耐低温高效节能网罩轴流风机的制作方法

文档序号:5485829阅读:281来源:国知局
专利名称:耐低温高效节能网罩轴流风机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及风机,特别是风机。
技术背景
目前轴流风机广泛应用于通风和冷却场所,轴流风机通常是叶片 和轮毂组成叶轮,叶轮与风机的驱动电机输出轴装配,由电机驱动叶 轮旋转,通过叶片的空气压力减低,空气连续地向风机运动,然后, 风机叶片升高压力,将空气从风机的后方推动向前方,产生的气流实 现通风和冷却。不能通过调整风机的结构来实现风量的调整。用于冷 却场所的轴流风机更要求具有一定的耐低温特性,而目前的轴流风机 在冷库等场所应用一段时间后,叶片上易挂水结霜,甚至结冰,使用 电机荷载增加,风机自身能耗大,效率低,网罩式风机网罩固定在电 机端面上,叶轮安装在电机轮出轴上,风机体积大且笨重。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述不足足问题,提供一种耐低温高效 节能网罩轴流风机,结构紧凑、体积小,耐低温、效率高。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是耐低温高效节能网罩轴流风机,由风筒、叶轮、电机及网罩构成,叶轮由叶片和轮 毂组组成,轮毂套装在电机体外且间隙配合,叶轮通过垫圈、止动垫 圈固定连接电机输出轴,导流端盖固定在叶轮端头,网罩开有安装孔, 安装孔套装在电机外并固定在电机侧壁面上,电机端面固定安装接线
所述叶片为尼龙加碳纤维材料整体一次成型叶片,轮毂为尼龙加 碳纤维材料整体一次成型轮毂。
所述叶片表面印有uv爆干漆层或树脂漆喷涂层。
所述叶片翼型按航空飞行方面理论中空气动力学原理进行设计 的航空叶片形状。
所述电机为耐低温性能的电机。
本实用新型叶轮大直径的轮毂覆盖住电机的一部分,有效的利用 空间使整个风机结构更为紧凑轴向尺寸更短减小网罩高度。提高了网 罩的强度,减少风机的震动使风机工作更加平稳,降低噪音更加环保。 叶片和轮毂采用尼龙加碳纤维材料整体一次完成制造,重量较金属型 叶片轻,降低电机负载,减少无功损耗。在整体成型的叶片表面进行
水转印处理,表面使用uv爆干漆或树脂漆喷涂,使表面非常光滑与
水、汽的附着力极低,与金属叶片相比在低温工况下叶片表面不易结 霜,不增加电机无功损耗,减少震动、降低噪音有利于环保。叶片翼 型按航空飞行方面理论空气动力学原理进行设计,从而使叶片的效率
获得显著提高,配合短风筒使用,使叶片的效率最高可达到90%,效 率比国内外同类产品高出10%---30%,极大的降低了轴功率消耗,节约电能10%—-30%。


图l为本实用新型结构示意图。 图2为本实用新型分解立体图。
具体实施方式
如图1、 2所示的耐低温高效节能网罩轴流风机,由风筒1、叶轮、 电机11及网罩7构成,叶轮由叶片12和轮毂8组组成,叶片12为 尼龙加碳纤维材料整体成型的叶片,叶片翼型按航空飞行方面理论中 空气动力学原理进行设计的航空叶片形状,表面印有UV爆干漆层或 树脂漆喷涂层,轮毂8为尼龙加碳纤维材料整体成型轮毂,大直径的 轮毂套装在电机11体外且间隙配合,叶轮通过垫圈13、止动垫圈5 及螺钉4紧固安装在电机11轴出轴上,导流端盖3通过螺钉2固定 在叶轮端头,网罩中心开有安装孔,安装孔套装在电机外侧壁上,并 通过螺栓6固定在电机11上,接线盒9通过螺钉10固定在电机11 端面上。
权利要求1、耐低温高效节能网罩轴流风机,由风筒、叶轮、电机及网罩构成,叶轮由叶片和轮毂组组成,其特征是轮毂套装在电机体外且间隙配合,叶轮通过垫圈、止动垫圈固定连接电机轴出轴,导流端盖固定在叶轮端头,网罩开有安装孔,安装孔套装在电机外并固定在电机侧壁面上,电机端面固定安装接线盒。
2、 根据权利要求1所述的耐低温高效节能网罩轴流风机,其特 征是叶片为尼龙加碳纤维材料整体一次成型叶片,轮毂为尼龙加碳 纤维材料整体一次成型轮毂。
3、 根据权利要求1或2所述的耐低温高效节能网罩轴流风机, 其特征是叶片表面印有UV爆干漆层或树脂漆喷涂层。
4、 根据权利要求1或2所述的耐低温高效节能网罩轴流风机, 其特征是叶片翼型按航空飞行方面理论中空气动力学原理进行设计 的航空叶片形状。
5、 根据权利要求1或2所述的耐低温高效节能网罩轴流风机, 其特征是电机为耐低温性能的电机。
专利摘要本实用新型涉及轴流风机。耐低温高效节能网罩轴流风机,由风筒、叶轮、电机及网罩构成,叶轮由叶片和轮毂组组成,轮毂套装在电机体外且间隙配合,叶轮通过垫圈、止动垫圈固定连接电机轴出轴,导流端盖固定在叶轮端头,网罩开有安装孔,安装孔套装在电机外并固定在电机侧壁面上,电机端面固定安装接线盒。本实用新型叶轮大直径的轮毂覆盖住电机的一部分,有效的利用空间使整个风机结构更为紧凑轴向尺寸更短减小网罩高度。叶片为航空叶片形状,效率显著提高,配合短风筒使用,效率比国内外同类产品高出10%-30%,极大的降低了轴功率消耗,节约电能10%-30%。
文档编号F04D29/32GK201425039SQ20092001096
公开日2010年3月17日 申请日期2009年2月24日 优先权日2009年2月24日
发明者君 袁 申请人:大连亿斯德制冷设备有限公司
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