专利名称：一种蜗壳及衣物干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于家电领域，具体涉及一种对湿的衣服和物品进行千燥的衣物T燥装置中 的蜗壳部件的结构。
背景技术：
目前广泛使用的衣物干燥机，人都采用电加热、蒸汽加热、热空气加热以及热水加热等 能源简单交换的方式，来对湿的衣服和物品进行T燥处理。该几种加热的方式，消耗能源大， 干燥效率低、时间长。同时，衣物堆放在机器屮干燥后，容易起皱，并由于加热不均匀易使 衣物纤维受损。热泵技术是一种通过压縮空气导致其产生相变来产生热量的技术，采用热泵 技术加热可大大节约能源。热泵实质上是一种热量提升装置，热泵的作用是从周围环境屮吸 取热量，并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体)，其工作原理与制冷机相同，都是
按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。通常热泵装置包括有压缩机、 冷凝器、蒸发器、对高压的制冷剂的压力进行降压的节流装置、以及连接这些装置的管道。
通过IL工质不断完成蒸发(吸取环境中的热量)一压缩一冷凝(放出热量)一节流一再蒸发
的热力循环过程，从而将环境里的热量转移。采用热泵装置的衣物干燥机也是该领域的产品 研发的重要方向。
闲此，现有技术中可将衣物干燥机分类为电加热干衣机、蒸汽加热干衣机、热空气加
5热干衣机、热水加热干衣机。现有技术中另一种分类方法，可将衣物十燥机分类为智能T 衣机、快速干衣机、低噪咅T衣机、微波T衣机等等。
上述所有衣物十燥机，均包括有设置在壳体内的通风装置，所述通风装置包括有风道、 风扇等部件；风道的出风口和壳体连通，可将湿热空气排出机体外部，所述风道通常包括一 种金属蜗壳装置。现有技术中，所述风道的出风口与壳体连通位置，体现为位于壳体上的一 个可通向机体内部的开口。现有技术采用的金属蜗壳装置，为一整体结构件，包括有蜗旋曲 面，所述蜗旋曲面采用冲压成型的方式加工，由于金属加工工艺的限制、以及金属模具设计 的局限性，所述金属蜗壳装置的设计结构无法灵活变化，l司时蜗旋曲面加工时常常产生误差， 影响通风装置的效率。同时，金属原材料价格日益上涨，生产成本高。
现有技术中，所述风道的出风口与壳体连通位置，体现为位于壳体上的外可通向机体 内部的开口。长期使用的过程中，为了避免昆虫及小动物从该开口爬进机体内部破坏里边的 部件，或者用户和孩子的手不注意时，伸进机体内部而被运转的风扇损伤，需要在该开口位 置增加一个封闭部件。确保湿热空气能顺利地排出机体外部，同时保证昆虫及小动物不容易 爬进机体内部，人手也无法伸进机体内部，避免损伤事故的发生。所述封闭部件通常为一个 可封闭风道出风口的格栅装置，该格栅装置部分位于风道内部，可将风道的出风口完全覆盖， 但占用了风道内部空间，影响出风，同时该格栅装置与风扇距离近，长时间运行后或装配精 度有误差时，容易造成格栅装置与风扇碰撞的情况发生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种蜗壳及衣物干燥机，蜗壳可由不同部分组合而成，降低
6了加工难度，产品精度高，可减少由气流碰撞带来的气动损失，噪咅更低。所述蜗壳由塑料 材料制成，节约了物料成本。同时，蜗壳的出风口不被格栅装置遮挡，可减少由气流碰撞带 来的气动损失，噪音更低，同时对机体内部的保护性好，不会造成格栅装置与风扇碰撞的情 况发生。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的-
一种蜗壳，包括有底板、回旋台阶状蜗旋曲面壳体和蜗旋曲面、以及出风口，所述蜗旋
曲面内部空间为空气流动区域；其中，所述蜗壳被分割成为两块或两块以上可相互拆分的组
合件，所述组合件之间通过连接装置拼接而形成蜗壳整体；所述两块或两块以上组合件均为 塑料结构件。
所述蜗壳的出风口外部，设置有塑料制成的格栅装置；所述格栅装置紧固在所述出风口 的外周。
所述格栅装置呈半球面形结构，所述格栅装置的开口部分与所述出风口紧密衔接，所述 格栅装置的半球面部分凸出于所述蜗壳的外部；所述格栅装置的半球面部分由网状的格栅构 成。
