专利名称：磁力泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及到泵，特别是涉及到磁力泵。
背景技术：
磁力泵广泛适用于化工、石油、炼化、制药等领域的有毒、含固体颗粒介质、含有毒气体介质、接近沸点介质的输送。由于采用特种密集型、聚磁式、推拉磁路相耦合的磁力驱动装置，具有结构紧凑、体积小、转矩大、涡流小、磁传动效率高等优点。但目前的磁力驱动装置也存在着泄漏，主叶轮没有设置背叶片，泵运行中叶轮背面压力大，介质中设有滑动轴承易磨损的现象，大大縮短了泵的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种磁力泵，它能从根本上克服老式磁力泵所存在的缺陷。本发明的目的是这样实现的，磁力泵，是由泵体、叶轮、泵轴、内、外磁转子组件所组成，其特征在于在所述的泵轴的下端，泵盖及泵体形成的内腔中设置有叶轮，所述的叶轮设有背叶片，并由锁紧螺钉紧固；所述的泵体左端设置有出液管，泵体上方与接管联接，接管的右边设置有冲洗管口闷盖，接管的上端与泵轴接触处设置有油封，接管上端与轴承座联接；所述的轴承座下端泵轴上设置有轴承A，并由圆螺母调节锁紧，轴承座上端泵轴上设置有轴承B，并由轴承套定位；轴承座上端与安装底板联接，安装底板内腔中设置有内、外磁转子组件。本发明结构简单，加工方便，磁力驱动，无任何泄漏，主叶轮设有背叶片，降低了泵运行中的叶轮背面压力，介质中没有设置滑动轴承，延长了泵的使用寿命，节约了成本。
图1是本发明结构示意图； 1.锁紧螺钉，2.叶轮，3.出液管，4.油封，5.0型圈，6.圆螺母，7.轴承A，8.轴承B，9.安装底板，IO.电机，ll.外磁转子组件，12.电机支架，13.隔离套，14.氮气接口，15.内磁转子组件，16.轴承套，17.轴承座，18.泵轴，19.接管，20.冲洗管口闷盖，21.泵盖，22.泵体，23.过滤网。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明； 磁力泵，是由泵体22、叶轮2、泵轴18、内、外磁转子组件所组成，其特征在于在所述的泵轴18的下端，泵盖21及泵体22形成的内腔中设置有叶轮2，所述的叶轮2设有背叶片，并由锁紧螺钉1紧固；所述的泵体22左端设置有出液管3，泵体22上方与接管19联接，接管19的右边设置有冲洗管口闷盖20，接管19的上端与泵轴18接触处设置有油封4，接管19上端与轴承座17联接；所述的轴承座17下端泵轴18上设置有轴承A7，并由圆螺母6调节锁紧，轴承座17上端泵轴18上设置有轴承B8，并由轴承套16定位；轴承座17上端与安装底板9联接，安装底板9内腔中设置有内、外磁转子组件。具体实施时，主叶轮设有背叶片，能降低泵运行中的叶轮背面压力。将轴承座内的上、下轴承设置在接管上端，在接管与泵轴接触处及与轴承座联接处分别设置有油封及O型圈。使介质中没有设置滑动轴承，延长了泵的使用寿命，降低了用户成本。
权利要求
磁力泵，是由泵体(22)、叶轮(2)、泵轴(18)、内、外磁转子组件所组成，其特征在于在所述的泵轴(18)的下端，泵盖(21)及泵体(22)形成的内腔中设置有叶轮(2)，所述的叶轮(2)设有背叶片，并由锁紧螺钉(1)紧固；所述的泵体(22)左端设置有出液管(3)，泵体(22)上方与接管(19)联接，接管(19)的右边设置有冲洗管口闷盖(20)，接管(19)的上端与泵轴(18)接触处设置有油封(4)，接管(19)上端与轴承座(17)联接；所述的轴承座(17)下端泵轴(1 8)上设置有轴承A(7)，并由圆螺母(6)调节锁紧，轴承座(17)上端泵轴(18)上设置有轴承B(8)，并由轴承套(16)定位；轴承座(17)上端与安装底板(9)联接，安装底板(9)内腔中设置有内、外磁转子组件。
全文摘要
磁力泵，是由泵体、叶轮、泵轴、内、外磁转子组件所组成。在泵轴的下端，泵盖及泵体形成的内腔中设置有叶轮，叶轮上设有背叶片，并由锁紧螺钉紧固；所述的泵体上方与接管联接，接管的上端与泵轴接触处设置有油封，接管上端与轴承座联接；轴承座下端泵轴上设置有轴承A，并由圆螺母调节锁紧，轴承座上端泵轴上设置有轴承B，并由轴承套定位；轴承座上端与安装底板联接，安装底板内腔中设置有内、外磁转子组件。本发明结构简单，加工方便，磁力驱动，无任何泄漏，主叶轮设有背叶片，降低了泵运行中的叶轮背面压力，介质中没有设置滑动轴承，延长了泵的使用寿命，节约了成本。
文档编号F04D7/02GK101709711SQ200910032498
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者黄佳华 申请人:黄佳华