吊式电风扇的制作方法

专利名称：吊式电风扇的制作方法
技术领域：
本发明涉及从顶棚吊下的吊式电风扇。
背景技术：
一直以来，作为该种吊式电风扇的一例，公知的是在安装螺纹件松动时通过警报 装置进行告知的吊式电风扇(例如，参照专利文献1)。以下，参照作为现有的吊式电风扇的要部侧视图的图24进行说明。贯通吊式电风 扇100的中心的管101经由半球状的凸缘102吊下于安装配件103上。安装配件103由结 合螺纹件106安装在由木螺纹件104安装于顶棚面110上的安装板105上。在安装配件 103设置微型开关107，使微型开关107的促动器108与顶棚面抵接。在这样的现有吊式电风扇100中，当安装有安装板105的木螺纹件104或者将安 装配件103安装在安装板105上的结合螺纹件106产生了松动时，经由微型开关107使警报 装置等工作而提高安全性。但是，在吊式电风扇100的结构是将设置于电动机侧的轴(未 图示)和从顶棚吊下的管101连结的结构时，若轴和管101未被充分地螺纹紧固固定，则产 生如下的问题在电动机反复运转停止或变速的作用下，保持吊式电风扇100的强度不足， 从而处于安全性下降的吊下状态。另外，作为现有的吊式电风扇，专利文献2中也有所公开。该吊式电风扇若从顶棚 进行吊下运转，则根据施工现场的不同，有时吊式电风扇主体会产生较大的摆动。S卩，由于构成吊式电风扇主体的多个叶片在施工现场被安装，因此多数情况下会 在这多个叶片的安装上产生不平衡。在如此的叶片安装产生了不平衡的状态下，运转时吊 式电风扇主体产生较大的摆动，在该摆动的作用下，吊式电风扇主体的连结部引起异常的 磨损，从而有时会导致主体落下。为了避免这一点，在吊式电风扇中将落下防止用的缆线等固定于吊式电风扇主体 上，但是该缆线若长期被施加过负荷则也会断裂，其结果是，产生吊式电风扇主体落下的问题。专利文献1特许第3032325号公报专利文献2特开平3-294696号公报

发明内容
本发明提供一种吊式电风扇，具有电动机，其使在水平方向上附设的多个叶片旋 转；轴，其在电动机的上部突出；管，其用于与轴的上端连接而吊下于顶棚面；连结棒，其经 由在管和轴上分别设置的贯通孔连结；阴螺纹部，其与连结棒螺合；变位对应件，其与轴和 管的相对的位置变位量对应而变位或者检测变位量；电源控制件，其与变位对应件的变位 或者检测出的变位量对应而控制对电动机的通电。这样的吊式电风扇在阴螺纹部未被牢固地固定于连结棒的情况下，由于反复进行 电动机的运转停止或变速，由电动机的旋转力产生的轴转矩施加于轴和管的连结部分上，从而连结棒或者贯通孔逐渐磨损而导致安全性下降。但是，利用与轴和管的相对的变位量 对应的变位对应件，控制对电动机的通电，由此能够防止连结部的磨损的进行。其结果是， 能够维持保持吊式电风扇的强度以及安全性高的吊下状态。另外，本发明提供一种吊式电风扇，具有固定于顶棚的连结配件和经由吊下装置 吊下于连结配件的吊式电风扇主体，吊下装置具有能够安装在连结配件的第1连结部和位 于第1连结部的下部的第2连结部，吊式电风扇主体具有使在水平方向上附设的多个叶片 旋转的电动机、在电动机的上部突出的轴和固定在轴的上部的接合部，接合部可动自如地 安装于第2连结部，所述吊式电风扇设置有异常旋转检测装置，在设置于第1连结部和接合 部或者第2连结部和接合部的主体旋转防止装置被解除的情况下，异常旋转检测装置检测 吊式电风扇主体的旋转使电动机的运转停止。这样的吊式电风扇由于设置有主体旋转防止装置和异常旋转检测装置，因此，首 先在运转时吊式电风扇主体产生了较大摆动的情况下，主体旋转防止装置被解除，吊式电 风扇主体开始旋转。接着，异常旋转检测装置检测吊式电风扇主体的旋转，从而能够停止 电动机的运转。因而，即使以叶片安装为不正规的状态使吊式电风扇主体运转而引起较大 摆动，也能够检测该摆动，停止吊式电风扇的运转。于是，能够防止运转时吊式电风扇主体 产生较大摆动，因该摆动而在吊式电风扇主体的连结部产生的异常磨损所导致的主体的落 下。


图1是本发明的实施方式1的吊式电风扇的整体侧视图。图2是该吊式电风扇的要部侧视图。图3是从不同方向观察图2的吊式电风扇时的要部侧视图。图4是表示本发明的实施方式1的吊式电风扇的变位对应件和管的关系的要部侧 视图。图5是表示该吊式电风扇的变位对应件和电源控制件的关系的要部侧视图。图6是表示该吊式电风扇的管和轴的变位状态的要部侧视图。图7是表示该吊式电风扇的阴型连接器和阳型连接器的连接状态的要部侧视图。图8是表示该吊式电风扇的阴型连接器和阳型连接器的分离状态的要部侧视图。图9是表示本发明的实施方式2的吊式电风扇的带凸缘的帽的安装状态的要部侧 视图。图10是表示该吊式电风扇的磁铁和金属板的关系的要部侧视图。图11是本发明的实施方式3的吊式电风扇的块回路图。图12是表示该吊式电风扇的控制部和阈值调整部的关系的块回路图。图13是表示该吊式电风扇的磁铁和磁检测件的关系的要部侧视图。图14是表示该吊式电风扇的红外线受发光部和反射板的关系的要部侧视图。图15是表示该吊式电风扇的控制部和报知装置的关系的块回路图。图16是表示本发明的实施方式4的吊式电风扇的外观图。图17是该吊式电风扇的要部侧视图。图18是从下方观察该吊式电风扇的图。
