三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴的制作方法

文档序号:5424104阅读:221来源:国知局
专利名称:三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴的制作方法
技术领域
本发明涉及往复泵用曲轴,尤其是一种三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴。
背景技术
往复泵是一种非常重要的流体机械,其借助进、出口单向阀吸、排介质。目前行业内在三缸往复泵上采用的曲轴以三拐两支点形式居多,这样整体式形式的曲轴在生产加工时需要专用工装,加工难度大,工艺复杂,加工精度难以控制,而且生产成本高,使用性能差。同时这类曲轴与连杆连接时只能通过轴瓦连接,轴瓦与曲轴之间形成滑动摩擦,在运行时磨损、发热较大,使轴瓦与曲轴的使用寿命降低。另外由于是采用两端支点支撑,曲轴中间受到弯曲应力和交变应力大,使曲轴容易损坏,影响往复泵的正常使用。

发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产工艺简单,使用效果更佳的三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴。为了达到上述目的,本发明所设计的三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴,它主要包括机体、曲柄销、曲柄块,在曲轴的轴线方向上均勻设置有四个轴承座,在轴承座内通过滚动轴承设置曲轴的四个曲柄块,相邻的曲柄块之间通过曲柄销连接,曲柄销通过滚动轴承与连杆可转动连接,在机体一端的曲柄块上设置有输入轴。这种的结构将现有的曲轴分解为曲柄块和曲柄销,两者分开加工,降低加工工艺难度,同时将曲轴的支撑增加到四个,降低曲轴受到的弯矩和交变应力,提高曲轴的使用寿命。所述的机体两端的曲柄块设置有一个曲柄销连接口,中间两个曲柄块的两侧均设置有一个曲柄销连接口,曲柄销连接口偏心设置,各个曲柄销连接口的中心与曲柄块中心之间的距离一致,且三个曲柄块互间夹角为120°。这样的结构可以实现曲轴之间的平衡, 提高运行平稳性,使往复泵使用更加稳定。所述的曲柄销通过轴承与连杆连接,可以减少曲柄销与连杆之间的摩擦,减少磨损和热量的产生,提高曲轴的使用寿命。本发明所得到的三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴,通过曲柄块和曲柄销的组合,在同一曲轴上设置四个支撑轴承座,提高曲轴的稳定性,在泵运行时可以降低曲轴受到的弯矩和交变应力,提高曲轴的刚度,达到提高泵运行平稳性和延长曲轴使用寿命的目的。 同时曲柄块和曲轴销的分体设计,可以简化曲轴的加工工艺,降低加工难度,提高加工精度。另外曲轴销通过轴承与连杆连接,降低了两者之间的摩擦和磨损,减少发热,可以延长曲轴的维护周期,提高曲轴和泵的使用寿命,同时还方便了曲轴的安装和维护。


图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。实施例1 如图1所示,本实施例描述的三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴,它主要包括机体1,在机体1的直线方向上均勻设置有四个轴承座2,在轴承座2内部通过滚动轴承8 设置有四个曲柄块3,相邻的曲柄块3之间通过曲柄销4连接,曲柄销4与连杆6可转动连接,在机体1 一端的曲柄块3上设置有输入轴7,所述的机体1两端的曲柄块6设置有一个曲柄销连接口 5,中间两个曲柄块3的两侧均设置有一个曲柄销连接口 5,曲柄销连接口 5 偏心设置,各个曲柄销连接口 5的中心与曲柄块3中心之间的距离一致,三个曲柄块6互间夹角为120°。所述的曲柄销4通过滚动轴承8与连杆6连接。
权利要求
1.一种三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴,它主要包括机体,其特征是在机体的直线方向上设置有四个轴承座,在轴承座内部通过滚动轴承设置有四个曲柄块,相邻的曲柄块之间通过曲柄销连接,曲柄销与连杆连接,在机体一端的曲柄块上设置有输入轴。
2.根据权利要求1所述的三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴,其特征是机体两端的曲柄块设置有一个曲柄销连接口,中间两个曲柄块的两侧均设置有一个曲柄销连接口,曲柄销连接口偏心设置,各个曲柄销连接口的中心与曲柄块中心之间的距离一致,且三个曲柄块互间夹角为120°。
3.根据权利要求1或2所述的三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴,其特征是曲柄销通过轴承与连杆连接。
全文摘要
本发明所设计的一种三缸往复泵用三拐四支点组合式曲轴,它主要包括泵体,在泵体的直线方向上均匀设置有四个轴承座,在轴承座内部通过轴承设置有四个曲柄块,相邻的曲柄块之间通过曲柄销连接,曲柄销与连杆通过轴承连接,在泵体一端的曲柄块上设置有输入轴。其通过曲柄块和曲柄销的组合,实现在同一曲轴上设置四个支撑轴承座,提高曲轴的稳定性,在泵运行时可以降低曲轴受到的弯矩和交变应力,提高曲轴的刚度,同时可以提高泵体的运行平稳性和曲轴的使用寿命。同时曲柄块和曲轴销的分体设计,可以简化曲轴的加工工艺,降低加工难度,提高加工精度。另外曲轴销通过轴承与连杆连接,降低了两者之间的磨损,减少发热,提高曲轴和泵的使用寿命。
文档编号F04B53/00GK102207080SQ20111014848
公开日2011年10月5日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者周深彪, 张鹤 申请人:杭州佳湖科技有限公司
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