专利名称：一种恒定反馈力抽稠油泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抽稠油泵，尤其涉及一种具有恒定反馈力的抽稠油泵。
背景技术：
常规抽油泵在抽汲稠油时，往往出现抽油杆下行困难的问题，为此，人们研制了许 多种利用液体的压力产生反馈力的抽稠油泵。中国专利90210980公布了一种浸入式稠油 泵，该泵较好地解决了抽油杆下行困难的问题，但其上行时阻力较大，增加了上行负荷，且 轴向尺寸较常规抽油泵长，必须配接脱接器，现场应用不便，工作性能不稳定。中国专利 99207195. X公布了一种反馈式稠油泵，该泵反馈力不受动液面的影响，轴向尺寸短、使用较 为方便，但该泵的柱塞与泵筒的的尺寸精度和同轴度要求较高，加工难度较大，成品率低， 成本高，也不便于维修。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种反馈力恒定、易加工的抽稠油泵。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
包括有大泵筒，大泵筒上端连接上接头，下端与双通接头相联，大泵筒内套装小泵筒， 小泵筒的上端设置单向出油阀，下端外周安设与大泵筒相配置的大柱塞，在小泵筒内配置 有小柱塞，小柱塞上端安设单向进油阀，下端与小柱塞接管相接，小柱塞接管的下端延伸至 双通接头并与双通接头相联，双通接头的侧向开设进油口与小柱塞接管相连通，双通接头 的下端连接隔离阀。按上述方案，所述的双通接头包括有内筒和外筒，内筒空腔与侧向开设的进油口 连通，内外筒之间的环形空腔与双通接头下端安设的隔离阀相通，并且小柱塞接管的下端 与双通接头的内筒相固联，大泵筒的下端与双通接通的外筒相联。按上述方案，所述的双通接头下端的隔离阀为包括安设在上的阀座，阀座下方配 置阀珠和复位弹簧。按上述方案，所述的单向出油阀由阀座和阀珠构成，且阀座在下，出油口位于阀座 上方两侧，在单向出油阀的上方安设接管接头；所述的单向进油阀由阀座和阀珠构成，且阀 座在下，单向进油阀与小柱塞上端相联成一体。本发明的抽油过程为上行程时，大柱塞上行，小泵筒随其上行，单向出油阀关闭， 而单向进油阀打开，稠油从单向进油阀进入小泵筒内；下行程时，大柱塞和小泵筒下行，单 向出油阀打开，而单向进油阀关闭，稠油从单向出油阀排出。本发明的有益效果为
1)本发明采用大泵与小泵套装而成结构，结构简单紧凑，下行过程中反馈力恒定，性能 稳定，并且产品制作工艺简单，加工成本低；
2)通过在双通接头的外筒下部设置隔离阀，可使反馈力不受动液面的影响，从而进一 步保证下行过程中抽油泵的反馈力恒定，最大限度地发挥恒定反馈力抽稠油泵的效能，增加该泵的使用范围。
图1为本发明一个实施例的正剖视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的说明。如图1、2所示，该恒定反馈力稠油泵由大泵和小泵套装而成，大泵和小泵均为柱 塞泵，包括有大泵筒2，大泵筒上端连接上接头1，下端与双通接头相联，大泵筒内套装小泵 筒4，小泵筒的上端设置单向出油阀3，单向出油阀阀座在下，阀珠在上，出油口位于阀座上 方侧向，在单向出油阀的上方安设接管接头；小泵筒下端外周安设与大泵筒相配置的大柱 塞8，在小泵筒内配置有小柱塞6，小柱塞上端安设单向进油阀5，单向进油阀阀座在下，阀 珠在上，出油口位于阀座上方侧向，单向进油阀与小柱塞上端相联成一体；小柱塞下端与小 柱塞接管7相接，小柱塞接管的下端延伸至双通接头并与双通接头相联，所述的双通接头 包括有内筒10和外筒9，内筒空腔通过过桥孔11与侧向开设的进油口连通，内外筒之间的 环形空腔与双通接头下端安设的隔离阀相通，并且小柱塞接管的下端与双通接头的内筒相 固联，大泵筒的下端与双通接通的外筒相联。