衣物干燥机，包括有风扇、驱动电机、以及上述蜗壳， 综上，本实用新型的有益效果是
木实用新型的蜗壳和使用该蜗壳的衣物千燥机，由于蜗壳包括有底板、以及回旋台阶状 蜗旋曲面，蜗旋曲面内部空间为空气流动区域；蜗壳被分割成为两块或两块以上可相互拆分 的组合件，所述组合件之间通过连接装置拼接而形成蜗壳整体。因此，蜗壳整体复杂的结构，被拆分成两块或两块以上不同部分的组合，各部分的结构设计和加工得到简化，增加了产品 设计的灵活性，降低了产品的加工难度和成本，提高了精度。由于蜗壳的出风口外部，设置 有格栅装置；所述格栅装置紧固在所述出风口的外周；格栅装置呈半球面形结构，开口部分 与所述出风口紧密衔接，格栅装置的半球面部分凸出于所述蜗壳的外部；格栅装置的半球面 部分由网状的格栅构成；网状的格栅的排列方向与所述蜗壳出风口气流出风方向一致。因此， 格栅装置与风扇距离远，会造成格栅装置与风扇碰撞的情况发生，同时，可减少由气流碰撞 带来的气动损失，噪音更低。同时所述蜗壳由塑料材料制成，节约了物料成本。
图丄是本实用新型蜗壳的后视结构分解示意图； 图2是本实用新型蜗壳的主视结构分解示意图； 图3是本实用新型蜗壳的立体结构分解示意图； 图4是木实用新型蜗壳的侧视结构分解示意图； 图5是本实用新型蜗壳的整体结构立体示意图； 图6是本实用新型蜗壳的整体结构俯视示意图； 图7是本实用新型蜗壳的整体结构主视示意图； 图8是本实用新型衣物千燥机的风道整体结构主视示意图。
附图标记说明
1、蜗壳主体，2、出风U接合件，10、底板，11、蜗旋曲面壳体，12、蜗旋曲面，13、
8离心风扇安装孔，14、连接柱，15、连接内钩，16、出风口， 21、连接套环，22、连接外钩， 3、格栅装置，31、主格栅筋条，32、加强筋条，4、离心风扇，5、滚筒，51、进风口。
具体实施方式
如图1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8所示，本实施例公开一种蜗壳，包括有底板10、回旋台 阶状蜗旋曲面壳体11和蜗旋曲面12、以及出风口 16，所述蜗旋曲面12内部空间为空气流 动区域；其中，所述蜗壳被分割成为两块或两块以上可相互拆分的组合件，所述组合件之间 通过连接装置拼接而形成蜗壳整体；所述两块或两块以上组合件均为塑料结构件。
所述组合件包括有蜗壳主体1、以及出风口接合件2;所述蜗壳主体1设置有底板10、 回旋台阶状蜗旋曲面壳体11和蜗旋曲面12;所述蜗壳主体1和以及出风口接合件2组合共 同形成所述蜗壳的出风口 16。
所述底板10的中部，设置有离心风扇安装孔13;出风口 16位于所述蜗壳的下侧部。
所述蜗壳主体1和出风口接合件2的两侧，均采用连接装置紧固连接；所述蜗壳主体1
和出风口接合件2的相应部分的外轮廓可完全紧密对接。
所述蜗壳主体l，位于蜗旋曲面12的起始处，设置有连接内钩15，蜗旋曲面12的终止 处，设置有连接柱14;所述出风口接合件2的两端分别设置有连接套环21和连接外钩22; 所述连接套环21环套在连接柱14外周，所述连接外钩22紧扣在连接内钩15上。
所述蜗壳的出风口 16外部，设置有塑料制成的格栅装置3;所述格栅装置3紧固在所述 出风口 16的外周。
所述格栅装置3呈半球面形结构，所述格栅装置3的开口部分与所述出风口 16紧密衔
9接，所述格栅装置3的半球面部分凸出于所述蜗壳的外部；所述格栅装置3的半球面部分由 网状的格栅构成；所述网状的格栅的排列方向1i所述蜗壳出风口 16气流出风方向一致。
如图1所示，所述格栅装置3的网状的格栅包括有多道方向与出风口 16气流出风方 向一致的主格栅筋条31、以及与所述主格栅筋条31垂直方向设置的^-道或多道加强筋条32; 所述主格栅筋条31等距离排列。
如图l、 2、 3、 4、 5、 6、 7所示，衣物干燥机，包括有设置在壳体内的通风装置，所述 通风装置包括有包括有风扇、驱动电机、以及风道；如图8所示，所述风扇为一种离心风 扇4，所述风道为由具有蜗旋曲面的蜗壳和可容纳待烘干的衣物的滚筒5的端面包围而成的 密闭空间；所述离心风扇位于蜗壳的内部；所述蜗壳的中部，设置有离心风扇安装孔13;所 述滚筒5的端面的中部，设置有由多个小孔组成的进风口 51;所述蜗壳，包括有底板10、 回旋台阶状蜗旋曲面壳体11和蜗旋曲面12、以及出风口 16，所述蜗旋曲面12内部空间为 空气流动区域；其中，所述蜗壳被分割成为两块或两块以h可相互拆分的组合件，所述组合 件之间通过连接装置拼接而形成蜗壳整体；所述两块或两块以上组合件均为塑料结构件。
