制冷压缩机用的吸气消音器的制作方法

专利名称：制冷压缩机用的吸气消音器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制冷压缩机配件技术领域，具体涉及一种制冷压縮机用的吸气消音
器O
背景技术：
中国实用新型用新型授权公告号CN2823565Y公开了一种结构改良的消音器(由本 申请人:申请)，结构由图3所示，包括具有第一消音腔ll、进气口 12、滤油口 13和第一 密封边14的壳体1、具有第二消音腔21、出气咀22和第二密封边23的壳盖2、过滤网3、 用于将第一、第二密封边14、 23密封固定的密封圈4和一探入于第一消音腔11中的与出 气咀22相接合的用于将由进气口 12引入到第一消音腔11内的外界空气引至出气咀22的 吸气管5，过滤网3固设在进气口 12的腔口部位。
上述专利的建树在于采用密封圈4将壳体1的第一密封边14与壳盖2的第二密封 边23两者结为一体，使壳体1与壳盖2实现可靠密封，对改善压缩机的能效比即机组制 冷量与机组能耗之比(COP值)以及降低噪声具有积极意义；将过滤网3设置在进气口 12的腔口部位，可避免空气中的尘杂进入第一、第二消音腔ll、 21中，保护制冷压縮机 的进气阔不被尘杂侵袭，进而保护压縮机的气缸。
但是，上述结构仍存在有缺憾 一是，由于过滤网3的位置处于进气口 2的腔口部 位，从而对过滤网3的保护极为不利， 一旦过滤网3损坏，空气中的尘杂便进入到第一消 音腔ll,进而经吸气管5进入出气咀22,由出气咀22进入压缩机内，具体表现为尘杂 将压縮机的进气阀的阀片顶起而造成漏气。因此，如何防止过滤网3被损坏成了业界关注 的并且迫切需要解决的技术问题。导致过滤网3损坏的情形主要但非限于的有以下几种情 形 一为由密封圈4在将壳体1与壳盖2实施装配的过程中致损，二为运输过程中产生的 致损，三为将消音器与制冷压縮机装配过程中引发的致损，四为在对制冷压縮机维修过程 中引起的致损；二是，在采用密封圈4将壳盖2与壳体1实施密封固定的过程中，不免有 材料杂屑落入壳体1的第一消音腔11中，而进入到第一消音腔ll中的杂屑无法由设在进 气口 12处的过滤网3阻挡，因为过滤网3仅起到对外界空气中的尘埃过滤的作用；三是， 由壳盖2自身构成的第二消音腔21直接与壳体1的第一消音腔11相通，消音效果并不会人满意。 发明内容
本实用新型的任务在于提供一种过滤网位置设置合理而能避免损坏的、既能可靠地 阻挡外界空气中的尘埃又能防止壳体与壳盖装配过程中进入到壳体的第一消音腔中的杂 屑被吸气管引至出气咀而损及压缩机的气缸的情形发生的制冷压縮机用的吸气消音器。
本实用新型的任务还在于提供一种有助于降低噪声的制冷压縮机用的吸气消音器。
本实用新型的任务是这样来完成的， 一种制冷压缩机用的吸气消音器，包括一具有 第一消音腔和进气口的壳体， 一具有第二消音腔和出气咀的并且与所述的壳体密封固定的 壳盖， 一过滤网和一吸气管，特点是还包括有一隔离盖，隔离盖设置在所述壳体的第一 消音腔的腔口部位并且与所述的壳盖相配合，该隔离盖具有一盖腔，盖腔朝向壳盖的第一 消音腔，在盖腔内具有一突起于盖腔的底面的并且形成四面围合的围堰，所述的过滤网固 定在所述的围堰上，所述的吸气管以悬臂状态地延接在所述隔离盖上，与所述围堰围合成 的围堰腔相通并且伸展到所述的第一消音腔中。
本实用新型的还一任务是这样来完成的，所述的隔离盖面向所述壳体的第一消音腔 的一侧构成有一与所述围堰腔相对应的并且与围堰腔相通的消音室，所述的吸气管延接在 消音室的底壁上，与消音室的第三消音腔相通。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第一消音腔的腔口部位形成有隔离盖 座，所述的隔离盖设置在隔离盖座上。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的过滤网的形状与围堰腔的形状相同， 所述的围堰腔的形状为圆形腔、矩形腔、三角形腔或六角形腔。