图19是表示本发明的实施方式5的吊式电风扇的外观图。
图20是表示该吊式电风扇的异常旋转检测装置的外观图。
图2l是表示本发明的实施方式6的吊式电风扇的外观图。
图22是表示本发明的实施方式7的吊式电风扇的外观图。
图23是表示本发明的实施方式8的吊式电风扇的外观图。
图24是现有的吊式电风扇的要部侧视图。
符号说明
l叶片
2电动机
3、5l轴
4顶棚面
5管
6连结棒
7变位对应件
7a管侧变位对应件
7b轴侧变位对应件
8电源控制件
8a电源供给件
8b电源受取件
9端部
i0、65阴型连接器
11、66阳型连接器
12贯通孔
13阴螺纹部
14带凸缘的帽
15、23、70、83磁铁
16、72金属板
17控制部
18阂值调整部
19磁检测件
20反射板
2 l红外线发光部
22红外线受光部
24红外线
25前端部
26凸缘部
27报知装置
41顶棚
42连结配件
43吊下装置
44吊式电风扇主体
45第l连结部
46第2连结部
47吊下框
48滑轮
49轴
50垫片
52切口部
53叶片
54接合部
55承受部
56主体旋转防止装置
57157a157b157c157d 异常旋转检测装置10085] 58突起
59槽
60间隙
6l16lb161c16ld球节
62角部
63163a163b163c163d 第l旋转检测件
64164a164b164c164d 第2旋转检测件
67压线装置
68软线
69充电部
7l第l旋转检测件接点
73第2旋转检测件接点
80180c180d控制装置
8l18lC18ld第l检测件安装部
82182c182d第l检测件检测部
84磁检测部
85阂值调整装置
86推进开关部
90反射板
9l红外线发光部
92红外线受光部具体实施方式
以下，参照

本发明的实施方式。
(实施方式1)
图1是本发明的实施方式1的吊式电风扇的整体侧视图，图2是该吊式电风扇的 要部侧视图。吊式电风扇200的电动机2将在水平方向上放射状配置的多个叶片1支承为 能够旋转，在电动机2的上部突出设置有轴3。在小径的轴3的上端部连接大径的管5的下 端部，并使管5的上端部与固定在顶棚面4上的固定配件(未图示)卡合，由此将吊式电风 扇200吊下于顶棚面4。图3是从不同方向观察图2的吊式电风扇时的要部侧视图。在管5和轴3分别设 置有贯通孔12，由将贯通孔12贯通的螺栓形状的连结棒6连结，并在连结棒6上螺合阴螺 纹部13而将管5和轴3固定。图4是表示本发明的实施方式1的吊式电风扇的变位对应件和管的关系的要部侧 视图，图5是表示该吊式电风扇的变位对应件和电源控制件的关系的要部侧视图，图6是表 示该吊式电风扇的管和轴的变位状态的要部侧视图。吊式电风扇200具有变位对应件7，其与轴3和管5的相对的位置变位量对应而 变位或者检测变位量Y ；电源控制件8，其与该变位对应件7的变位或者检测出的变位量Y 对应而控制对电动机2的通电。变位对应件7能够分离地设置为在轴3侧设置的轴侧变位对应件7b和在管5侧 设置的管侧变位对应件7a。另外，变位对应件7以管5的端部9为基准被固定。电源控制件8能够分离为在 管侧变位对应件7a设置的电源供给件8a和在轴侧变位对应件7b设置的电源受取件8b。图7是表示本发明的实施方式1的吊式电风扇的阴型连接器和阳型连接器的连接 状态的要部侧视图，图8是表示该吊式电风扇的阴型连接器和阳型连接器的分离状态的要 部侧视图。将在管5侧设置的电源供给件8a和管侧变位对应件7a —体化而形成阴型连接器 10，并将在轴3侧设置的电源受取件8b和轴侧变位对应件7b 一体化而形成阳型连接器11。通过上述构成，使叶片1旋转的电动机2的轴3经由吊下于顶棚4上的管5被吊 下。此时，在大径的中空状的管5的下部插入小径的中空状的轴3的上部。进而，螺栓形状 的连结棒6贯通在轴3和管5上分别设置的贯通孔12，连结棒6的另一端由阴螺纹部13螺 合固定，从而保持轴3。此时，在阴螺纹部13没有被牢固地固定在连结棒6上的情况下，轴 3和管5产生间隙。S卩，连结棒6使用螺栓等，利用螺母牢固地紧固所贯通的螺栓的前端，消除轴3和 管5的间隙。由此，即使基于电动机2的旋转力的轴转矩施加于轴3和管5的连结部，轴3 也不相对于管5旋转，从而连结棒6或者贯通孔12不易磨损。但是，在设置时并不一定能 够牢固地紧固从而消除轴3和管5的间隙。在产生了间隙时，在电动机2反复运转停止或 变速的作用下，基于电动机2的旋转力的轴转矩施加于轴3和管5的连结部分，从而连结棒 6或者贯通孔12逐渐磨损，轴3的位置相对于管5下降。此时，利用与轴3和管5的相对的 变位量Y对应而变位或者检测变位量Y的变位对应件7，对应于变位状态或者检测出的变位 量Y，由电源控制件8控制对电动机2的通电，从而能够防止连结部的磨损的进行。另外，通过使变位对应件7能够分离为轴侧变位对应件7b和管侧变位对应件7a， 在施工现场的制品组装时，在将管5和轴3连结时，作为一对变位对应件7而同时连结。