泵驱动装置的制作方法

专利名称：泵驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在用于土壤消毒机的隔膜式药液输出泵等往复驱动型泵中，可将其 喷出量在短时间变更为规定值的泵驱动装置，特别是涉及具备一旦变更喷出量后，能够 正确地返回原喷出量的返回结构的泵驱动装置。
背景技术：
目前，公知有一种结构在安装于拖拉机或管理机的土壤消毒装置中安装隔膜 式药液输出泵等往复驱动型泵。该往复驱动型泵的驱动公知有一种技术将摆动曲柄的 一端与设置在隔膜上的连结杆等往复移动体连结，将偏心凸轮与该摆动曲柄的另一端连 结，使该偏心凸轮旋转驱动，由此使所述摆动曲柄进行曲柄运动，并且，在所述摆动曲 柄的长度方向中途部设置摆动支点，将调节杆与该摆动支点连结，通过沿摆动曲柄的长 度方向滑动操作该调节杆，从而迅速地移动所述摆动支点的位置，改变所述往复移动体 的上下往复幅度，将喷出量在短时间内变更为规定值(例如参照专利文献1)。
根据该技术，在作业前的试运转时进行药液管内等的排气或正常动作的确认等 的情况下，能够使所述往复驱动型泵在短时间内变更为最大喷出量，这样，没必要为了 移动所述摆动支点而多次转动与该摆动支点连结的螺栓杆，能够实现预备作业时间的缩 短或作业者负荷的减轻。另外，即使在作业中想突然变更喷出量时、或要中止仅特定的 往复驱动型泵的喷出时，在短时间内能够变更喷出量，不会过于不足地进行向土壤的药 液供给，能够实现作物的收获量的增加或品质的提高。
专利文献1 日本特开2007-303279号公报
在上述技术中，由原喷出量(以下，称为“基准喷出量”)变更为规定的喷 出量，完成药液管内等排气或正常动作的确认等作业后，要返回基准喷出量，在喷出量 变更前利用刻度盘预先读取与摆动支点连结的指针的位置，操作完成后，滑动操作调节 杆，以使指针返回该读取位置。
但是，即使例如使调节杆返回读取的位置，由于操作中的振动等造成的指针偏 移、刻度盘上的刻度的读取误差或读取错误等，而不能使与调节杆连结的摆动支点的支 点位置正确地返回喷出量变更前的原支点位置(以下，称为“基准支点位置”)，在喷出 量上产生误差，其结果是具有导致药液效果的不均造成的作物的收获量的减少或品质降 低、及药液过多造成的药液成本的增加这种问题。发明内容
本发明要解决的课题如上所述，下面说明用于解决该课题的方法。
S卩，本发明第一方面提供一种泵驱动装置，将摆动曲柄的一端与驱动往复驱动 型泵的往复移动体连结，将偏心凸轮与该摆动曲柄的另一端连结，使该偏心凸轮被旋转 驱动，由此使所述摆动曲柄作曲柄运动，并且在所述摆动曲柄的长度方向中途部设置摆 动支点，将调节杆与该摆动支点连结，将该调节杆沿摆动曲柄的长度方向滑动操作，由此能够迅速移动所述摆动支点的位置，其中，所述调节杆具备第一移动体，其沿所述 摆动曲柄的长度方向滑动，并在多级位置可与卡止体卡止；第二移动体，其沿该第一移 动体滑动，并在无级位置可与该第一移动体卡止，并且，所述摆动支点与该第二移动体 的一端连结，在第二移动体的另一端设置杆操作部。第二方面中，所述第一移动体和第二移动体制成可相互滑动地配置于同心轴上
的内外二层管结构。第三方面中，在所述第一移动体的内部插通所述第二移动体，并且，在第一移 动体的外周一体地设置可与所述卡止体卡止的被卡止部。第四方面中，在所述第一移动体的外周上设置用于推定与卡止体卡止的被卡止 部的位置的标记。本发明是如上所述的结构，起到下面所示的效果。S卩，在第一方面中，通过组合可多级地定位于卡止体的第一移动体、可无级地 定位于该第一移动体的第二移动体，能够使喷出量变更前的摆动支点的支点位置即基准 支点位置正确地对应于第一移动体向卡止体卡止的卡止位置，即使在喷出量变更后，只 要推拉杆操作部进行操作，将第一移动体卡止在原卡止位置，就使摆动支点迅速且正确 地返回基准支点位置，防止在喷出量变更前后的喷出量方面产生大误差，不会产生药液 效果的不均，实现作物的收获量的增加或品质的提高，并且不会使药液过多，能够实现 药液成本的降低。在第二方面中，能够将所述调节杆制成紧凑的结构，能够提高调节杆的操作 性、维修性。在第三方面中，不需要与第一移动体分体地设计被卡止部，能够减少零件数 量，能够实现零件成本的降低和维修性的提高。在第四方面中，即使被卡止部隐藏在卡体内等根本不能确认的情况下，也能够 以所述标记为目标，把握被卡止部的位置，能够可靠地将第一移动体卡止于原卡止位置。


