮5外的导向套7， 所述滚动轴承3包括内圈11、滚珠、外圈13，所述内圈11固定在偏心轮5上， 所述外圈13与轴承套2固定，所述的轴承套2与导向套7固定连接，所述导向套 7的内壁15与轴承套2的外壁6之间构成环形槽14，所述柱塞8的头部伸入所述 的环形槽14内，所述柱塞8与导向套7的接触面之间留有便于柱塞自动找正的间 隙，所述柱塞8的头部沿泵体轴向穿设有转销9，所述转销9与柱塞8的头部可 轴向转动地连接，所述转销9可滑动地卡在所述的环形槽14内，其两侧与所述环 形槽14的内壁线接触。
所述转销9与柱塞8的头部通过轴瓦10连接。
在排出行程时，偏心轮5带动滚动轴承3旋转，轴承套2在滚动轴承外圈13 的作用下推动转销9和柱塞8，使柱塞8向外运动；随着偏心轮5继续旋转，进 入回行程，回行程时导向套7内壁拉动转销9产生回复运动，如此周而复始完成 往复运动。
偏心轮与导向套之间通过滚动轴承3连接，相对于之前通过轴瓦连接的方式 相比，摩擦更小，摩擦产生的热量更少，也更容易散发，采用滚动轴承也更易于 润滑冷却。柱塞的头部的转销9由环形槽14带动作偏心转动，转销的两侧与环形 槽的内壁在工作时始终保持线接触，增大接触面，不容易磨损；而且通过环形槽 带动转销作偏心转动，柱塞8始终是由环形槽14夹持而运动，不必要用传统的复 位弹簧来复位，因此可避免传统结构中复位弹簧受交变载荷，其寿命短、弹力有 限，只适用间隙密封而不适用填料密封的不足。
权利要求1、一种立式单偏心轴径向均布多联往复泵，包括泵体，有所述泵体上沿周向均布有多个柱塞槽，柱塞可径向滑移地设置在所述的柱塞槽内，所述泵体的泵腔内设有带动柱塞运动的转动体，所述转动体包括做偏心转动的偏心轮，其特征在于所述的转动体还包括通过滚动轴承套接于偏心轮外的导向套，所述滚动轴承包括内圈、滚珠、外圈，所述内圈固定在偏心轮上，所述外圈与轴承套固定，所述的轴承套与导向套固定连接，所述导向套的内壁与轴承套的外壁之间构成环形槽，所述柱塞的头部伸入所述的环形槽内，所述柱塞与导向套的接触面之间留有便于柱塞自动找正的间隙，所述柱塞的头部沿泵体轴向穿设有转销，所述转销与柱塞的头部可轴向转动地连接，所述转销可滑动地卡在所述的环形槽内，其两侧与所述环形槽的内壁线接触。
2、 如权利要求l所述的立式单偏心轴径向均布多联往复泵，其特征在于所 述转销与柱塞的头部通过轴瓦连接。
专利摘要一种立式单偏心轴径向均布多联往复泵，包括泵体，有所述泵体上沿周向均布有多个柱塞槽，柱塞可径向滑移地设置在所述的柱塞槽内，所述泵体的泵腔内设有带动柱塞运动的转动体，所述转动体包括做偏心转动的偏心轮，所述的转动体还包括通过滚动轴承套接于偏心轮外的导向套，所述滚动轴承包括内圈、滚珠、外圈，所述内圈固定在偏心轮上，所述外圈与轴承套固定，所述的轴承套与导向套固定连接，所述导向套的内壁与轴承套的外壁之间构成环形槽，所述柱塞的头部伸入所述的环形槽内，所述柱塞的头部沿泵体轴向穿设有转销，所述转销与柱塞的头部可轴向转动地连接，所述转销可滑动地卡在所述的环形槽内，其两侧与所述环形槽的内壁线接触。
文档编号F04B53/00GK201326527SQ200820170709
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者周深彪, 张生昌, 薛宽荣, 邓鸿英 申请人:浙江工业大学