因 此，能够防止忘记安装变位对应件7。进而，在管5和轴3没有正确地连结时，反应为由连结棒6或者贯通孔12的磨损导致的轴3和管5的相对的位置变位，由电源控制件8控制对电 动机2的通电。其结果是，能够防止在相对于落下安全性低的状态下使用吊式电风扇200。另外，变位对应件7以管5的端部9为基准而被固定，由此能够使变位对应件7的 组装时的对位容易，能够提高施工时和制造时的作业性。进而，由于变位对应件7的固定也 能够接触管5的端部9而进行固定，因此能够正确地进行定位，能够提高变位或者被检测的 变位量Y的检测精度。另外，电源控制件8能够分离地设置为与工业电源连结的电源供给件8a和与电动 机2连结的电源受取件8b。在管5安装电源供给件8a，并在轴3安装电源受取件8b，由此 在将轴3与管5连结时，作为一对变位对应件7和电源控制件8发挥功能。S卩，在管5和轴3没有正确地连结时，在连结棒6或者贯通孔12的磨损作用下，轴 3的位置相对于管5产生了变动，此时利用与变位对应件7连动的电源控制件8使对电动机 2的通电停止。因此，吊式电风扇200能够停止在相对于落下安全性下降的状态下的运转。另外，吊式电风扇200具有将管侧变位对应件7a和电源供给件8a —体化的阴型 连接器10以及将轴侧变位对应件7b和电源受取件8b—体化的阳型连接器11。由此，在处 于轴3相对于管5相对地向下方向变位的危险状况时，在阳型连接器11和阴型连接器10 上作用超过了容许范围的向下的强力。然后阳型连接器11和阴型连接器10分离，因此对 电动机2的导通被遮断，能够使吊式电风扇200的运转停止。(实施方式2)图9是表示本发明的实施方式2的吊式电风扇的带凸缘的帽的安装状态的要部侧 视图，图10是表示该吊式电风扇的磁铁和金属板的关系的要部侧视图。在本发明的实施方 式2中，只说明与实施方式1不同的点。将轴3的前端部25覆盖的带凸缘的帽14嵌入该轴3和管5之间，其材质是合成 树脂。另外，带凸缘的帽14与管5固定为大致一体，并且作为管侧变位对应件7a。另外，在轴侧变位对应件7b和管侧变位对应件7a的一方设置有磁铁15，在另一方 设置有金属板16。通过上述构成，设置将轴3的前端部25覆盖并且嵌入轴3和管5之间的带凸缘的 帽14，由此保护轴3的前端部25而防止其变形。而且，带凸缘的帽14具有如下的引导功 能在将轴3的前端部25插入管5时，在管5的端部9滑动而与带凸缘的帽14的凸缘部26 抵接的位置，使孔位置一致。因此，能够使轴3和管5的安装作业性良好。另外，吊式电风扇210有时因顶棚高度等的原因而改变管5的长度，不过只要在电 动机2的轴3上设置与管5的内径尺寸一致的带凸缘的帽14，则能够自如地选择与设置现 场对应的长度的管5。另外，通过使带凸缘的帽14的材质为合成树脂，即使金属制的管5的内径尺寸精 度以及轴3的外形尺寸精度低，也能够由合成树脂制的带凸缘的帽14吸收尺寸和表面粗糙 度。另外，管5和轴3的密接度增加，由此不易产生连结棒6或者贯通孔12的磨损。进而，在电动机2反复开通或者关闭的作用下，基于电动机2的旋转力而产生的轴 转矩施加于轴3和管5的连结部时，有时会因为该连结部的间隙或者晃动等而产生接触音 或者摩擦音。但是，带凸缘的帽14由于是合成树脂制因而作为缓冲件发挥功能，从而能够抑制振动的传递，并且防止产生异常噪声。另外，通过将带凸缘的帽14大致一体地固定于管5并且构成为管侧变位对应件 7a,在连结棒6或者贯通孔12磨损而产生管5和轴3的变位的危险时刻，能够使带凸缘的 帽14可靠地与管5 —起变位。因此，能够正确地检测管5和轴3的变位量Y。另外，轴侧变位对应件7b和管侧变位对应件7a是磁铁15和金属板16的组合。而 且，在轴侧变位对应件7b直接连接或者接近地设置电源受取件8b，在管侧变位对应件7a直 接连接或者接近地设置电源供给件8a。由此，在通常使用时磁铁15附着于金属板16上，连 接电源供给件8a和电源受取件8b。但是，若连结棒6或者贯通孔12磨损而使变位量Y变 大，则在施加于磁铁15和金属板16上的磁力以上的向下的重力进行作用时，磁铁15和金 属板16分离，从而电源供给件8a和电源受取件8b分离。因此，吊式电风扇210遮断电动 机2的通电而安全地停止。(实施方式3)图11是本发明的实施方式3的吊式电风扇的块回路图，图12是表示该吊式电风 扇的控制部和阈值调整部的关系的块回路图。在本发明的实施方式3中，只说明与实施方 式1不同的点。吊式电风扇具有与轴3和管5的相对的位置变位量对应而检测变位量Y的变位对 应件7和将来自变位对应件7的检测值作为电信号接收的控制部17。控制部17在检测值 超过了阈值时，经由电源控制件8控制或者停止对电动机2的通电。另外，在控制部17的输入侧设置阈值调整部18，能够调整阈值。图13是表示本发明的实施方式3的吊式电风扇的磁铁和磁检测件的关系的要部 侧视图。吊式电风扇220作为管侧变位对应件7a设置有磁铁23，作为轴侧变位对应件7b 设置有磁检测件19。