在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的第三消音腔的形状为圆形腔、矩形 腔、三角形腔或六角形腔。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的壳体的上沿具有第一密封边，而所 述的壳盖的底部具有一第二密封边，第一、第二密封边相互配合并且由密封圈密封固定。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的隔离盖的上沿构成有第一栈边，该 第一栈边与所述壳体的内壁之间构成有一第一栈边槽，所述的壳体的上沿具有第二、第三 栈边、，第二、第三栈边之间形成有第二栈边槽，所述的壳盖面向壳体的一侧的四周边缘 部位构成有一第四栈边和一第五栈边，第四、第五栈边之间构成有一第三栈边槽，所述的 第二栈边嵌置于第三栈边槽内，第四栈边镶置于第二栈边槽内，而第五栈边镶嵌在第一栈边槽内。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述的第二栈边槽内嵌设有一补强件， 所述的第四栈边与补强件结合，所述的补强件为横截面形状呈圆形的金属环。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的第五栈边的高度是与所述的第 一栈边槽的深度相一致的，而第五栈边的厚度是与第一栈边槽的宽度相适配的；所述的第 四栈边的高度是与第二栈边槽的深度相适配的，而第四栈边的厚度是与第二栈边槽的宽度 相适配的；所述的第二栈边的高度是与第三栈边槽的深度相适配的，第二栈边的厚度与第 三栈边槽的宽度相适配。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的壳体的底部开设有至少一个滤 油孔，滤油孔与滤油口相通，而滤油口延设在壳体底部的外壁上。
本实用新型所提供的技术方案由于将过滤网设置在了介于壳体与壳盖之间的隔离盖 上，因此得到了有效蔽护，不会遭受损坏，由过滤网起到对外界空气中的尘杂的过滤和起 到在壳体与壳盖装配过程中掉落到第一消音腔杂屑的过滤作用，从而能确保引入到压縮机 的空气的洁净，避免损及压缩机的气缸。

图1为本实用新型的第一实施例结构图。 图2为本实用新型的第二实施例结构图。 图3为已有技术中的消音器的结构图。
具体实施方式

为了使专利局的审査员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有 益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不 是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质 性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。 实施例l:
请参见图1，给出了具体的形式及规格(大小)并不受到图示限制的但两者必须保持
配合关系的壳体1和壳盖2，壳体1和壳盖2均由塑料模制成型，在壳体l成型时，第一
消音腔ll、进气口 12、与滤油孔相通的滤油口 13、第一密封边14以及隔离盖座lll随壳
体1一起形成。其中，进气口 12延伸在壳体1的外壁的一侧，与第一消音腔ll相通，图
中未予示出的一对滤油孔开设在壳体1的底部与第一消音腔11相通，并且还与延设在壳体l底部的滤油口 13相通，其作用是将来自于压縮机的油引出。第一密封边14位于壳体 1的上沿，用来与下面即将叙述的壳盖1配接，在壳体1的第一消音腔11的腔口部位具有 一隔离盖座111。
继续见图l，在壳盖2成型时，第二消音腔21、出气咀22和第二密封边23随壳盖2 一起成型，在将隔离盖6设置于前述的隔离盖座111上后，用密封圈4将第一、第二密封 边14、 23密封固定，密封固定的方式采用热熔焊固定。隔离盖6的形状与壳体1的壳腔 即第一消音腔11的腔形相一致。在隔离盖6所朝向壳盖2的盖腔61内具有一四周围合的 围堰6U，由围堰611构成围堰腔6111，在围堰腔6111的腔口部位固设过滤网3。在本实 施例中，由围堰611围合成的围堰腔6111的腔形为矩形，更具体地讲为长方形，因此过滤 网3的形状为矩形即呈长方形的网片。