专利名称：冰箱压缩机壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于连杆活塞式压缩机的冰箱压缩机壳体，属制冷压缩机配 件技术领域。
技术背景冰箱上所使用的连杆活塞式压缩机，为全封闭结构，其泵体是通过弹簧和排气管 安装在壳体上的。但由于现行的壳体采用整体底平面焊接泵体支撑柱，壳体形状产生突变， 不能屏蔽噪声，使得压缩机的噪声较大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种壳体底面带有焊接泵体支撑柱的小平面，整个 壳体呈球形的用于连杆活塞式压缩机的冰箱压缩机壳体。本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的该冰箱压缩机壳体由壳体本体、小平面和连接止口构成，其特征在于壳体本体的 底部制作有焊接泵体支撑柱的3个小平面，壳体本体的上端部制作有连接压缩机上盖的连 接止口 ；壳体本体的上部为直筒形，壳体本体的下部呈球形，上部与下部为圆弧过度连接。本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果1、壳体底部制有焊接泵体支撑柱的小平面，整个壳体下部呈球形，使得压缩机的 冷冻机油使用量得以减少，降低了压缩机的成本。2、应用噪声原理采用球形壳体结构，大幅度降低了压缩机单机噪声及接入制冷系 统后的整体噪声。
图1为冰箱压缩机壳体的主视图；图2为冰箱压缩机壳体的左视图；图3为冰箱压缩机壳体的俯视图；图4为冰箱压缩机壳体安装在连杆活塞式压缩机内的安装示意图。图中1、壳体本体，2、小平面，3、连接止口，4、泵体支撑柱，5、泵体，6、排气消声器。
具体实施方式
该冰箱压缩机壳体由壳体本体1、小平面2和连接止口 3构成，壳体本体1的底部 制作有焊接泵体支撑柱的3个小平面2，壳体本体1的上端部制作有连接压缩机上盖的连接 止口 3。壳体本体1的上部为直筒形，壳体本体1的下部呈球形，上部与下部为圆弧过度连 接(参见附图1 4)。该冰箱压缩机壳体安装时，3个泵体支撑柱4焊接在壳体本体1底部的3个小平面 2上，通过减震弹簧与泵体5连接，同时泵体5通过排气消声器6与壳体本体1焊接在一起。泵体5与焊接在壳体本体1上的密封接线柱连接,该冰箱压缩机工作时，泵体5的电机带 动曲轴，曲轴经连杆带动活塞在机座体的活塞孔内压缩制冷剂，产生高温高压的气体通过 排气消声器6排出压缩机，使冰箱的整体噪音降低，然后经制冷系统循环后回到压缩机内， 形成制冷剂的压缩循环。
权利要求一种冰箱压缩机壳体，它由壳体本体(1)、小平面(2)和连接止口(3)构成，其特征在于壳体本体(1)的底部制作有焊接泵体支撑柱(4)的3个小平面(2)，壳体本体(1)的上端部制作有连接压缩机上盖的连接止口(3)；壳体本体(1)的上部为直筒形，壳体本体(1)的下部呈球形，上部与下部为圆弧过度连接。
专利摘要本实用新型涉及一种冰箱压缩机壳体，属制冷压缩机配件技术领域。它由壳体本体、小平面和连接止口构成，壳体本体的底部制作有焊接泵体支撑柱的3个小平面，壳体本体的上端部制作有连接压缩机上盖的连接止口；壳体本体的上部为直筒形，壳体本体的下部呈球形，上部与下部为圆弧过度连接。该冰箱压缩机壳体由于壳体底部制有焊接泵体支撑柱的小平面，且整个壳体下部呈球形，使得压缩机的冷冻机油使用量得以减少，降低了压缩机的成本。并且应用噪声原理采用球形壳体结构，大幅度降低了压缩机单机噪声及接入制冷系统后的整体噪声。解决了现行的压缩机壳体采用整体底平面焊接泵体支撑柱，壳体形状产生突变，不能屏蔽噪声，使得压缩机噪声较大的问题。
文档编号F04B39/12GK201714637SQ201020271470
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者冯皓, 张昌祥, 曾卫东, 江新德, 王立津, 范洪兴 申请人:华意压缩机(荆州)有限公司