控制部17在磁检测件19的检测值变为阈值以下时，使电动机2停止 或者降低电动机2的转速。图14是表示本发明的实施方式3的吊式电风扇的红外线受发光部和反射板的关 系的要部侧视图。吊式电风扇220作为管侧变位对应件7a设置有反射板20，作为轴侧变位 对应件7b设置有与控制部17连接的红外线发光部21以及红外线受光部22。当红外线受 光部22的检测值是阈值以下时，控制部17使电动机2停止或者降低电动机2的转速。图15是表示本发明的实施方式3的吊式电风扇的控制部和报知装置的关系的块 回路图。吊式电风扇220具有在使电动机2停止或者降低电动机2的转速时报知异常的报 知装置27，使报知装置27接近变位对应件7而设置。通过上述构成，吊式电风扇220具有与轴3和管5的相对的位置变位量对应而变 位的变位对应件7和将来自变位对应件7的检测值作为电信号接收的控制部17。因此，能 够对应于位置变位量由控制部17控制吊式电风扇220的运转，并且也能够改变阈值的设 定。在轴3和管5产生变位，且检测值超过了所设定的阈值时，控制部17经由电源控制件 8停止或者控制对电动机2的通电，能够防止连结部的磨损的进行。另外，控制部17预先设定有用于与变位对应件7检测出的变位值进行比较的阈 值。在控制部17的输入侧的操作部设置调整部，能够调整阈值的设定值。由此，在施工现 场，在将管5和轴3连接的施工结束时，能够在不对变位对应件7进行微调整的情况下，使 用操作部的调整部来设定与变位对应件7的检测值对应的阈值。因此，不需要进行施工后的连结部分的微调整这样烦杂的调整作业，从而能够容易地进行用于确保安全性的施工作 业。另外，作为管侧变位对应件7a设置有磁铁23，作为轴侧变位对应件7b设置有与控 制部17的输入侧连接的磁检测件19。在通常使用时磁铁23接近磁检测件19，因此磁检测 件19的检测值大，吊式电风扇220进行正常的运转。在连结棒6或者贯通孔12磨损，在运 转中磁检测件19的检测值变为阈值以下的情况下，控制部17能够停止对电动机2的通电 或者降低转速，防止连结部的磨损的进行，从而确保安全性。另外，作为管侧变位对应件7a设置有反射板20，作为轴侧变位对应件7b以相对于 反射板20小的角度对置设置有一对红外线发光部21以及红外线受光部22。因此，在通常 运转时，来自红外线发光部21的红外线24由反射板20反射而入射于红外线受光部22，因 此，红外线受光部22的检测值大，进行正常的运转。但是，在轴3相对于管5相对地向下方向变位时，由于红外线发光部21和反射板 20的距离增加，因此由反射板20反射的红外线24偏离红外线受光部22的中心而入射。其 结果是，红外线受光部22的检测值大幅下降，变为阈值以下，因此，控制部17停止对电动机 2的通电或者降低转速，防止连结部的磨损的进行，从而能够确保安全性。另外，接近变位对应件7而设置有报知异常的报知装置27。因此，在成为轴3相对 于管5相对地向下方向变位的危险状况的情况下，在控制部17停止对电动机2的通电或者 降低转速时起动报知装置27，由此告知使用者是异常停止或者与异常对应的运转。由于报 知装置27接近变位对应件7，因此能够容易地判别点检部位，从而能够立刻进行部件的更 换等的准备。还有，作为报知装置27，使用蜂鸣音或声音等的听觉装置、LED亮灭或文字显示等 的视觉装置，由此能够告知使用者异常状态。(实施方式4)图16是表示本发明的实施方式4的吊式电风扇的外观图，图17是该吊式电风扇 的要部侧视图，图18是从下方观察该吊式电风扇的图。吊式电风扇230经由吊下装置43 将吊式电风扇主体44吊下于在顶棚41上固定的连结配件42。连结配件42是圆柱形状的线材，上端侧固定在顶棚41上，下端侧能够挂住吊下装 置43，其线材形成J型的形状。吊下装置43具有在U字状的吊下框47的上部挂住连结配 件42的第1连结部45和在第1连结部45的下部将接合部54嵌合为可动自如的第2连结 部46。第1连结部45设置有水平固定在吊下框47上的圆柱状的轴49 ；旋转自如地插 入轴49且在外周中央部具有凹槽的圆盘形状的滑轮48 ；在滑轮48的两端将滑轮48固定 于轴49的中心附近且插入轴49的中空圆柱状的2个垫片50。第2连结部46是将球面保持为可动自如的碗状，且将具有能够使轴51通过的切 口部52的承受部55构成为与吊下框47 —体。吊式电风扇主体44设置有使在水平方向上附设的多个叶片53旋转的电动机 (未图示)；在该电动机的上部突出的圆柱状的轴51 ；在轴51的上部固定的由大致半球形 状的球节61构成的接合部54。接合部54能够可动自如地安装于第2连结部46。S卩，球节61的球面部可动自如地嵌合于承受部55。
