用于煤直接液化的高温油渣泵的制作方法

文档序号:5421240阅读:498来源:国知局
专利名称:用于煤直接液化的高温油渣泵的制作方法
技术领域
本实用新型主要涉及到泵送设备领域,特指一种用于煤直接液化的高温油渣泵。
背景技术
在煤液化等煤化工行业中,当进行煤液化过程时,要将分馏部分含固重污油外排, 这就需要使用到高温油渣泵。但是,传统的高温油渣泵却存在抗高温能力不佳、密封效果不 好、使用寿命短等缺陷,亟待改进。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题,本实用新 型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、可靠性强、密封效果好、使用寿命长的用于煤直接液 化的高温油渣泵。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案一种用于煤直接液化的高温油渣泵,其特征在于包括依次相连的前壳体、后壳体 以及泵体,所述泵体底部的两侧分别与前壳体、后壳体相连,所述前壳体、后壳体与泵体之 间围成的空间内设有蜗壳,所述前壳体上装设有进口接管,所述泵体的顶部设有出口接管, 所述后壳体内装设有主轴,所述主轴的一端位于蜗壳内并装设有叶轮。作为本实用新型的进一步改进所述后壳体上靠近泵体的一端上依次连接有阻封隔板和后盖板,所述阻封隔板和 后盖板之间的空腔内设有阻封叶轮,所述阻封叶轮套设于主轴上。所述主轴通过轴承和轴承压盖安装于悬架上,所述悬架支承于悬架支架上。所述主轴上装设有机械密封组件。所述悬架和悬架支架上设有冷却水循环腔室。与现有技术相比,本实用新型的优点在于本实用新型用于煤直接液化的高温油 渣泵,结构简单紧凑、成本低廉、可靠性强,通过多种密封组件和冷却组件,能够保证其工作 时的稳定性和可靠性,进而大大延长使用寿命。

图1是本实用新型的主视结构示意图;图2是本实用新型装配完后的侧视结构示意图。图例说明1、前壳体;2、后壳体;3、泵体;4、进口接管;5、出口接管;6、主轴;7、蜗壳;8、叶 轮;9、后盖板;10、阻封隔板;11、阻封叶轮;12、轴承;13、轴承压盖;14、悬架;15、悬架支 架;16、机械密封组件;17、冷却水循环腔室;18、前盖板;19、衬板;20、支架;21、支架水接头。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1和图2所示,本实用新型用于煤直接液化的高温油渣泵,包括通过螺钉依次 相连的前壳体1、后壳体2以及泵体3,泵体3底部的两侧分别通过螺钉与前壳体1、后壳体 2相连,前壳体1、后壳体2与泵体3之间围成的空间内设有蜗壳7,蜗壳7的顶端为泵体3。 前壳体1上装设有进口接管4,泵体3的顶部设有出口接管5,进口接管4和出口接管5上 均设有衬板19。后壳体2内装设有主轴6,主轴6的一端位于蜗壳7内并装设有叶轮8。前 壳体1固定于支架20上,支架20上设有用来进行水冷却的支架水接头21。工作时,主轴6 通过动力组件驱动,带动叶轮8旋转。从进口接管4输入的流体,经过叶轮8、蜗壳7、泵体 3后从出口接管5泵出。在本实施例中,前壳体1上设有前盖板18,后壳体2上靠近泵体3的一端上依次连 接有阻封隔板10和后盖板9,阻封隔板10和后盖板9之间的空腔内设有阻封叶轮11,阻封 叶轮11套设于主轴6上。阻封叶轮11能及时将后盖板9的浆液甩出,减小了密封腔的压 力和防止细小颗粒进入摩擦副中,使密封效果更好。主轴6通过轴承12和轴承压盖13安装于悬架14上,悬架14支承于悬架支架15 上。本实施例中,在主轴6上与后壳体2之间装设有机械密封组件16,这样将轴封形式设计 成集装式机械密封后,并配合辅助密封系统装置,能够进一步保证机封可靠使用且具有长
寿命ο本实施例中,在悬架14和悬架支架15上设有冷却水循环腔室17,并在前壳体1、 后壳体2、泵体3、出口接管5上独特设计有用导热油暖泵及保温腔室,从而能够杜绝因高温 泵材料热膨胀而损坏零件的现象。以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述 实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对 于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰, 应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于煤直接液化的高温油渣泵,其特征在于包括依次相连的前壳体(1)、后壳 体(2)以及泵体(3),所述泵体(3)底部的两侧分别与前壳体(1)、后壳体(2)相连,所述前 壳体(1)、后壳体(2)与泵体(3)之间围成的空间内设有蜗壳(7),所述前壳体(1)上装设有 进口接管(4),所述泵体(3)的顶部设有出口接管(5),所述后壳体(2)内装设有主轴(6),所 述主轴(6)的一端位于蜗壳(7)内并装设有叶轮(8)。
2.根据权利要求1所述的用于煤直接液化的高温油渣泵,其特征在于所述后壳体(2) 上靠近泵体(3)的一端上依次连接有阻封隔板(10)和后盖板(9),所述阻封隔板(10)和后 盖板(9 )之间的空腔内设有阻封叶轮(11),所述阻封叶轮(11)套设于主轴(6 )上。
3.根据权利要求1或2所述的用于煤直接液化的高温油渣泵,其特征在于所述主轴 (6)通过轴承(12)和轴承压盖(13)安装于悬架(14)上,所述悬架(14)支承于悬架支架(15) 上。
4.根据权利要求3所述的用于煤直接液化的高温油渣泵,其特征在于所述主轴(6)上 装设有机械密封组件(16)。
5.根据权利要求3所述的用于煤直接液化的高温油渣泵,其特征在于所述悬架(14) 和悬架支架(15)上设有冷却水循环腔室(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于煤直接液化的高温油渣泵,包括依次相连的前壳体、后壳体以及泵体,所述泵体底部的两侧分别与前壳体、后壳体相连,所述前壳体、后壳体与泵体之间围成的空间内设有蜗壳,所述前壳体上装设有进口接管,所述泵体的顶部设有出口接管,所述后壳体内装设有主轴,所述主轴的一端位于蜗壳内并装设有叶轮。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、可靠性强、密封效果好、使用寿命长等优点。
文档编号F04D29/58GK201843789SQ201020608600
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者周寿云 申请人:周寿云
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