专利名称：一种注采一体化防砂抽油泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于出砂稠油井的抽油泵，特别涉及一种注采一体化防砂抽油泵。
背景技术：
目前，注蒸汽热力开采是稠油井的主要开采方式之一，现场稠油井在实施注蒸汽热采过程中通常需要先下入注汽管柱进行注气，在油井蒸汽吞吐后，使用常规抽油泵不能直接从油井中抽吸井液，必须等没有压力后，起出注气管柱才能下泵转抽，这样不仅增加作业工作量，延长施工作业周期，而且错过了最为有利的转抽采油期，进而使油层污染，降低了油井产量。随着稠油注气热采时间的延长，油井出砂状况日趋严重，原油中含沙量也越来越多，导致抽油泵在使用过程中经常砂卡、砂埋，大幅度的降低了抽油泵的使用寿命，对其稳产和正常开采构成不利影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种注采一体化防砂抽油泵，该装置实现了集注气、采油、防砂多种功能于一体，减少井下作业工作量，有效防止砂卡、砂埋。克服了现有技术需要先起出注气管柱才能下泵转抽采油以及在采油过程中经常出现砂卡、砂埋的不足。本发明所采取的技术方案是一种注采一体化防砂抽油泵，柱塞、柱塞凡尔罩、游动凡尔压盖置于泵筒内，柱塞凡尔罩与柱塞相连接；游动凡尔压盖上端连接游动凡尔罩，下端连接泵筒；游动凡尔罩上端连接空心杆短接，空心杆短接置于上接头内；上接头、接箍I、 外套、接头I、接头II、短节、接头III、接头IV、下接头顺次连接；接箍I内接头与接箍I相连接，泵筒外侧套装有泵筒护套，泵筒护套、碰泵帽、外套顺次连接；柱塞、接头I、内管顺次连接，接头I内设有连杆，连杆接头、连杆、碰泵短接头、碰泵短节、碰泵短节下接头顺次连接；碰泵短节下接头通过钢丝绳与钢丝绳套接头相连接，钢丝绳绕在滑轮上，滑轮装在滑轮轴上，滑轮轴装在滑轮座上；钢丝绳套接头、接头短节、接箍、气门连杆球体、球阀、气门连杆顺次连接；气门连杆球体外装有重体金属，重体金属外装有保护套，保护套和重体金属上装有端盖；气门连杆上连接有气门弹簧座圈、下气门球阀、气门连杆节头，气门连杆节头、下短节头、密封套依次连接；上气门球座、气门弹簧座、下气门球座相连接，并套装在气门连杆外侧。本发明的有益效果是本发明由于采用了在泵筒下安装有控制注气通道开关的装置，因而具有集注气、采油、防砂多种功能于一体的效果，利用它可以在出砂稠油井生产时不动油管柱、只需起下抽油杆的情况下交替完成注气采油生产，减少了井下作业工作量，充分利用有利采油期，防止油层污染从而达到提高注气效率和原油产量，并有效解决了防止砂卡、砂埋的问题。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细的说明。附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式如附图所示，一种注采一体化防砂抽油泵，由上接头1、空心杆短接2、游动凡尔罩 3、接箍I 4、接箍I内接头5、游动凡尔压盖6、柱塞凡尔罩7、泵筒护套8、泵筒9、柱塞10、外套11、碰泵帽12、内六方螺钉13、连杆接头14、接头I 15、连杆16、接头II 17、碰泵短接头 18、滑轮座19、滑轮20、滑轮轴21、钢丝绳22、碰泵短节23、内管M、钢丝绳25、碰泵短节下接头沈、螺钉27、钢丝绳套接头观、接头短节四、接箍30、端盖31、保护套32、重体金属33、 气门连杆球体34、短节35、球阀36、上气门球座37、接头11138、气门弹簧座39、气门弹簧 40、气门连杆41、接头IV42、气门弹簧座圈43、下气门球阀44、气门连杆节头45、下短节头 46、密封套47、下气门球座48、下接头49和变扣接箍50组成；柱塞10、柱塞凡尔罩7、游动凡尔压盖6置于泵筒9内，柱塞凡尔罩7与柱塞10相连接；游动凡尔压盖6上端连接游动凡尔罩3，下端连接泵筒9 ；游动凡尔罩3上端连接空心杆短接2，空心杆短接2置于上接头 1内；上接头1、接箍I 4、外套11、接头I 15、接头II 17、短节35、接头11138、接头IV42、 下接头49顺次连接；接箍I内接头5与接箍I 4相连接，泵筒9外侧套装有泵筒护套8，泵筒护套8、碰泵帽12、外套11顺次连接；柱塞10、接头I 15、内管对顺次连接，接头I 15内设有连杆16，连杆接头14、连杆16、碰泵短接头18、碰泵短节23、碰泵短节下接头沈顺次连接；碰泵短节下接头沈通过钢丝绳22、钢丝绳25与钢丝绳套接头28相连接，钢丝绳22、钢丝绳25绕在滑轮20上，滑轮20装在滑轮轴21上，滑轮轴21装在滑轮座19上；钢丝绳套接头观、接头短节四、接箍30、气门连杆球体34、球阀36、气门连杆41顺次连接；气门连杆球体34外装有重体金属33，重体金属33外装有保护套32，保护套32和重体金属33上装有端盖31 ；气门连杆41上连接有气门弹簧座圈43、下气门球阀44、气门连杆节头45，气门连杆节头45、下短节头46、密封套47依次连接；上气门球座37、气门弹簧座39、下气门球座 48相连接，并套装在气门连杆41外侧；内管M下端连接变扣接箍50。