图1是表示安装了本发明的土壤消毒机的拖拉机的整体构成的整体平面图；图2是土壤消毒机的药液注入部的立体图；图3是隔膜式药液输出泵的侧面局部剖面图；图4是隔膜式药液输出泵的平面局部剖面图；图5是隔膜式药液输出泵的正面局部剖面图；图6是调节杆的分解图。符号说明28泵驱动装置29隔膜泵(往复驱动型泵)37连结杆(往复移动体)40摆动曲柄41支点凸轮(摆动支点)
42偏心凸轮
44调节杆
54第一移动体
54c卡止凹部(被卡止部)
54d 标记
55第二移动体
56卡止体
57杆操作部具体实施方式
首先，根据图1 图3对具备本发明的泵驱动装置的土壤消毒机1、安装该土壤 消毒机1的车辆即拖拉机2的整体结构进行说明。另外，将图1的用箭头F表示的方向 设为拖拉机2的前进方向，下面所述的各部件位置或方向等以该前进方向为基准。
该拖拉机2由行驶车辆&、与该行驶车辆&的后部连结的安装部2b构成，在该 行驶车辆&的前部及后部分别悬架有前轮3、3及后轮4、4。
而且，在该行驶车辆&前部的机罩5内装载有发动机、蓄电池6等，并且在该 机罩5后方配置方向盘7，在该方向盘7的更后方配设有作业者就座的驾驶席8。在该驾 驶席8的两侧方的侧柱9L、9R上配设有主变速杆、PTO变速杆等各种操作器具，在该驾 驶席8前方的脚下配设有脚加速踏板、左右制动踏板、主离合踏板等。
另外，上述安装部2b其构成为，由顶部环10、左右一对下部环11、11等构成， 各种作业机能够与该顶部环10、下部环11、11连结并进行牵引。另外，作为上述土壤消 毒机1的车辆也可以是耕耘机等，而不限定于这种拖拉机2。
另外，上述土壤消毒机1由供给药液的药液供给部la、向土壤内注入药液的药 液注入部Ib构成。而且，对于其中的药液注入部lb，在前端设置顶部环杆12、12，该顶 部环杆12、12的上端与上述拖拉机2的安装部2b的顶部环10的后部连结，另一方面， 在顶部环杆12、12的下端连结固定支承杆13、13的前端，在从该支承杆13、13的前端 向外方突设的左右销14、14上枢轴连结上述下部环11、11的后端。
而且，能够经由这样的顶部环10、下部环11、11、顶部环杆12、12，将土壤消 毒机1的药液注入部Ib可靠地与拖拉机2的安装部2b连结支承进行牵引。
在上述支承杆13、13的后面固定设置有向后方开口的平面看矩形状的安装架 15，在该安装架15的左右的臂部15a、15a的后部间旋转自如地轴支承滚压辊16，滚压药 液注入后的土壤。
另外，在连接架设于上述臂部15a、15a的前端间的连架部15b上隔一定间隔配 设有多个药液注入爪17、17...，在该药液注入爪17、17...的背面可设定规定深度地配设 药液注入喷嘴18、18...。
在上述药液供给部la，前方开口的平面看二字状的支承架19的后端固设在上述 行驶车辆&的前部，并且，该支承架19的前部上面固设有药液箱载置台20、20，在该药 液箱载置台20、20上载置有药液箱21、21。