本发明的实施方式4的吊式电风扇的特征在于，设置有异常旋转检测装置57，在 解除了设置于第1连结部45或者第2连结部46和接合部54的主体旋转防止装置56时， 该异常旋转检测装置57检测吊式电风扇主体44的旋转，使电动机的运转停止。主体旋转防止装置56是将第2连结部46的球面保持为可动自如的碗状。而且， 主体旋转防止装置56由金属的突起58和槽59构成，所述突起58是与具有能够使轴51通 过的切口部52的承受部55 —体地设置的长方形的板形状，所述槽59在垂直方向上设置于 作为接合部54的球节61的大致半球形状的球面上且截面形状是大致长方形。球节61的球面部可动自如地嵌合于承受部55，在嵌合的状态下，突起58嵌入球节 61的槽59，在槽59和突起58之间具有间隙60。于是，通过在槽59和突起58之间具有间隙60，在作为接合部54的大致半球形状 的球节61的球面部可动自如地嵌合时，能够使突起58容易地嵌入球节61的槽59。而且，在使吊式电风扇主体44运转的情况下，在电动机的旋转力的作用下，球节 61相对于水平方向的电动机的旋转方向逆向旋转。即，球节61在进行水平方向旋转时，球 节61的槽59的内面和球节61的外周面相交而成的角部62与突起58的端面接触。S卩，在吊式电风扇主体44摆动时，球节61的槽59的内面和球节61的外周面相交 而成的角部62与突起58的端面接触。于是，接触的面是球节61的角部62和突起58的端面，因此接触面积小。因而，摩 擦力也变小，在运转吊式电风扇主体44而产生了摆动的情况下，能够使球节61在承受部55 上更平滑地可动。另外，在以叶片53安装为不正规的状态使吊式电风扇主体44运转等运转时吊式 电风扇主体44产生了较大摆动的情况下，在该摆动的作用下球节61的角部62大幅度上下 移动，与突起58的端面的一点相互摩擦。即，该上下移动距离量的球节61的角部62自磨 损，且同时磨损突起58的端面的面积小的一点。还有，作为一例，球节61的材质是在尼龙66中织入了玻璃纤维而成的材质。利用 该玻璃纤维，提高与承受部55的可动性，并且也能够切削金属。由此，作为主体旋转防止装置56的突起58被切削或折断，其结果是，主体旋转防 止装置56被解除。于是，在使球节61的角部62与突起58的端面接触的情况下，突起58被切削或者 折断。由此，能够感知以叶片53安装为不正规的状态使吊式电风扇主体44运转时等的较 大摆动。因此，在通过突起58被切削或者折断而吊式电风扇主体44旋转的情况下，异常旋 转检测装置57使电动机的运转停止。异常旋转检测装置57由第1旋转检测件63和第2旋转检测件64构成。第1旋 转检测件63固定于第2连结部46，第2旋转检测件64固定于吊式电风扇主体44。另外，第1旋转检测件63和第2旋转检测件64以能够分离的方式接合，也是向电 动机供给电源的连结部。而且，在吊式电风扇主体44旋转时第1旋转检测件63和第2旋转检测件64离开 规定的距离，由此能够切断对电动机的电源供给，使吊式电风扇主体44的运转停止。另外，第1旋转检测件63与电源导通，第2旋转检测件64与电动机导通。
于是，位于上部的第1旋转检测件63与从顶棚供给的电源导通，位于下部的第2 旋转检测件64与电动机导通，因此能够容易地进行配线。另外，第1旋转检测件63和第2旋转检测件64在嵌合力的作用下接合，成为导通 状态。该嵌合力比吊式电风扇主体44旋转时的旋转力小。于是，利用比吊式电风扇主体44旋转时的旋转力小的嵌合力，接合第1旋转检测 件63和第2旋转检测件64而形成导通状态。因此，在吊式电风扇主体44旋转时，第1旋 转检测件63和第2旋转检测件64的接合断开，切断对电动机的电源供给，从而能够停止吊 式电风扇主体44的运转。具体来说，第1旋转检测件63利用压线装置67将与电源相连的软线68固定在吊 下框47的侧面，在软线68的前端具有阴型连接器65。另外，第2旋转检测件64在吊式电 风扇主体44的顶面固定阳型连接器66，阳型连接器66与电动机导通。于是，与从顶棚供给的电源导通的第1旋转检测件63是阴型连接器65。因此，在 吊式电风扇主体44旋转，第1旋转检测件63和第2旋转检测件64的接合断开时，由于在 软线68的前端具有阴型连接器65，因此阴型连接器65可动自如，充电部由阴型连接器65 围住，并不露出。其结果是，充电部彼此不会接触，能够更安全地切断对电动机的电源供给， 停止吊式电风扇主体44的运转。另外，作为第2旋转检测件64的阳型连接器66以阳型连接器66的前端的充电部 69朝向斜上方约45度的方式固定在吊式电风扇主体44的顶面上。另外，作为第1旋转检 测件63的阴型连接器65固定在软线68的前端。而且，软线68由压线装置67固定于比阳 型连接器66的固定位置靠上方且水平面上向叶片53的旋转方向旋转90度的位置处的吊 下框47的侧面。于是，从与阳型连接器66嵌合的阴型连接器65由压线装置67固定的软线68和 阳型连接器66的充电部69的角度大致相同。因此，吊式电风扇主体44旋转时的旋转力在 与阳型连接器66和阴型连接器65的嵌合部脱落的方向大致相同的方向上作用，因此，不会 对阳型连接器66作用不合适的力，能够卸下阳型连接器66和阴型连接器65。(实施方式5)图19是表示本发明的实施方式5的吊式电风扇的外观图，图20是表示该吊式电 风扇的异常旋转检测装置的外观图。在本发明的实施方式5中，只说明与实施方式4不同 的点。