所述组合件包括有蜗壳主体l、以及出风口接合件2;所述蜗壳主体1设置有底板10、 回旋台阶状蜗旋曲面壳体11和蜗旋曲面12;所述蜗壳主体1和以及出风口接合件2组合共
同形成所述蜗壳的出风口 16。
所述蜗壳主体1和出风口接合件2的两侧，均釆用连接装置紧固连接；所述蜗壳主体l
和出风口接合件2的相应部分的外轮廓可完全紧密对接。
所述蜗壳主体l，位于蜗旋曲面12的起始处，设置有连接内钩15，蜗旋曲面12的终止处，设置有连接杵14;所述出风口接合件2的两端分别设置有连接套环21和连接外钩22; 所述连接套环21环套在连接柱14外周，所述连接外钩22紧扣在连接内钩15上。
所述蜗壳的出风口 16外部，设置有塑料制成的格栅装置3;所述格栅装置3紧固在所述 出风口 16的外周。
所述格栅装置3呈半球面形结构，所述格栅装置3的开口部分与所述出风口 16紧密衔 接，所述格栅装置3的半球面部分凸出于所述蜗壳的外部；所述格栅装置3的半球面部分由 网状的格栅构成；所述网状的格栅的排列方向与所述蜗壳出风口 16气流出风方向一致。
如图1所示，所述格栅装置3的网状的格栅包括有多道方向与出风口 16气流出风方 向一致的主格栅筋条31、以及与所述主格栅筋条31垂直方向设置的一道或多道加强筋条32; 所述主格栅筋条31等距离排列。
上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本实用新型 范围内，进行的各种改进和变化，均属于木实用新型的保护范围。例如，连接装置实现方式 的变化、所述蜗壳的其他组合方法等的改变；出风口、格栅装置的具体形状的改变等，具体 地说，格栅装置还可以采用半椭球面形、半橄榄球面形、方形、或其他不规则形结构。
1权利要求1、一种蜗壳，包括有底板(10)、回旋台阶状蜗旋曲面壳体(11)和蜗旋曲面(12)、以及出风口(16)，所述蜗旋曲面(12)内部空间为空气流动区域；其特征在于所述蜗壳被分割成为两块或两块以上可相互拆分的组合件，所述组合件之间通过连接装置拼接而形成蜗壳整体；所述两块或两块以上组合件均为塑料结构件。
2、 根据权利要求l所述的种蜗壳，其特征在于所述组合件包括有蜗壳主体(1)、以 及出风口接合件(2);所述蜗壳主体(1)设置有底板(10)、回旋台阶状蜗旋曲面壳 体(11)和蜗旋曲面(12);所述蜗壳主体(1)和以及出风口接合件(2)组合共同形成所述蜗壳的出风口 (16)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种蜗壳，其特征在于所述底板(10)的屮部，设置有 离心风扇安装孔(13); Ml风口 (16)位丁-所述蜗壳的下侧部。
4、 根据权利要求3所述的一种蜗壳，其特征在于所述蜗壳主体(1)和出风口接合件(2) 的两侧，均采用连接装置紧固连接；所述蜗壳主体(1)和出风口接合件(2)的相应 部分的外轮廓Rj'完全紧密对接。
5、 根据权利要求4所述的一种蜗壳，其特征在于所述蜗壳主体(l)，位于蜗旋曲面(12) 的起始处，设置有连接内钩(15)，蜗旋曲面(12)的终lh处，设置有连接柱(14); 所述出风口接合件(2)的两端分别设置有连接套环(21)和连接外钩(22);所述连 接套环(21)环套在连接柱(14)外周，所述连接外钩(22)紧扣在连接内钩(15) 上。
6、 根据权利要求1或5所述的一种蜗壳，其特征在于所述蜗壳的出风口 (16)外部， 设置有塑料制成的格栅装置(3);所述格栅装置(3)紧固在所述出风口 (16)的外周。
7、 根据权利要求6所述的一种蜗壳，其特征在于所述格栅装置(3)呈半球面形结构， 所述格栅装置(3)的开口部分与所述出风口 (16)紧密衔接，所述格栅装置(3)的 半球面部分凸出于所述蜗壳的外部；所述格栅装置(3)的半球面部分由网状的格栅构 成；所述网状的格栅的排列方向与所述蜗壳出风U (16)气流出风方向一致。