如果将由围堰611围设而成的围堰腔6111的形状变 为圆形、三角形或六角形或其它形状，那么过滤网3的形状也相应变化，也就是说过滤网 3的形状与围堰腔6111的形状保持亦步亦趋的关系。在隔离盖6的背面即朝向第一消音腔 11的一面并且与围堰腔6111相对应的部位构成有一消音室62，消音室62的第三消音腔 622与围堰腔6111相通，在消音室62的底壁621上延接吸气管5，吸气管5与第三消音 腔622相通并且还伸展到第一消音腔11的偏下部。隔离盖6用塑料模制成型，在隔离盖6 成型时，盖腔61、围堰6U、消音室62和吸气管5也随之成型。在本实施例中，申请人 择消音室62为矩形体，但完全可以有其它变异，例如筒形体或三棱体或六棱体等等，因 此，第三消音腔622的腔形可以是圆形腔、矩形腔、三角形或六角形等等。
相对于已有技术，例如相对于图3所示的结构，由于将过滤网3的位置选择于隔离 盖6的围堰611上即设在围堰腔6111的腔口部位，又由于隔离盖6介于壳体1与壳盖2 之间，处于蔽护状态，因此不论何种情形，例如在安装、运输、使用以及对压縮机维修状 况下均不会损及过滤网3，又，由于将过滤网3设置于隔离盖6上，因此在将壳体l与壳 盖2通过密封圈4实现密封固定时，即使存在杂屑掉落于第一消音腔11中的情形，那么 同样由过滤网3滤除。可见，过滤网3既可起到对来自外界的夹杂于空气中的尘埃滤除的 作用，又可起到由装配而产生的杂屑滤除的作用，从而充分地确保由出气咀22引自压缩 机的空气的洁净，对保护压縮机的进气阀乃至气缸具有极致的积极意义。及，消音室62 的第三消音腔622能起到理想的消音作用。
实施例2:
请见图2，在该图中，给出了将壳体l、壳盖2以及隔离盖6三者之间的配合关系的另一种形式，在隔离盖6的上部四周形成一道环通的第一栈边63，并且该第一栈边63与 壳体1的第一消音腔11的内壁之间形成一第一栈边槽631。在壳体1的上沿构成环通的第 二、第三栈边15、 16，第二、第三栈边15、 16之间构成第二栈边槽17。在壳盖l所面向 壳体l的一侧的四周形成第四、第五栈边24、 25，第四、第五栈边24、 25之间构成第三 栈边槽26。前述的第二栈边15以榫卯效应地嵌置于第三栈边槽26内，第四栈边24同样 以榫卯效应地置入于第二栈边槽17内，而第五栈边25仍以榫卯效应地嵌入于第一栈边槽 631内。依据常识，由于第三栈边槽26是用于补偿第二栈边15的，因此第二栈边15的高 度和厚度应与第三栈边槽26的深度和宽度相适应；同例，第二栈边槽17用于补偿第四栈 边24，因此，第四栈边24的高度和厚度与第二栈边槽17相适应；还同例，第一栈边槽 631用来补偿第五栈边25，因此第五栈边25的高度和宽度与第一栈边槽631相适配。上 面三次提及的补偿的概念均为容纳之意。待上述将壳体1与壳盖2实施装配后再通过热熔 焊工艺使壳盖2与壳体1焊合。本实施例相对于实施例1而言无需使用密封圈4。
作为还一个优选的方案，在第二栈边槽17内置入一材质为金属(选择不锈钢丝或铁 丝)并且横截面形状为圆形的补强件171。补强件171的设置，可使壳盖1与壳体2在后 续的高频焊接完成后确保两者(壳盖2与壳体1)在结合部位表现出光洁如镜、无毛刺、 无凹凸和无扭曲变形，因为补强件171不仅可以增加强度，而且能在高频焊接时表现出受 热均匀的长处，使第四栈边24在第二栈边槽17内与补强件171结合为一体。基于前述理 由，还可以在第三栈边槽26内也设置等效于前述补强件171的补强件，使第二栈边15在 第三栈边槽26内与该槽内的补强件结合为一体。其余匀同对实施例1的描述。
经申请人将上述实施例1或2的结构在申请人的企业内配置于制冷压縮机上试用， 经三个月后，卸除压縮机的进气阀借助仪器观察，未发现有尘杂滞留于进气阀内，尤其还 惊人地表现出了噪声显著降低的技术效果。因此，由申请人提供的上述方案无疑是极致的， 解决了长期以来困扰业界的技术问题，达到了发明目的。