本发明的实施方式5的吊式电风扇240，相对于本发明的实施方式4的吊式电风扇 230，在异常旋转检测装置57a利用磁力接合第1旋转检测件63a和第2旋转检测件64a这 一点上不同。S卩，第1旋转检测件63a和第2旋转检测件64a由磁力接合，成为导通状态。具体 地说，在第1旋转检测件63a的下面设置有平板状的磁铁70和位于磁铁70附近的第1旋 转检测件接点71，在第1旋转检测件63a的上面第1旋转检测件接点71设置有与电源相连 的软线68。而且，软线68由压线装置67固定在吊下框47的侧面。另外，在第2旋转检测件64a的上面设置有平板状的金属板72和位于金属板72 附近的第2旋转检测件接点73，第2旋转检测件64a的下面固定在吊式电风扇主体44的顶 面，第2旋转检测件接点73与电动机导通。而且，若第1旋转检测件63a的下面的平板状的磁铁70和第2旋转检测件64a的上面的平板状的金属板72由磁力接合，则第1旋转检测件接点71和第2旋转检测件接点 73接合，电动机成为与电源导通的状态。另外，由磁铁70和金属板72的磁力产生的接合力小于吊式电风扇主体44旋转时 的旋转力。S卩，有时以叶片53安装为不正规的状态使吊式电风扇主体44运转而引起较大摆 动，突起58被切削或者折断，由此吊式电风扇主体44旋转。此时，异常旋转检测装置57a在 吊式电风扇主体44的旋转力作用下使由磁铁70和金属板72的磁力产生的接合断开。然 后，第1旋转检测件接点71和第2旋转检测件接点73也断开，切断对电动机的电源供给， 从而能够使电动机的运转停止。于是，通过利用磁力进行接合，在利用吊式电风扇主体44的旋转力而使磁力产生 的接合断开的情况下，接合力只是磁力，因此接合力稳定，其结果是，能够使吊式电风扇主 体44的旋转的检测稳定。(实施方式6)图21是表示本发明的实施方式6的吊式电风扇的外观图。在本发明的实施方式 6中，只说明与实施方式4不同的点。本发明的实施方式6的吊式电风扇250，相对于本发 明的实施方式4的吊式电风扇230，异常旋转检测装置不同。如图21所示，异常旋转检测装 置57b由第1旋转检测件63b和第2旋转检测件64b构成。S卩，异常旋转检测装置57b通过第1旋转检测件63b和第2旋转检测件64b的距 离的变位来停止对电动机的通电。具体地说，第1旋转检测件63b在上部设置有插入轴49 且夹着圆盘形状的滑轮48的截面形状是U字型的第1检测件安装部81，在下部设置有以覆 盖第2旋转检测件64b的方式形成为曲面板形状的第1检测件检测部82。第2旋转检测件64b在与第1检测件检测部82对置的位置且球节61b的侧面固 定有推进开关部86。在推进开关部86与第1旋转检测件63b接触的状态下，推进开关部 86是通电状态，若与第1旋转检测件63b成为非接触则推进开关部86成为非通电状态。还有，作为第2旋转检测件64b的一例，可列举限位开关。S卩，在以叶片安装为不正规的状态使吊式电风扇主体44运转而引起较大摆动，突 起58被切削或者折断，由此吊式电风扇主体44旋转时，第2旋转检测件64b的推进开关部 86与第1旋转检测件63b成为非接触状态，能够使对电动机的通电停止。于是，识别吊式电风扇主体44在推进开关部86的接触、非接触状态下旋转，因此 即使吊式电风扇主体44旋转，推进开关部86与第1旋转检测件63b成为非接触状态，充电 部也不会露出。(实施方式7)在本发明的实施方式7中，只说明与实施方式4不同的点。图22是表示本发明的 实施方式7的吊式电风扇的外观图。本发明的实施方式7的吊式电风扇260，相对于本发明 的实施方式4的吊式电风扇230，异常旋转检测装置不同。异常旋转检测装置57c由第1旋转检测件63c、第2旋转检测件64c和控制装置 80c构成。即，异常旋转检测装置57c利用第2旋转检测件64c将第1旋转检测件63c和第 2旋转检测件64c的距离的变位作为电信号发送，在电信号超过了规定的阈值时，控制装置 80c停止对电动机的通电。
具体地说，第1旋转检测件63c在上部设置有插入轴49且夹着圆盘形状的滑轮48 的截面形状是U字型的第1检测件安装部81。另外，第1旋转检测件63c在下部设置有以 覆盖第2旋转检测件64c的方式形成为曲面状的第1检测件检测部82。在第1检测件检测 部82的内面固定有平面状的磁铁83。第2旋转检测件64c在与第1检测件检测部82的平 面状的磁铁83对置的位置且球节61c的侧面固定有磁检测部84。磁检测部84检测磁铁 83的磁力，将该检测值作为电信号向控制装置80c发送。另外，控制装置80c设置在吊式电风扇主体44内，作为电信号接收来自磁检测部 84的检测值，在该检测值处于规定的阈值以下时停止对电动机的通电。S卩，在以叶片安装为不正规的状态使吊式电风扇主体44运转而引起较大摆动，突 起58被切削或者折断，由此吊式电风扇主体44旋转时，第2旋转检测件64c的磁检测部84 检测第1旋转检测件63c的磁铁83的磁力，并将该检测值作为电信号向控制装置80c发送。 然后，控制装置80c在该检测值处于规定的阈值以下时停止对电动机的通电。