专利名称：智能型双对旋风机保护器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保护器，具体涉及一种起动器的保护器。
背景技术：
地下矿井的瓦斯浓度直接关系到井下矿工们的安全，较低的瓦斯浓度要靠双对旋风机保障。双对旋风机由两台对旋风机组成；每台对旋风机均包括前机和后机两个回路。两台对旋风机分为主机和辅机，互为备用，但禁止同时运行，一台运行时另一台停机。运行的一台若发生故障或断电，则备用的对旋风机启动，以确保井下供风的安全。 一旦风机停机时间过长，很可能造成瓦斯积聚，浓度上升乃至引起瓦斯爆炸。 目前，公知的对旋风机的保护器是由两块电子式对旋风机保护器组成，分别保护前机和后机两个回路，手动启动其中一台对旋风机的前机，经一定延时其后机启动，该对旋风机开始正常运行；一旦该对旋风机发生故障，经一定延时切换到备用对旋风机。这样双对旋风机要用四块电子式保护器进行保护，增加了成本和故障点。而且四块电子式保护器只能实现保护功能，不参与切换；双对旋风机之间的切换只能依靠外围器件完成，由时间继电器来实现前机、后机切换的延时，逻辑复杂，不便修改。对于这种类型的保护器， 一旦需要更改切换方式，其外围器件必须大幅修改。必然引入更多的故障点，不利于井下安全生产。另外纯粹依靠外围器件实现切换时，若欲对运行中的对旋风机手动停机，必然会导致另台设备启动。 例为叙述方便，假设其中一台为主机，一台为辅机。 电子式保护器故障跳闸，由外围器件实现切换，但只能实现主机故障切换到辅机、
辅机故障切换到主机。以下几种井下需要的切换方式就很难实现了 1、主机和辅机轮流工作，每台工作时间不一定相等，允许设置时间范围很大； 2、以主机为优先，如果主机故障，则切换到辅机；一旦主机修复，则切回主机； 3、只使用对旋风机的前机，后机不启动；双对旋风机之间切换； 4、只使用对旋风机的前机，后机不启动；双对旋风机之间不切换。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有电子式智能型双对旋风机保护器的缺点，提供
一种智能型双对旋风机保护器， 一块保护器可对两个回路进行保护，两块保护器即可实现双对旋风机的保护功能，以及互相切换，并且简化了外围系统，减少了外围器件，降低了故障点，提高了井下供电的安全性。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现 智能型双对旋风机保护器，包括用于保障对旋风机正常工作的保护器主体，用于为所述保护器主体提供电力的电源，所述电源连接所述保护器主体，其特征在于，包括分别用于安装在两台对旋风机上的两个保护器主体； 所述保护器主体，包括用于采集和分析其所安装的对旋风机的前机和后机电路信息的信息采集分析模块； 用于对其所安装的对旋风机的前机和后机进行独立的分合闸操作控制的分合闸控制模块； 用于实现分别安装在两台对旋风机上的，两个所述保护器主体间通信的通信模块； 所述分合闸控制模块连接所述信息采集分析模块，所述信息采集分析模块连接所述通信模块；两个所述保护器主体，通过两个所述通信模块连接。 两台对旋风机之间通信连接， 一台对旋风机的保护器主体自动接受另一台对旋风机的保护器主体传来的数据信息，经由信息采集分析模块分析后，产生控制信号，通过分合闸控制模块实现相应的控制。整个过程进行及时，且无需人工，縮短了切换延时的时间，节省了人力，保障了矿井下的通风状态，进而保护了工作人员的安全。 信息采集分析模块能够同时采集对旋风机的前机和后机的电流、电压等电路信息，通过分析，能够判断出是否有漏电、机器故障等现象，并及时发出相应的控制信息给分合闸控制模块，从而实现了前机回路和后机回路两个回路的保护。 分合闸控制模块有两个独立的合闸输出、两个独立的分闸输出，可分别对前机回路和后机回路两个回路进行独立的分合闸操作控制。[0020] 所述通信模块为采用RS485通信接口的通信模块。[0021] 两个所述通信模块之间设有四根互锁线和两根通信线。 两块保护器之间通过RS485通信接口交换数据，逻辑关系可完全由软件判定，用软件替代外围器件。并且一旦需要更改切换方式，只更改软件即可实现。简化了外围系统，同时大大提高了可靠性，也减少了投入。 有益效果由于采用了上述技术方案，本实用新型的一个保护器主体能够同时保护一台对旋风机的前机回路和后机回路两个回路，结构简单；信息采集分析模块实时监测回路信息，两个保护器主体之间通信连接，故障定位明确，切换及时。这样本实用新型集保护功能及切换功能于一身。