8、 根据权利要求7所述的一种蜗壳，其特征在于所述格栅装置(3)的网状的格栅包括 有多道方向与出风口 (16)气流出风方向一致的主格栅筋条(31)、以及与所述主格 栅筋条(31)垂直方向设置的一道或多道加强筋条(32);所述主格栅筋条(31)等 距离排列。
9、 衣物千燥机，包括有设置在壳体内的通风装置，所述通风装置包括有包括有风扇、 驱动电机、以及风道；所述风扇为一种离心风扇(4)，所述风道为由具有蜗旋曲面的 蜗壳和可容纳待烘干的衣物的滚筒(5)的端面包围而成的密闭空间；所述离心风扇位 于蜗壳的内部；所述蜗壳的中部，设置有离心风扇安装孔(13);所述滚筒(5)的端面的中部，设置有由多个小孔组成的进风口 (51);所述蜗壳，包括有底板(10)、 [Hl旋台阶状蜗旋曲面壳体(11)和蜗旋曲面(12)、以及出风口 (16)，所述蜗旋曲面(12) 内部空间为空气流动区域；其特征在于所述蜗壳被分割成为两块或两块以上可相互 拆分的组合件，所述组合件之间通过连接装置拼接而形成蜗壳整体；所述两块或两块 以上组合件均为塑料结构件。
10、 根据权利要求9所述的衣物干燥机，其特征在于所述组合件包括有蜗壳主体(1)、 以及出风口接合件(2);所述蜗壳主体(1)设置有底板(10)、回旋台阶状蜗旋曲面 壳体(11)和蜗旋曲面(12);所述蜗壳主体(1)和以及出风口接合件(2)组合共同形成所述蜗壳的出风口 (16)。
11、 根据权利要求9所述的衣物干燥机，其特征在于所述蜗壳主体(1)和出风口接合件(2)的两侧，均采用连接装置紧固连接；所述蜗壳主体(1)和出风口接合件(2)的 相应部分的外轮廓可完全紧密对接。
12、 根据权利要求11所述的衣物干燥机，其特征在于所述蜗壳主体(1)，位于蜗旋曲面(12)的起始处，设置有连接内钩(15)，蜗旋曲面(12)的终止处，设置有连接柱(14) ;所述出风口接合件(2)的两端分别设置有连接套环(21)和连接外钩(22); 所述连接套环(21)环套在连接柱(14)外周，所述连接外钩(22)紧扣在连接内钩(15) 上。
13、 根据权利要求12所述的衣物干燥机，其特征在于所述蜗壳的出风口 (16)外部，设 置有塑料制成的格栅装置(3);所述格栅装置(3)紧固在所述出风口 (16)的外周。
14、 根据权利要求13所述的衣物干燥机，其特征在于所述格栅装置(3)呈半球面形结 构，所述格栅装置(3)的开口部分与所述出风口 (16)紧密衔接，所述格栅装置(3) 的半球面部分凸出于所述蜗壳的外部；所述格栅装置(3)的半球面部分由网状的格栅 构成；所述网状的格栅的排列方向与所述蜗壳出风口 (16)气流出风方向一致。
15、 根据权利要求14所述的衣物干燥机，其特征在于所述格栅装置(3)的网状的格栅 包括有多道方向与出风口 (16)气流出风方向一致的主格栅筋条(31)、以及与所述 主格栅筋条(31)垂直方向设置的一道或多道加强筋条(32);所述主格栅筋条(31) 等距离排列。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种蜗壳及衣物干燥机，蜗壳可由不同部分组合而成，降低了加工难度，产品精度高，可减少由气流碰撞带来的气动损失，噪音更低。所述蜗壳由塑料材料制成，节约了物料成本。同时，蜗壳的出风口不被格栅装置遮挡，可减少由气流碰撞带来的气动损失，噪音更低，同时对机体内部的保护性好，不会造成格栅装置与风扇碰撞的情况发生。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种蜗壳，包括有底板、回旋台阶状蜗旋曲面壳体和蜗旋曲面、以及出风口，蜗旋曲面内部空间为空气流动区域；蜗壳被分割成为两块或两块以上可相互拆分的组合件，所述组合件之间通过连接装置拼接而形成蜗壳整体；所述两块或两块以上组合件均为塑料结构件。
文档编号F04D29/62GK201292470SQ20082018855
公开日2009年8月19日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日
发明者刘雁斌, 刚 姚, 磊 廖, 辉 张, 王文斌 申请人:珠海格力电器股份有限公司