一种空调压缩机用旋风式挡油板的安装组件的制作方法

文档序号:5433776阅读:317来源:国知局
专利名称:一种空调压缩机用旋风式挡油板的安装组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压縮机,尤其是涉及一种空调压縮机用旋风式挡油板的安装
组件。
背景技术
制冷压縮机工作时需要润滑油在机内起润滑、冷却和密封的作用。但润滑油往往 易随压縮机排气进入冷凝器甚至蒸发器,在传热壁面上凝成一层油膜,使得冷凝器或蒸发 器的传热效果降低。为了防止润滑油进入制冷系统,一般在压縮机和冷凝器之间安装油分 离器,有显著的效果,但增加了系统运行和维护成本。

发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可防止润 滑油进入制冷系统、成本低的空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件。 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种空调压縮机用旋风式挡油 板的安装组件,其特征在于,包括挡油板、垫片、电机转子连接件,所述的挡油板、垫片和电 机转子连接件通过抽芯铆钉自上而下依次连接。 所述的挡油板由薄钢板冲压而成,包括中间圆板和圆板周围的多个外展叶片,所 述的圆板中心设有与抽芯铆钉相匹配的铆接孔,铆接孔周边设有一圆弧拱形,该圆弧拱形 外圈设有一凹点。 所述的凹点的直径大小与垫片上注油孔相匹配,凹点设置在注油孔内。 所述的外展叶片包括0-20片。 所述的电机转子连接件上部设有若干铝铆柱,各铝铆柱均布于转子外环上。 所述的铝铆柱设有2-6个。所述的注油孔设置在距垫片中心15-25mm处,所述的注油孔的直径为3-8mm。 所述的电机转子连接件上部设有3个铝铆柱,各铝铆柱成120度均布于转子外环 上。 与现有技术相比,本实用新型使得离心分油的原理从系统外部移用进压縮机内 部,节约了系统运行和维护成本,同时还有效的提高了压縮机的制冷能效。

