防高炉鼓风机喘振系统油压震荡装置的制作方法

文档序号:5473724阅读:291来源:国知局
专利名称:防高炉鼓风机喘振系统油压震荡装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种防高炉鼓风机喘振系统油压震荡装置,特别是一种采用赛莱 防喘阀的防高炉鼓风机喘振系统油压震荡装置。
背景技术
现有的赛莱防喘阀结构简单紧凑,性能稳定,但当赛莱防喘阀处于快开状态时,若 防喘振系统控制阀位的信号没有同步到全开状态,会导致提供防喘阀液压动力的动力油系 统失压。因为动力油系统不单提供防喘阀的液压动力,还同时提供风机的静叶控制系统以 及风机逆止阀的液压动力。一旦动力油系统震荡,风机静叶将无法调节,风机逆止阀不能正 常关回,后果十分严重。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简单有效的防高炉鼓风机喘振系统 油压震荡装置。为解决上述技术问题,本实用新型包括节流孔板、缩流断面、动力油管,所述节流 孔板设置在所述缩流断面前方,用于节流降压;所述缩流断面用于减少动力油流量;所述 动力油管设置在所述缩流断面后方,用于将动力油输送到防喘阀。上述方案中,所述装置管径与防喘阀前端动力油入口管道的管径相同。上述方案中,所述装置固定安装在防喘阀前端动力油入口管道上。上述方案中,所述固定安装方式为焊接。本实用新型的有益效果1、稳定动力油系统;动力油压平稳,即使在防喘阀快开的状态下, 动力油压仍然保持正常;2、方式简单,无漏点;只需要焊接在管道上即可,无需调节,比采用 调节阀要简单的多。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。


图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括节流孔板1、缩流断面2、动力油管3,所述节流孔板1设 置在所述缩流断面2前方,用于节流降压;所述缩流断面2用于减少动力油流量;所述动力 油管3设置在所述缩流断面2后方,用于将动力油输送到防喘阀。本实用新型的管径与防 喘阀前端动力油入口管道4的管径相同,本实用新型固定安装在防喘阀前端动力油入口管 道4上,该固定安装方式可以为焊接。[0014] 最后所应说明的是,以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非限 制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解, 可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精 神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种防高炉鼓风机喘振系统油压震荡装置,其特征在于,所述装置包括节流孔板、缩 流断面、动力油管,所述节流孔板设置在所述缩流断面前方,所述动力油管设置在所述缩流 断面后方。
2.根据权利要求1所述的防高炉鼓风机喘振系统油压震荡装置,其特征在于,所述装 置管径与防喘阀前端动力油入口管道的管径相同。
3.根据权利要求2所述的防高炉鼓风机喘振系统油压震荡装置,其特征在于,所述装 置固定安装在防喘阀前端动力油入口管道上。
4.根据权利要求3所述的防高炉鼓风机喘振系统油压震荡装置,其特征在于,所述固 定安装方式为焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种防高炉鼓风机喘振系统油压震荡装置,所述装置包括节流孔板、缩流断面、动力油管,所述装置管径与防喘阀前端动力油入口管道的管径相同,所述装置固定安装在防喘阀前端动力油入口管道上,所述固定安装方式为焊接。本实用新型具有以下有益效果稳定动力油系统,动力油压平稳,即使在防喘阀快开的状态下,动力油压仍然保持正常;方式简单,无漏点,只需要焊接在管道上即可,无需调节,比采用调节阀要简单的多。
文档编号F04D29/66GK201786763SQ20102020009
公开日2011年4月6日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者冯小琴, 单明, 张克, 焦立军, 胡世强, 胡预, 黄联波 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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