于是，第1旋转检测件63c的磁铁83和第2旋转检测件64c的磁检测部84检测 非接触状态下的磁力，通过磁力的变化识别吊式电风扇主体44旋转。因此，在吊式电风扇 主体44摆动时，能够防止作为异常旋转检测装置57c的磁铁83以及磁检测部84的磨损。另外，在控制装置80c设置有能够调整阈值的阈值调整装置85。于是，由于在控制装置80c设置有阈值调整装置85，因此在施工现场能够调整阈 值。(实施方式8)在本发明的实施方式8中，只说明与实施方式4不同的点。图23是表示本发明的 实施方式8的吊式电风扇的外观图。本发明的实施方式8的吊式电风扇270，相对于本发明 的实施方式4的吊式电风扇230，异常旋转检测装置不同。异常旋转检测装置57d由第1旋转检测件63d、第2旋转检测件64d和控制装置 80d构成。即，异常旋转检测装置57d利用第2旋转检测件64d将第1旋转检测件63d和第 2旋转检测件64d的距离的变位作为电信号发送，在电信号超过了规定的阈值时，控制装置 80d停止对电动机的通电。具体地说，第1旋转检测件63d在上部设置有插入轴49且夹着圆盘形状的滑轮48 的截面形状是U字型的第1检测件安装部81d。而且，第1旋转检测件63d在下部设置有以 覆盖第2旋转检测件64d的方式形成为曲面状的第1检测件检测部82d。在第1检测件检 测部82d的内面固定有平面状的反射板90。第2旋转检测件64d在与第1检测件检测部 82d的平面状的反射板90对置的位置且球节61d的侧面固定有红外线发光部91和红外线 受光部92。红外线发光部91向反射板90发射红外线，在红外线受光部92接受从反射板 90反射的红外线，并将该检测值向控制装置80d作为电信号发送。另外，控制装置80d设置在吊式电风扇主体44内，作为电信号接收来自红外线受 光部92的检测值，在该检测值处于规定的阈值以下时停止对电动机的通电。S卩，在以叶片安装为不正规的状态使吊式电风扇主体44运转而引起较大摆动，突 起58被切削或者折断，由此吊式电风扇主体44旋转时，第2旋转检测件64d的红外线受光 部92检测来自第1旋转检测件63d的反射板90的红外线，将该检测值作为电信号向控制装置80d发送。然后，控制装置80d在该检测值处于规定的阈值以下时能够停止对电动机 的通电。于是，第1旋转检测件63d的反射板90和第2旋转检测件64d的红外线受光部92 是非接触状态，利用红外线的变化来识别吊式电风扇主体44旋转。因此，在吊式电风扇主 体44摆动时，能够防止作为异常旋转检测装置57d的反射板90以及红外线受光部92的磨 损。产业上的可利用性本发明的吊式电风扇可以作为家庭用和事务所用等的吊式电风扇来利用。
权利要求
一种吊式电风扇，其特征在于，具有电动机，其使在水平方向上附设的多个叶片旋转；轴，其在所述电动机的上部突出；管，其用于与所述轴的上端连接而吊下于顶棚面；连结棒，其经由在所述管和所述轴上分别设置的贯通孔连结；阴螺纹部，其与所述连结棒螺合；变位对应件，其与所述轴和所述管的相对的位置变位量对应而变位或者检测变位量；电源控制件，其与所述变位对应件的变位或者检测出的变位量对应而控制对所述电动机的通电。
2.如权利要求1所述的吊式电风扇，其特征在于，所述变位对应件设置为能够分离为在所述轴侧设置的轴侧变位对应件和在所述管侧 设置的管侧变位对应件。
3.如权利要求1或2所述的吊式电风扇，其特征在于，所述变位对应件以所述管的端部为基准而固定。
4.如权利要求2所述的吊式电风扇，其特征在于，所述电源控制件能够分离为在所述管侧变位对应件设置的电源供给件和在所述轴侧 变位对应件设置的电源受取件。
5.如权利要求4所述的吊式电风扇，其特征在于，所述电源供给件和所述管侧变位对应件一体化而形成阴型连接器，所述电源受取件和 所述轴侧变位对应件一体化而形成阳型连接器。
6.如权利要求1所述的吊式电风扇，其特征在于，设置有带凸缘的帽，该带凸缘的帽覆盖所述轴的前端部，并且嵌入所述轴和所述管之间。
7.如权利要求6所述的吊式电风扇，其特征在于，所述带凸缘的帽的材质是合成树脂。
8.如权利要求6所述的吊式电风扇，其特征在于，所述带凸缘的帽与所述管一体固定，并且构成为所述管侧变位对应件。
9.如权利要求4或8所述的吊式电风扇，其特征在于，在所述轴侧变位对应件和所述管侧变位对应件的一方设置有磁铁，在另一方设置有金 属板。
10.如权利要求2所述的吊式电风扇，其特征在于，具有所述变位对应件和将来自所述变位对应件的检测值作为电信号接收的控制部，所 述控制部在所述检测值超过了阈值时，经由所述电源控制件控制或者停止对所述电动机的 通电。
11.如权利要求10所述的吊式电风扇，其特征在于，在所述控制部的输入侧设置有阈值调整部，能够调整所述阈值。
12.如权利要求10或11所述的吊式电风扇，其特征在于，作为所述管侧变位对应件设置有磁铁，作为所述轴侧变位对应件设置有磁检测件，所 述控制部在所述磁检测件的所述检测值处于所述阈值以下时，停止所述电动机或者降低转 速。