另外，在上述支承架19上横架有支承板22，在该支承板22上固设有与上述药液注入喷嘴18、18...同数量的药液输出泵23、23...。该药液输出泵23、23...在本实施例 中，在左右泵单元63L、63R分别各设置两个，该泵单元63L、63R在上述药液箱21、21 的正后方左右方向并设。而且，在该泵单元63L、63R之间设置连结轴64，将各自的药 液输出泵23的驱动轴50之间连动连结，利用来自附设于左泵单元63L的电动机壳体24 内的电动机24a的电动机动力，能够同时驱动四台药液输出泵23、23...。该药液输出泵23、23...具有作为往复驱动型泵的隔膜泵29、和驱动该隔膜泵29 的泵驱动装置28，该泵驱动装置28由上述驱动轴50驱动。另外，该驱动轴50的驱动源 即上述电动机24a的驱动、停止通过开关操作配设于上述驾驶席8右侧方的侧柱9R的电 动机开关盘25的开关25a来进行。另外，这种药液供给部Ia也可以配置于拖拉机2的 后部，而其配置位置不作特别地限定。而且，这些药液输出泵23、23...和药液箱21、21...经由吸入管26、26...连通， 并且药液输出泵23、23...和上述药液注入喷嘴18、18...经由喷出管27、27...连通。另 外，上述药液供给部Ia也可以配置于拖拉机2的后部，其配置位置不作特别限定。下面，利用图3 图5对本发明的泵驱动装置28的结构进行说明。其中，4台 药液输出泵23的结构大致相同，所以仅对附设电动机壳体24的左泵单元63L的左侧的药 液输出泵23进行说明，其余省略。泵驱动装置28设置于上述药液输出泵23的泵驱动壳体30内，与设置于该泵驱 动壳体30的一侧的上部的往复驱动型泵的隔膜泵29连结连动。另外，作为泵，也可以 不是隔膜式，而是柱塞式，只要是往复驱动型，不作特别限定。在上述隔膜泵29中，由上下部件35a、35b构成的隔膜35由阀安装部件33和隔 膜安装部件34从上下夹持固定，与隔膜35内连通的吸入口 31和喷出口 32从其中的阀安 装部件33向上方突设，该吸入口 31和喷出口 32分别与上述吸入管26和喷出管27连接。另一方面，从上述隔膜35的中央下部垂下连结销36，往复移动体即连结杆37与 该连结销36连结，该连结杆37的下部插入上述泵驱动壳体30内。另外，在上述泵驱动装置28中，该隔膜泵29的连结杆37下端经由枢支轴39被 枢轴支承于摆动曲柄40的一端上部，利用止动件38防止脱落。在该摆动曲柄40上，在 隔膜泵29侧开设长孔40a，在电动机24a侧开设椭圆状孔40b，在其中的上述长孔40a内 插入作为摆动支点的支点凸轮41，在上述椭圆状孔40b中插入偏心凸轮42。上述支点凸轮41形成为圆盘状，并且中央贯通连结轴43，由该连结轴43旋转自 如地枢轴支承着。而且，该连结轴43的右部插入在上述泵驱动壳体30上穿设为长孔状 的导向孔30a。另一方面，在连结轴43的左部扩径形成有大径部43a，在该大径部43a， 与连结轴43的轴心正交地穿入固定有调节杆44的顶部，并且在该大径部43a的左端安装 有指针48。而且，该指针48插入在上述泵驱动壳体30的左侧面长孔状地穿设的导向孔 30b内，同时沿该导向孔30b，在泵驱动壳体30的左侧面还固设有刻度盘47，其设有用于 读取上述指针48的位置的刻度47a。另外，上述导向孔30a、30b在泵驱动壳体30的左 右相互平行地配置，并且与上述调节杆44也平行地配置。而且，在上述偏心凸轮42的轴心部插入上述驱动轴50，该驱动轴50利用键51 不能相对旋转地连结。另外，偏心凸轮42外嵌有轴环52，经由该轴环52，偏心凸轮42 在上述摆动曲柄40的椭圆状孔40b内滑动自由地被支承着，并且在轴环52的两侧面嵌合有环状的固定部件53、53，由此，上述偏心凸轮42和轴环52以不从摆动曲柄40内脱出 的方式进行固定。
贯通了偏心凸轮42的驱动轴50的左侧端从泵驱动壳体30向左外方突出，在该 突出端连结有固设于泵驱动壳体30的左侧面的上述电动机2 的未图示输出轴，能够向 驱动轴50传递来自电动机2 的电动机动力。
在这种结构中，当向摆动曲柄40的长度方向推拉上述调节杆44进行滑动操作 时，固定于该调节杆44的顶部的连结轴43的大径部43a由上述导向孔30a、30b导向的 同时，迅速地沿摆动曲柄40的长度方向滑动，同时，由连结轴43支承的上述支点凸轮41 也在短时间内移动。