权利要求1、一种制冷压缩机用的吸气消音器，包括一具有第一消音腔(11)和进气口(12)的壳体(1)，一具有第二消音腔(21)和出气咀(22)的并且与所述的壳体(1)密封固定的壳盖(2)，一过滤网(3)和一吸气管(5)，其特征在于还包括有一隔离盖(6)，隔离盖(6)设置在所述壳体(1)的第一消音腔(11)的腔口部位并且与所述的壳盖(2)相配合，该隔离盖(6)具有一盖腔(61)，盖腔(61)朝向壳盖(2)的第一消音腔(21)，在盖腔(61)内具有一突起于盖腔(61)的底面的并且形成四面围合的围堰(611)，所述的过滤网(3)固定在所述的围堰(611)上，所述的吸气管(5)以悬臂状态地延接在所述隔离盖(6)上，与所述围堰(611)围合成的围堰腔(6111)相通并且伸展到所述的第一消音腔(11)中。
2、 根据权利要求1所述的制冷压缩机用的吸气消音器，其特征在于所述的隔离盖(6) 面向所述壳体(1)的第一消音腔(11)的一侧构成有一与所述围堰腔(6111)相对应的并且与围 堰腔(6111)相通的消音室(62)，所述的吸气管(5)延接在消音室(62)的底壁(621)上，与消音 室(62)的第三消音腔(622)相通。
3、 根据权利要求1所述的制冷压縮机用的吸气消音器，其特征在于所述的第一消 音腔(ll)的腔口部位形成有隔离盖座(lll)，所述的隔离盖(6)设置在隔离盖座(111)上。
4、 根据权利要求1或2所述的制冷压縮机用的吸气消音器，其特征在于所述的过 滤网(3)的形状与围堰腔(6111)的形状相同，所述的围堰腔(611)的形状为圆形腔、矩形腔、 三角形腔或六角形腔。
5、 根据权利要求2所述的制冷压縮机用的吸气消音器，其特征在于所述的第三消 音腔(622)的形状为圆形腔、矩形腔、三角形腔或六角形腔。
6、 根据权利要求1所述的制冷压缩机用的吸气消音器，其特征在于所述的壳体(l) 的上沿具有第一密封边(14)，而所述的壳盖(2)的底部具有一第二密封边(23)，第一、第二 密封边(14、 23)相互配合并且由密封圈(4)密封固定。
7、 根据权利要求1所述的制冷压縮机用的吸气消音器，其特征在于所述的隔离盖(6) 的上沿构成有第一栈边(63)，该第一栈边(63)与所述壳体(1)的内壁之间构成有一第一栈边 槽(631)，所述的壳体(l)的上沿具有第二、第三栈边(15、 16)，第二、第三栈边(15、 16)之间形成有第二栈边槽(17)，所述的壳盖(2)面向壳体(1)的一侧的四周边缘部位构成有一 第四栈边(24)和一第五栈边(25)，第四、第五栈边(24、 25)之间构成有一第三栈边槽(26)， 所述的第二栈边(15)嵌置于第三栈边槽(26)内，第四栈边(24)镶置于第二栈边槽(17)内，而 第五栈边(25)镶嵌在第一栈边槽(631)内。
8、 根据权利要求7所述的制冷压縮机用的吸气消音器，其特征在于在所述的第二 栈边槽(17)内嵌设有一补强件(171)，所述的第四栈边(24)与补强件(171)结合，所述的补强 件(171)为横截面形状呈圆形的金属环。
9、 根据权利要求7所述的制冷压缩机用的吸气消音器，其特征在于所述的第五栈 边(25)的高度是与所述的第一栈边槽(631)的深度相一致的，而第五栈边(25)的厚度是与第 一栈边槽(631)的宽度相适配的；所述的第四栈边(24)的高度是与第二栈边銜17)的深度相 适配的，而第四栈边(24)的厚度是与第二栈边槽(17)的宽度相适配的；所述的第二栈边(15) 的高度是与第三栈边槽(26)的深度相适配的，第二栈边(15)的厚度与第三栈边槽(26)的宽 度相适配。
10、 根据权利要求1或6或7所述的制冷压缩机用的吸气消音器，其特征在于所述 的壳体(l)的底部开设有至少一个滤油孔，滤油孔与滤油口(13)相通，而滤油口(13)延设在 壳体(l)底部的外壁上。
专利摘要一种制冷压缩机用的吸气消音器，属于制冷压缩机配件技术领域。包括一壳体，一壳盖，一过滤网和一吸气管，特点是还包括有一隔离盖，隔离盖设置在壳体的第一消音腔的腔口部位并且与壳盖相配合，该隔离盖具有一盖腔，盖腔朝向壳盖的第一消音腔，在盖腔内具有一围堰，过滤网固定在围堰上，吸气管延接在隔离盖上，与围堰围合成的围堰腔相通并且伸展到第一消音腔中。优点过滤网得到了有效庇护，不会遭受损坏，同时能确保引入到压缩机的空气的洁净，避免损及压缩机的气缸。
文档编号F04B39/00GK201386640SQ20092004049
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者赵云文 申请人:常熟市天银机电有限公司