专利名称：气动增压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及增压泵技术领域，尤其是一种为液压泵提供超高压的气动
增压泵。
背景技术：
目前，在造船、石油化工、电力、冶金、桥梁、铁路等重型机械行业中，多需要大流量的主动力源，因此需要为液压泵提供超高压，多是通过框架式气动液压泵来实现，然而气动液压泵上多安装有气动增压泵，来产生高压。
在以往的产品中，气动增压泵的活塞杆是分为两级的，气缸和高压阀体里面各有一段，考活塞杆的各自一端螺纹相互连接，这样活塞杆在加工和安装过程中，会造成两段活塞杆不在同一轴心，而产生偏差，从而活塞杆在做上下运动时会碰到高压阀体内壁，造成磨损，降低使用寿命和出现质量问题。同时由于活塞的告诉运行，活塞杆之间的螺纹连接也会出现松动，降低使用寿命和出现质量问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述存在的缺点与不足，提供
一种气动增压泵。
木实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种具有上泵体、下泵体、设置于上泵体与下泵体之间的气缸、连接在下泵体上的高压阀体和设置在高压阀体上的进油口和出油口，气缸内设置有活塞，活塞上连接有一体结构的
3活塞杆。
进一步，为了更好的进行吸油，进油口处设置有出油组件。为了对活塞杆进行很好的密封，活塞杆与高压阀体之间设置有柱塞密封件。
为了提高高压阀体与下泵体间的紧密连接，与下泵体相连处的高压阀体外圈设置有垫圈。
本实用新型除上述结构还包括有设置在进油口和出油口的单向阀、设置在阀体上的导阀装置、设置在下阀体上的滑阀组件等，都是增压泵上所需要的结构部件。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的气动增压泵，由于活塞杆为一体结构，减少了偏差造成的磨损，而且延长了使用的寿命，提高产品的质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、上泵体，2、下泵体，3、气缸，4、高压阀体，5、进油口， 6、出油口， 7活塞，8、活塞杆，9出油组件，10、柱塞密封件，11、垫圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如
图1所示的最佳实施方式的气动增压泵，具有上泵体l、下泵体2、设置于上泵体1与下泵体2之间的气缸3、连接在下泵体2上的高压阀体4和设置在高压阀体4上的进油口 5和出油口 6，气缸3内设置有活塞7，活塞7上连接有一体结构的活塞杆8。
进油口 5处设置有出油组件9，活塞杆8与高压阀体4之间设置有柱塞密封件IO，与下泵体2相连处的高压阀体4外圈设置有垫圈11。
本实用新型实施时，根据实际情况，当活塞在下位时，通过滑阀组件，输出压縮空气，活塞7向上运动，带动活塞杆8向上，从进油口5吸入液压油，此时，出油口6单向阀为关闭状态。当活塞7到达顶上时，接触到导阀装置，使压縮空气由导阀输出，活塞7开始向下运动，此时，进油单向阀为关闭状态,而出油单向阀为打开状态，根据力学原理，活塞7带动活塞杆8向下运动，在高压阀体4内向下挤压液压油，从而产生高压，从出油口6输出。当活塞7再次到达下面，接触到滑阀组件时，压縮空气转而由滑阀体输出，活塞7开始向上运动，从而完成一个行程。经过活塞7不断的往复运动，从而便连续产生高压油输出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种气动增压泵，具有上泵体(1)、下泵体(2)、设置于上泵体(1)与下泵体(2)之间的气缸(3)、连接在下泵体(2)上的高压阀体(4)和设置在高压阀体(4)上的进油口(5)和出油口(6)，其特征是气缸(3)内设置有活塞(7)，活塞(7)上连接有一体结构的活塞杆(8)。
2. 根据权利要求1所述的气动增压泵，其特征是所述的进油口 (5)处 设置有出油组件(9)。
3. 根据权利要求1所述的气动增压泵，其特征是所述的活塞杆(8)与 高压阀体(4)之间设置有柱塞密封件(10)。
4. 根据权利要求1所述的气动增压泵，其特征是所述的与下泵体(2) 相连处的高压阀体(4)外圈设置有垫圈(11)。
专利摘要本实用新型涉及增压泵技术领域，尤其是一种为液压泵提供超高压的气动增压泵，具有上泵体、下泵体、设置于上泵体与下泵体之间的气缸、连接在下泵体上的高压阀体和设置在高压阀体上的进油口和出油口，气缸内设置有活塞，活塞上连接有一体结构的活塞杆，进油口处设置有出油组件，活塞杆与高压阀体之间设置有柱塞密封件，与下泵体相连处的高压阀体外圈设置有垫圈。本实用新型的优点是减少了偏差造成的磨损，而且延长了使用的寿命，提高产品的质量。
文档编号F04B35/02GK201412296SQ20092004623
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日
发明者忠 金 申请人:常州爱普超高压液压系统有限公司