移动该支点凸轮41后，当开启操作上述开关25a驱动电动机2 时，上述驱动轴 50被旋转驱动，偏心凸轮42旋转。于是，与该偏心凸轮42的外周滑接的摆动曲柄40的 一端上下往复运动，摆动曲柄40的另一端也以上述支点凸轮41为支点上下往复运动，随 之，经由连结杆37与摆动曲柄40的另一端连结的上述隔膜35也上下往复运动。由此， 设置在吸入口 31和喷出口 32内的阀开闭，药液吸入动作和喷出动作交替反复进行。
这时，当向偏心凸轮42侧使成为摆动支点的支点凸轮41移动时，能够实现枢支 轴39侧的上下往复幅度增长，被吸入隔膜35内的药液量增加，喷出量也增加，相反，当 使成为摆动支点的支点凸轮41从偏心凸轮42分离时，能够实现枢支轴39侧的上下往复 幅度缩短，吸入隔膜35内的药液量减少，喷出量也减少。
下面，对上述调节杆44的结构、和返回基准支点位置的返回结构，利用图3 图6进行说明。
在上述泵驱动壳体30的前部左角部由上下螺栓62、62连接固定导杆46，将上述 调节杆44的中途部插嵌于该导杆46中沿前后方向具有轴心的凸台部46a。而且，该调节 杆44包括以与上述凸台部46a相接的方式进行内插的管状的第一移动体M、内插于该 第一移动体M并配置于同心轴上的杆状的第二移动体阳、设置在该第二移动体55的后端 的杆操作部57。
在其中的第一移动体M的内部从后按顺序形成有占据第一移动体M的大部分的 大且长的大径孔Ma、比该大径孔5 小且短且具备螺纹部的中径螺纹孔54b。另外，第 一移动体M的外径与设置于上述导杆46的凸台部46a的凸台孔46d大致同径地形成，并 且在第一移动体M的外周上侧面，在第一移动体M的上壁部，隔开规定间隔地在多级位 置一体形成有多个、本实施例中为5个研钵状的卡止凹部Mc。而且，以通过该卡止凹部 54c的大致中央的方式，在第一移动体M的外周隔开规定间隔地在前后方向形成多个、 本实施例中为5个环槽状的标记Md。
在上述第二移动体55上从后按顺序形成有中径部55a、比该中径部55a粗的大径 部55b、与上述中径部55a大致同径且长的中径部55c、与该中径部5 大致同径且短且 具备螺纹部的中径螺纹部^d、及比该中外径螺纹部55d细且与上述杆操作部57的螺纹孔 57a大致同径的小径螺纹部55e。
在本发明的调节杆44中，在第一移动体M的大径孔5 中插入将小径螺纹部 55e设为顶部的第二移动体55，将第二移动体55的中径螺纹部55d螺纹拧入第一移动体 M的中径螺纹孔54b并向前方突出，在此基础上，通过将微调螺栓58与该中径螺纹部55d的突出部螺纹嵌合，使第二移动体55与第一移动体54紧固联接。另外，将上述中径 螺纹部55d的顶部的小径螺纹部55e螺纹拧入杆操作部57的螺纹孔57a并向前方突出， 在此基础上，通过将固定螺栓59与该小径螺纹部55e的突出部螺纹嵌合，杆操作部57推 压中径螺纹部55d和小径螺纹部55e之间的台阶部55f，与第二移动体55紧固联接。另一方面，这种调节杆44由与上述导杆46的凸台部46a正交插入的卡止体56固 定。该卡止体56由球形柄部56a、螺纹拧入该球形柄部56a且由上下的固定螺母56b、 56b与球形柄部56a紧固联接的螺纹部56c、形成于该螺纹部56c的顶端的圆锥状的卡止 凸部56d构成，并且在上述导杆46的凸台部46a的上部沿半径方向穿设有固定孔46b。在如上所述的结构中，在进行药液管内等的排气或正常动作的确认等作业后返 回基准支点位置时，总之，首先，在作业前，通过使调节杆44的第一移动体54滑动，在 规定位置与卡止体56固定，由此设定大体的基准支点位置，接着，通过使调节杆44的 第二移动体55转动，在规定位置紧固联接微调螺栓58，由此对上述基准支点位置进行微 调，在调节杆44上记录正确位置。而且，只取下上述卡止体56进行上述作业。