注气时，将本发明下入井内，空心杆短接2连接抽油杆，抽油杆下行带动泵筒9下行，泵筒9推动连杆接头14从而带动连杆16、碰泵短节23下行，碰泵短节23带动碰泵短节下接头沈下行，碰泵短节下接头沈通过钢丝绳22、钢丝绳25在滑轮20的作用下带动钢丝绳套接头观上行，钢丝绳套接头观带动接头短节四、重体金属33、球阀36、下气门球阀44 同步上行，球阀36、下气门球阀44上行离开球座，从而打开了注气通道即可进行注气。注完汽转抽时，上提抽油杆，同理关闭注气通道，即可转抽生产。本发明采用球阀36、下气门球阀 44的双球阀结构，使其工作生产更加安全可靠。在抽油过程中，当抽油杆正常工作时，柱塞 10不动，泵筒9做上下往复运动，柱塞10可在与泵筒9上方的油管和下部工作腔内的油流中获得清洗，将泵筒9与柱塞10间隙内的砂子等赃物刮出泄入油中，保持柱塞10表面的清洁。同时泵筒9上下运动，在泵上形成一个上下运动的搅拌器，使泵上油中的砂子不容易在泵口处沉积，大部分砂子将随油流带走排出井口，防止泵上砂埋。可以理解地是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种注采一体化防砂抽油泵，柱塞(10)、柱塞凡尔罩(7)、游动凡尔压盖(6)置于泵筒(9)内，柱塞凡尔罩(7)与柱塞(10)相连接；其特征在于游动凡尔压盖(6)上端连接游动凡尔罩(3)，下端连接泵筒(9)；游动凡尔罩(3)上端连接空心杆短接O)，空心杆短接 (2)置于上接头(1)内；上接头(1)、接箍K4)、外套(11)、接头I (15)、接头II (17)、短节 (35)、接头III (38)、接头IV(42)、下接头(49)顺次连接；接箍I内接头(5)与接箍I (4)相连接，泵筒(9)外侧套装有泵筒护套(8)，泵筒护套(8)、碰泵帽(12)、外套(11)顺次连接； 柱塞(10)、接头I (15)、内管(24)顺次连接，接头1(15)内设有连杆(16)，连杆接头(14)、 连杆(16)、碰泵短接头(18)、碰泵短节(23)、碰泵短节下接头06)顺次连接；碰泵短节下接头(26)通过钢丝绳(22)、钢丝绳(25)与钢丝绳套接头(28)相连接，钢丝绳(22)、钢丝绳05)绕在滑轮OO)上，滑轮OO)装在滑轮轴上，滑轮轴装在滑轮座(19) 上；钢丝绳套接头( )、接头短节( )、接箍(30)、气门连杆球体(34)、球阀(36)、气门连杆Gl)顺次连接；气门连杆球体(34)外装有重体金属(33)，重体金属(3 外装有保护套 (32)，保护套(3 和重体金属(3 上装有端盖(31)；气门连杆Gl)上连接有气门弹簧座圈(43)、下气门球阀(44)、气门连杆节头(45)，气门连杆节头(45)、下短节头(46)、密封套 (47)依次连接；上气门球座(37)、气门弹簧座(39)、下气门球座(48)相连接，并套装在气门连杆Gl)外侧。
全文摘要
本发明涉及一种用于出砂稠油井的抽油泵，特别涉及一种注采一体化防砂抽油泵。该装置的接头I内设有连杆，连杆接头、连杆、碰泵短接头、碰泵短节、碰泵短节下接头顺次连接；碰泵短节下接头通过钢丝绳与钢丝绳套接头相连接，钢丝绳绕在滑轮上，滑轮装在滑轮轴上，滑轮轴装在滑轮座上；钢丝绳套接头、接头短节、接箍、气门连杆球体、球阀、气门连杆顺次连接；气门连杆球体外装有重体金属，气门连杆上连接有气门弹簧座圈、下气门球阀、气门连杆节头。本发明实现了集注气、采油、防砂多种功能于一体，减少井下作业工作量，有效防止砂卡、砂埋。克服了现有技术需要先起出注气管柱才能下泵转抽采油以及在采油过程中经常出现砂卡、砂埋的不足。
文档编号F04B47/00GK102155392SQ20111010155
公开日2011年8月17日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者刘洪哲, 周明远, 张守军, 李卫忠, 杨公鹏, 潘昌德, 潘琳琳, 王少武, 高侃, 黎文超 申请人:潘昌德