13.如权利要求10或11所述的吊式电风扇，其特征在于，作为所述管侧变位对应件设置有反射板，作为所述轴侧变位对应件设置有与所述控制部连接的红外线发光部以及红外线受光部，在所述红外线受光部的检测值处于阈值以下 时，所述控制部停止所述电动机或者降低转速。
14.如权利要求1或10所述的吊式电风扇，其特征在于，具有在停止所述电动机或者降低转速时报知异常的报知装置，所述报知装置接近所述 变位对应件设置。
15.一种吊式电风扇，其特征在于，具有固定于顶棚的连结配件和经由吊下装置吊下于所述连结配件的吊式电风扇主体， 所述吊下装置具有能够安装在所述连结配件的第1连结部和位于所述第1连结部的下部的 第2连结部，所述吊式电风扇主体具有使在水平方向上附设的多个叶片旋转的电动机、在 所述电动机的上部突出的轴和固定在所述轴的上部的接合部，所述接合部可动自如地安装 于所述第2连结部，所述吊式电风扇设置有异常旋转检测装置，在设置于所述第1连结部或 者所述第2连结部和所述接合部的主体旋转防止装置被解除的情况下，所述异常旋转检测 装置检测所述吊式电风扇主体的旋转使所述电动机的运转停止。
16.如权利要求15所述的吊式电风扇，其特征在于，所述接合部是半球形状且在球面具有槽的形状的球节，所述第2连结部是将所述球节 保持为可动自如的碗状，所述吊式电风扇具有所述主体旋转防止装置，所述主体旋转防止 装置具有能够使所述轴通过的切口部以及能够插入所述槽的突起。
17.如权利要求16所述的吊式电风扇，其特征在于，所述突起是在插入所述槽的状态下与所述槽具有间隙的板形状。
18.如权利要求17所述的吊式电风扇，其特征在于，在所述球节进行水平方向旋转时，所述槽的内面和所述球节的外周面相交而成的角部 与所述突起的端面接触。
19.如权利要求16 18中任意一项所述的吊式电风扇，其特征在于，所述异常旋转检测装置在通过所述突起被切削或者折断而所述吊式电风扇主体旋转 的情况下使所述电动机的运转停止。
20.如权利要求16 18中任意一项所述的吊式电风扇，其特征在于，所述异常旋转检测装置由第1旋转检测件和第2旋转检测件构成，所述第1旋转检测 件固定在所述第2连结部，所述第2旋转检测件固定在所述吊式电风扇主体，所述异常旋转 检测装置通过在所述吊式电风扇主体旋转时以能够分离的方式接合的所述第1旋转检测 件和所述第2旋转检测件离开规定的距离，由此停止对所述电动机的电源供给。
21.如权利要求20所述的吊式电风扇，其特征在于，所述第1旋转检测件与电源导通，所述第2旋转检测件与所述电动机导通。
22.如权利要求20所述的吊式电风扇，其特征在于，所述第1旋转检测件和所述第2旋转检测件由嵌合力接合而成为导通状态。
23.如权利要求22所述的吊式电风扇，其特征在于，所述第1旋转检测件是阴型连接器，所述第2旋转检测件是阳型连接器。
24.如权利要求23所述的吊式电风扇，其特征在于，所述阳型连接器以所述阳型连接器的前端朝向斜上方的方式固定。
25.如权利要求20所述的吊式电风扇，其特征在于，所述第1旋转检测件和所述第2旋转检测件由磁力接合而成为导通状态。
26.如权利要求25所述的吊式电风扇，其特征在于，所述第1旋转检测件具有磁铁，所述第2旋转检测件具有金属板。
27.如权利要求20所述的吊式电风扇，其特征在于，所述第2旋转检测件是推进开关，所述推进开关通过与所述第1旋转检测件接触而成 为导通状态。
28.如权利要求20所述的吊式电风扇，其特征在于，设置有控制装置，该控制装置利用所述第2旋转检测件将所述第1旋转检测件和所述 第2旋转检测件的距离的变位作为电信号发送，在所述电信号超过了规定的阈值时，停止 对所述电动机的通电。
29.如权利要求28所述的吊式电风扇，其特征在于，在所述控制装置设置有能够调整所述阈值的阈值调整装置。
30.如权利要求28所述的吊式电风扇，其特征在于，利用所述第1旋转检测件和所述第2旋转检测件，根据磁力的变位来检测所述距离的 变位。
31.如权利要求30所述的吊式电风扇，其特征在于，在所述第1旋转检测件设置有磁铁，在所述第2旋转检测件设置有磁检测部。
32.如权利要求28所述的吊式电风扇，其特征在于，利用所述第1旋转检测件和所述第2旋转检测件，根据红外线的变位来检测所述距离 的变位。
33.如权利要求32所述的吊式电风扇，其特征在于，在所述第1旋转检测件设置有反射板，在所述第2旋转检测件设置有红外线发光部和 红外线受光部。
全文摘要
本发明提供一种吊式电风扇，具有电动机，其使在水平方向上附设的多个叶片旋转；轴，其在电动机的上部突出；管，其用于与轴的上端连接而吊下于顶棚面；连结棒，其经由在管和轴上分别设置的贯通孔连结；阴螺纹部，其与连结棒螺合；变位对应件，其与轴和管的相对的位置变位量对应而变位或者检测变位量；电源控制件，其与变位对应件的变位或者检测出的变位量对应而控制对电动机的通电。
文档编号F04D25/08GK101946093SQ20098010569
公开日2011年1月12日 申请日期2009年2月27日 优先权日2008年3月4日
发明者吉川宏, 山本公伸, 岩元清彦, 川津哲治 申请人:松下电器产业株式会社