作业 后，只要将调节杆44的第一移动体54返回和卡止体56卡止的原位置，就能够使支点凸 轮41正确地返回基准支点位置，能够以原喷出量正确地喷出。详细地说，把持上述调节杆44的杆操作部57，将第一移动体54插入导杆46的 凸台孔46d进行滑动，使调节杆44向支点凸轮41滑动操作，同时，把持上述卡止体56 的球形柄部56a，通过将卡止体56的螺纹部56c拧入导杆46的固定孔46b，能够使处于 凸台孔46d内的第一移动体54的规定的卡止凹部54c与该螺纹部56c顶端的卡止凸部56d 卡止，使第一移动体54相对卡止凸部56d在多级位置能够卡止。接着，在松开微调螺栓58使杆操作部57可转动的状态下，把持该杆操作部57 进行转动，通过使第二移动体55的中径螺纹部55d在第一移动体54的中径螺纹孔54b内 转动，使第二移动体55向处于基准支点位置的支点凸轮41移动，将第二移动体55的后 端的中径部55a与连结部43的大径部43a卡合。其后，当紧固联接松开的微调螺栓58， 将第二移动体55固定在第一移动体54上时，从处于基准支点位置的支点凸轮41至与卡 止体56卡止的规定卡止凹部54c的长度(以下，称为“基准长度”)61被固定下来。这 样，使第二移动体55相对第一移动体54可在无级位置卡止。而且，进行药液管内等的排气或正常动作的确认等作业时，松开卡止体56的螺 纹部56c，从第一移动体54的卡止凹部54c取下后，推拉调节杆44进行滑动操作。上述 作业后，使用上述记录了基准长度的调节杆44，将该调节杆44的第一移动体54插入导 杆46的凸台孔46d进行滑动，使第一移动体54的规定的卡止凹部54c再与卡止体56的 卡止凸部56d卡止。由此，迅速再现基准长度61，能够正确地使基准支点位置与第一移 动体54向卡止体56的卡止位置对应，能够使支点凸轮41的位置迅速且正确地返回基准 支点位置。通过具备这种返回结构，即使是例如因基准支点位置处于刻度盘47的各刻度 47a之间，在刻度盘47中无法充分地读取指针48的位置的情况，也能够使支点凸轮41返 回正确的基准支点位置。另外，使调节杆44向支点凸轮41滑动操作时，设置如上述的 标记54d，以该标记54d为目标，能够确认卡止体56的卡止凸部56d是否与规定的卡止凹 部54c卡止。
另外，在松开了上述微调螺栓58的状态下，使第二移动体55的中径螺纹部55d 在第一移动体54的中径螺纹孔54b内转动时，在导杆46的凸台部46a上设置前后防转螺 栓60、60，以使第一移动体54不与第二移动体55 —起连动旋转。在该凸台部46a上以 与上述固定孔46b对置的方式，在半径方向穿设有前后防转孔46c、46c,上述防转螺栓 60、60的螺纹部60a、60a拧入该防转孔46c、46c。而且，该螺纹部60a、60a的顶端通过凸台孔46d内的第一移动体54抵接于与上 述卡止凹部54c相反侧的外周面，由此，能够防止第一移动体54的连动旋转。另外，在 本实施例中，螺纹部60a、60a的顶端抵接的第一移动体54的外周面仍为曲面，但也可以 只将抵接的外周部分加工成平面，使与螺纹部60a、60a的顶端的接触面积增大，使旋转 阻力增大，只要可靠地防止第一移动体54的连动旋转，则抵接部分的形状、结构不作特 别地限定。S卩，将摆动曲柄40的一端与驱动往复驱动型泵即隔膜泵29的往复移动体即连结 杆37连结，将偏心凸轮42与该摆动曲柄40的另一端连结，使该偏心凸轮42旋转驱动， 从而使上述摆动曲柄40作曲柄运动，并且在上述摆动曲柄40的长度方向中途部设置作为 摆动支点的支点凸轮41，将调节杆44与该支点凸轮41连结，通过使该调节杆44向摆动 曲柄40的长度方向滑动操作，在能够迅速移动上述支点凸轮41的位置的泵驱动装置28 中，上述调节杆44具备第一移动体54，其在上述摆动曲柄40的长度方向滑动，并在多级 位置可与卡止体56卡止；第二移动体55，其沿该第一移动体54滑动，在无级位置可与 该第一移动体54卡止，并且，将上述支点凸轮41与该第二移动体55的一端连结，在第 