所述的双通接头下端的隔离阀包括安设在上 的阀座，阀座下方配置阀珠12和复位弹簧13。本实施例中大泵为定筒式柱塞泵，作反馈泵，小泵为动筒式柱塞泵，作抽油泵，抽 油过程具体为上行程时，大柱塞上行，小泵筒随其上行，单向出油阀关闭，单向进油阀打 开，稠油通过单向进油阀进入小泵筒内；下行程时，大柱塞下行，单向出油阀打开，单向进油 阀关闭，稠油通过单向出油阀排出。在此过程中，大柱塞与小柱塞联接管之间的环形空腔会 在抽油过程中因间隙漏失会出现一些井液，当大柱塞8下行时，会将多余的井液通过双通 接头外筒下部相连的隔离阀排出，从而使反馈力不受动液面的影响，保证下行过程中抽稠 油泵的反馈力恒定。
权利要求
一种恒定反馈力抽稠油泵，其特征在于包括有大泵筒，大泵筒上端连接上接头，下端与双通接头相联，大泵筒内套装小泵筒，小泵筒的上端设置单向出油阀，下端外周安设与大泵筒相配置的大柱塞，在小泵筒内配置有小柱塞，小柱塞上端安设单向进油阀，下端与小柱塞接管相接，小柱塞接管的下端延伸至双通接头并与双通接头相联，双通接头的侧向开设进油口与小柱塞接管相连通，双通接头的下端连接隔离阀。
2.根据权利要求1所述的恒定反馈力抽稠油泵，其特征在于所述的双通接头包括有内 筒和外筒，内筒空腔与侧向开设的进油口连通，内外筒之间的环形空腔与双通接头下端安 设的隔离阀相通，并且小柱塞接管的下端与双通接头的内筒相固联，大泵筒的下端与双通 接通的外筒相联。
3.根据权利要求2所述的恒定反馈力抽稠油泵，其特征在于所述的内筒空腔通过过桥 孔与侧向开设的进油口连通。
4.根据权利要求1或2所述的恒定反馈力抽稠油泵，其特征在于所述的双通接头下端 的隔离阀为包括安设在上的阀座，阀座下方配置阀珠和复位弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的恒定反馈力抽稠油泵，其特征在于所述的单向出油阀由 阀座和阀珠构成，且阀座在下，出油口位于阀座上方两侧，在单向出油阀的上方安设接管接 头。
6.根据权利要求1或2所述的恒定反馈力抽稠油泵，其特征在于所述的单向进油阀由 阀座和阀珠构成，且阀座在下，单向进油阀与小柱塞上端相联成一体。
7.根据权利要求1或2所述的恒定反馈力抽稠油泵，其特征在于所述的双通接头下端 的隔离阀包括安设在上的阀座，阀座下方配置阀珠和复位弹簧。
全文摘要
本发明涉及一种恒定反馈力抽稠油泵，包括有大泵筒，大泵筒上端连接上接头，下端与双通接头相联，大泵筒内套装小泵筒，小泵筒的上端设置单向出油阀，下端外周安设与大泵筒相配置的大柱塞，在小泵筒内配置有小柱塞，小柱塞上端安设单向进油阀，下端与小柱塞接管相接，小柱塞接管的下端延伸至双通接头并与双通接头相联，双通接头的侧向开设进油口与小柱塞接管相连通，双通接头的下端连接隔离阀。本发明结构简单紧凑，下行过程中反馈力恒定，性能稳定，能最大限度地发挥恒定反馈力抽稠油泵的效能，增加该泵的使用范围，本发明产品制作工艺简单，加工成本低。
文档编号F04B47/00GK101936284SQ20101028252
公开日2011年1月5日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者刘庆敏, 荣莽, 蒋英雄 申请人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司清河采油厂