专利名称：高速轻载风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机。
技术背景 随着水泥、钢铁、电力项目机组不断扩大，要求风机性能也要提高，同时风机随着 国内材料技术、传动技术的进步，风机向高速小型化发展。原先这类风机要选到1. 8m左右， 现在可以减小到lm左右。转速从1450rpm提高到2980rpm，因此，用传统的设计方法，实际 使用效果都很差，往往振动大，轴承极易损坏
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的、使用寿命长的高速轻 载风机。 本实用新型的技术解决方案是 —种高速轻载风机，包括机壳、支架、叶轮、轮毂、主轴前后支撑轴承，其特征是叶 轮的后盘与轮毂前部外缘焊接，叶轮的后盘上设有起减小风机轴向推力作用的副叶。 主轴前后支撑轴承分别采用圆柱滚子轴承和深沟球轴承。悬臂端支撑部轴径大于 固定端支撑部轴径。机壳和支架联为一体。 本实用新型解决了高转速运转状态下风机的振动和轴承损坏问题，使大机组项目 风机选型范围变广，风机设计符合当今风机向高速小型化发展的方向。该风机转速高，运转 平稳，寿命长。可广泛应用于水泥行业蓖冷风机、钢厂循环风机等。 风机结构为悬臂支撑，机壳和整体支架联为一体，叶轮部为焊接毂盘结构，减小悬 臂尺寸，后盘加副叶减小风机轴向推力；主轴支撑端采用大小轴径，提高主轴刚度同时，方 便装配；轴承配对根据载荷差距较大，选用圆柱滚子轴承和深沟球轴承，匹配合理，使风机 运行时轴承不产生滑动磨擦，滚子和球受力均匀，发热小，延长使用寿命。壳体和支架联为 一体，提高整机刚性，减小风机振动。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明 图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是后盘加副叶结构示图。
具体实施方式
—种高速轻载风机，包括机壳1、支架2、叶轮3、轮毂4、主轴前后支撑轴承5、6，叶 轮的后盘7与轮毂前部外缘焊接，叶轮的后盘上设有起减小风机轴向推力作用的副叶8。 主轴前后支撑轴承5、6分别采用圆柱滚子轴承和深沟球轴承。主轴支撑采用大小 轴径设计(即悬臂端支撑部轴径大于固定端支撑部轴径)。机壳1和支架2联为一体。
权利要求一种高速轻载风机，包括机壳、支架、叶轮、轮毂、主轴前后支撑轴承，其特征是叶轮的后盘与轮毂前部外缘焊接，叶轮的后盘上设有起减小风机轴向推力作用的副叶。
2. 根据权利要求1所述的高速轻载风机，其特征是主轴前后支撑轴承分别采用一只 圆柱滚子轴承和一只深沟球轴承。
3. 根据权利要求1或2所述的高速轻载风机，其特征是悬臂端支撑部轴径大于固定 端支撑部轴径。
4. 根据权利要求1或2所述的高速轻载风机，其特征是机壳和支架联为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种高速轻载风机，包括机壳、支架、叶轮、轮毂、主轴前后支撑轴承，叶轮的后盘与轮毂前部外缘焊接，叶轮的后盘上设有起减小风机轴向推力作用的副叶。本实用新型结构合理，工作性能好、使用寿命长。
文档编号F04D29/056GK201448254SQ20092003980
公开日2010年5月5日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者曹萍, 杨素红, 蒋建成, 黄新伟 申请人:江苏金通灵风机股份有限公司