二移动体55的另一端设置杆操作部57，因此，通过组合可多级地定位于卡止体56的第一 移动体54、和可无级地定位于该第一移动体54的第二移动体55，能够使喷出量变更前的 支点凸轮41的支点位置即基准支点位置正确地与第一移动体54向卡止体56卡止的的卡 止位置对应，即使喷出量变更后，只要推拉杆操作部57进行操作使第一移动体54与原卡 止位置卡止，就使支点凸轮41迅速且正确地返回基准支点位置，防止在喷出量变更前后 的喷出量上产生大的误差，没有药液效果的不均勻，实现作物质收获量的增加、品质的 提高，并且不存在药液过多，能够实现药液成本的降低。另外，上述第一移动体54和第二移动体55为可相互滑动地配置于同心轴上的内 外二层管结构，因此，能够使上述调节杆44成为紧凑的结构，能够提高调节杆44的操作 性、维修性。而且，在上述第一移动体54的内部插通上述第二移动体55，并且在第一移动体 54的外周一体地设置可与上述卡止体56卡止的被卡止部即卡止凹部54c，因此，没必要 与第一移动体54分体地设置卡止凹部54c，能够减少部件数量，能够实现部件成本的降 低和维修性的提高。而且，在上述第一移动体54的外周上设置用于推定与卡止体56卡止的被卡止部 即卡止凹部54c的位置的标记54d，因此，即使在卡止凹部54c隐藏在卡止体56等而无法 确认的情况下，也能够以上述标记54d为标准把握卡止凹部54c的位置，能够将第一移动 体54可靠地卡止在原卡止位置。产业上的可利用性本发明的泵驱动装置，除能够应用于图示的土壤消毒机外，也能够在化学工厂等生产设备中，应用于以正确的喷出量输送腐蚀性高的各种液体的隔膜式或柱塞式往复 驱动型泵的驱动中。
权利要求
1.一种泵驱动装置，其将摆动曲柄的一端与驱动往复驱动型泵的往复移动体连结， 将偏心凸轮与该摆动曲柄的另一端连结，使该偏心凸轮被旋转驱动，由此使所述摆动曲 柄作曲柄运动，并且在所述摆动曲柄的长度方向中途部设置摆动支点，将调节杆与该摆 动支点连结，将该调节杆沿摆动曲柄的长度方向滑动操作，由此能够迅速移动所述摆动 支点的位置，其特征在于，所述调节杆具备第一移动体，其沿所述摆动曲柄的长度方向滑动，并在多级位置 能够与卡止体卡止；第二移动体，其沿该第一移动体滑动，并在无级位置能够与该第一 移动体卡止，并且，所述摆动支点与该第二移动体的一端连结，在第二移动体的另一端 设置杆操作部。
2.如权利要求1所述的泵驱动装置，其特征在于，所述第一移动体和第二移动体制成 能够相互滑动地配置于同心轴上的内外二层管结构。
3.如权利要求1或2所述的泵驱动装置，其特征在于，在所述第一移动体的内部插通 所述第二移动体，并且，在第一移动体的外周一体地设置能够与所述卡止体卡止的被卡 止部。
4.如权利要求3所述的泵驱动装置，其特征在于，在所述第一移动体的外周上设置标 记，该标记用于推定与卡止体卡止的被卡止部的位置。
全文摘要
本发明提供一种泵驱动装置。目前，公知有一种技术在土壤消毒装置中安装往复驱动型泵，在利用摆动曲柄进行驱动时，滑动操作与摆动支点连结的调节杆，由此迅速地变更喷出量，但具有在变更喷出量后返回原喷出量时，不能使摆动支点的支点位置正确地返回原支点位置这种问题。本发明的泵驱动装置，其调节杆(44)具备第一移动体(54)，其在摆动曲柄(40)的长度方向滑动并在多级位置能够与卡止体(56)卡止；第二移动体(55)，其沿该第一移动体(54)滑动，并在无级位置能够与该第一移动体(54)卡止，并且，支点凸轮(41)与该第二移动体(55)的一端连结，在第二移动体(55)的另一端设置杆操作部(57)。
文档编号F04B43/00GK102022307SQ20101028441
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者前田胜善, 杉原幹夫, 高山恭生 申请人:农业技术矢崎株式会社