图1为本实用新型的电路结构示意图； 图2为本实用新型的两个保护器主体之间的连线图。
具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。 双对旋风机包括两台对旋风机，每台对旋风机均有一个前机和一个后机。[0028] 参照图1，智能型双对旋风机保护器，包括保护器主体、电源，保护器主体用于保障对旋风机正常工作，保护器主体有两个，分别安装在两台对旋风机上。电源用于为保护器主体提供电力，电源连接保护器主体。 保护器主体，包括信息采集分析模块、分合闸控制模块、通信模块。信息采集分析模块同时安装在对旋风机的前机和后机上，用于采集和分析其所安装的对旋风机的前机回路和后机回路两个电路回路的信息。分合闸控制模块也同时安装在对旋风机的前机和后机上，用于对其所安装的对旋风机的前机和后机进行独立的分合闸操作控制。通信模块可以安装在对旋风机的前机上，也可安装在对旋风机的后机上，还可同时安装在前机和后机上，用于实现分别安装在两台对旋风机上的两个保护器主体间通信。分合闸控制模块连接信息采集分析模块，信息采集分析模块连接通信模块，两个保护器主体，通过两个通信模块连接。 两台对旋风机之间通信连接， 一台对旋风机的保护器主体自动接受另一台对旋风机的保护器主体传来的数据信息，经由信息采集分析模块分析后，产生控制信号，通过分合闸控制模块实现相应的控制。整个过程进行及时，且无需人工，縮短了切换延时的时间，节省了人力，保障了矿井下的通风状态，进而保护了工作人员的安全。 信息采集分析模块能够同时采集对旋风机的前机和后机的电流、电压等电路信息，通过分析，能够判断出是否有漏电、机器故障等现象，并及时发出相应的控制信息给分合闸控制模块，从而实现了前机回路和后机回路两个回路的保护。 分合闸控制模块有两个独立的合闸输出、两个独立的分闸输出，可分别对前机回
路和后机回路两个回路进行独立的分合闸操作控制。 通信模块为采用RS485通信接口的通信模块。 参照图2，两个通信模块之间设有四根互锁线和两根通信线。其中kl、 k2、 k3、 k4为互锁线，k5、k6为通信线。 两块保护器之间通过RS485通信接口交换数据，逻辑关系可完全由软件判定，用软件替代外围器件。并且一旦需要更改切换方式，只更改软件即可实现。简化了外围系统，同时大大提高了可靠性，也减少了投入。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求智能型双对旋风机保护器，包括用于保障对旋风机正常工作的保护器主体，用于为所述保护器主体提供电力的电源，所述电源连接所述保护器主体，其特征在于包括分别用于安装在两台对旋风机上的两个保护器主体；所述保护器主体，包括用于采集和分析其所安装的对旋风机的前机和后机电路信息的信息采集分析模块；用于对其所安装的对旋风机的前机和后机进行独立的分合闸操作控制的分合闸控制模块；用于实现分别安装在两台对旋风机上的，两个所述保护器主体间通信的通信模块；所述分合闸控制模块连接所述信息采集分析模块，所述信息采集分析模块连接所述通信模块；两个所述保护器主体，通过两个所述通信模块连接。
2. 根据权利要求1所述的智能型双对旋风机保护器，其特征在于所述通信模块为采用RS485通信接口的通信模块。
3. 根据权利要求1或2所述的智能型双对旋风机保护器，其特征在于两个所述通信模块之间设有四根互锁线和两根通信线。
专利摘要本实用新型涉及保护器。智能型双对旋风机保护器，包括用于保障对旋风机正常工作的保护器主体，用于为保护器主体提供电力的电源，电源连接保护器主体，包括分别用于安装在两台对旋风机上的两个保护器主体；保护器主体，包括用于采集和分析其所安装的对旋风机的前机和后机电路信息的信息采集分析模块；用于对其所安装的对旋风机的前机和后机进行独立的分合闸操作控制的分合闸控制模块；用于实现分别安装在两台对旋风机上的，两个保护器主体间通信的通信模块；分合闸控制模块连接所述信息采集分析模块，信息采集分析模块连接通信模块；两个保护器主体，通过两个通信模块连接。它集保护功能及切换功能于一身。
文档编号F04D27/00GK201535271SQ20092020787
公开日2010年7月28日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者程新宇 申请人:上海颐坤自动化控制设备有限公司