图1是本实用新型安装有挡油板的压縮机的结构示意图; 图2是本实用新型电机转子连接件上部的结构示意图; 图3是本实用新型挡油板垫片的结构示意图; 图4是本实用新型挡油板的结构示意图; 图5是图4的A-A剖视图; 图6是挡油板的侧视图;[0019] 图7是抽芯铆钉的结构示意图; 图8是挡油板与电机转子连接件安装前的结构示意图; 图9是挡油板与电机转子连接件安装后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 实施例1 如图l-9所示,一种空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件,包括挡油板2、垫片 3、电机转子连接件l,所述的挡油板2、垫片3和电机转子连接件1通过抽芯铆钉自上而下 依次连接。 如图2所示压縮机电机转子连接件1上部有3个铝铆柱11 ,通过浇铸工艺与转子 连成一体,成120度均布于转子外环上。 如图3所示,垫片3为圆形安装在电机转子连接件1上部,垫片3上成120度均布 3个安装孔31,与电机转子连接件1上的铝铆柱11位置配合。垫片3中心有一个铆接孔 32,用于垫片3与新型旋风式挡油板2的铆接;距垫片3中心直径21mm处有一个直径6mm 的圆形注油孔33,用于灌注压縮机润滑油。 如图4-6所示,新型旋风式挡油板2采用薄钢板冲压而成,由12片外展叶片22和 圆板21组成。圆板21中心有一个铆接孔211,用于放置抽芯铆钉4和垫片3铆接;圆板21 中间铆接孔211周边设有一个圆弧拱形212,可增加铆接磨擦强度;圆弧拱形212外圈有一 个凹点213,直径大小与垫片3上的注油孔33相配,安装时凹点213放置于注油孔33内,可 以防止挡油板周向旋动。 如图8-9所示,安装时,先将垫片3摆放电机转子连接件1上部,安装孔31分别与 电机转子连接件1上的3个铝铆柱11配合,铆接机对电机转子连接件1上的3个铝铆柱11 向下施力,铝铆柱11高度变低,直径变粗大于安装孔31 ,压住垫片3,安装完成;再将旋风式 挡油板2放置垫片3上部,保持垫片3中心的铆接孔32与挡油板2的铆接孔211对齐,圆 弧拱形212外圈的凹点213进入垫片3上的注油孔33后,将抽芯铆钉4放入铆接孔内,用 气动铆接枪抽出抽芯铆钉4的钉芯,同时钉体膨胀,使垫片和挡油板紧固铆接在一起。 如图l所示,上述带12片外展叶片的新型旋风式挡油板通过抽芯铆钉与压縮机电 机转子上部垫片铆接,利用挡油板高速旋转时产生的离心力分离冷媒中的润滑油,降低压 縮机排气侧制冷剂气体和润滑油混合物中油的浓度,避免润滑油在空调换热器内形成油膜 影响其换热效果,同时增强制冷压縮机运行的安全性、可靠性。 实施例2 —种空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件,包括电机转子,带10片外展叶片的 旋风式挡油板,该挡油板通过抽芯铆钉与电机转子上部的垫片铆接。电机转子上部设有2 个铝铆柱,各铝铆柱成180度均布于转子外环上。垫片上设有与抽芯铆钉相匹配的铆接孔, 垫片上成180度均布设有2个安装孔,垫片上还设有注油孔,注油孔设置在距垫片中心15mm 处,所述的注油孔的直径为3mm。挡油板由薄钢板冲压而成,包括中间圆板和圆板周围的多 个外展叶片,所述的圆板中心设有与抽芯铆钉相匹配的铆接孔,铆接孔周边设有一圆弧拱 形,该圆弧拱形外圈设有一凹点,凹点的直径大小与垫片上注油孔相匹配,凹点设置在注油
4孔内。 实施例3 —种空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件,包括电机转子,带20片外展叶片的 旋风式挡油板,该挡油板通过抽芯铆钉与电机转子上部的垫片铆接。电机转子上部设有6 个铝铆柱,各铝铆柱成60度均布于转子外环上。垫片上设有与抽芯铆钉相匹配的铆接孔, 垫片上成60度均布设有6个安装孔,垫片上还设有注油孔,注油孔设置在距垫片中心25mm 处,所述的注油孔的直径为8mm。挡油板由薄钢板冲压而成,包括中间圆板和圆板周围的多 个外展叶片,所述的圆板中心设有与抽芯铆钉相匹配的铆接孔,铆接孔周边设有一圆弧拱 形,该圆弧拱形外圈设有一凹点,凹点的直径大小与垫片上注油孔相匹配,凹点设置在注油 孔内。
权利要求一种空调压缩机用旋风式挡油板的安装组件,其特征在于,包括挡油板、垫片、电机转子连接件,所述的挡油板、垫片和电机转子连接件通过抽芯铆钉自上而下依次连接。
2. 根据权利要求1所述的一种空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件,其特征在于, 所述的挡油板由薄钢板冲压而成,包括中间圆板和圆板周围的多个外展叶片,所述的圆板 中心设有与抽芯铆钉相匹配的铆接孔,铆接孔周边设有一圆弧拱形,该圆弧拱形外圈设有 一凹点。
3. 根据权利要求2所述的一种空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件,其特征在于, 所述的凹点的直径大小与垫片上注油孔相匹配,凹点设置在注油孔内。
4. 根据权利要求2所述的一种空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件,其特征在于, 所述的外展叶片包括0-20片。
5. 根据权利要求1所述的一种空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件,其特征在于, 所述的垫片上设有与抽芯铆钉相匹配的铆接孔,垫片上成120度均布设有3个安装孔,垫片 上还设有注油孔。
6. 根据权利要求5所述的一种空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件,其特征在于, 所述的注油孔设置在距垫片中心15-25mm处,所述的注油孔的直径为3-8mm。
7. 根据权利要求1所述的一种空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件,其特征在于, 所述的电机转子连接件上部设有若干铝铆柱,各铝铆柱均布于转子外环上。
8. 根据权利要求7所述的一种空调压縮机用旋风式挡油板的安装组件,其特征在于, 所述的铝铆柱设有2-6个。
专利摘要本实用新型涉及一种空调压缩机用旋风式挡油板的安装组件,包括挡油板、垫片、电机转子连接件,所述的挡油板、垫片和电机转子连接件通过抽芯铆钉自上而下依次连接。与现有技术相比,本实用新型具有可防止润滑油进入制冷系统、成本低等优点。
文档编号F04C29/02GK201539410SQ200920212260
公开日2010年8月4日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者张兴志, 耿玮, 马敏, 黄波 申请人:上海日立电器有限公司
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