专利名称：新型隔声罩的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种隔声设备，具体涉及一种鼓风机等设备配套的隔声罩。
背景技术：
近年来，工业噪声污染已经逐渐成为备受关注的环境污染问题。国家相继出台了《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》、《工业企业厂界环境噪声排放标准》等相关的国家、行业标准及相关法律法规。随着这些相关法律法规的出台和实施，大型风机、中央空调房、水泵机房、冷却塔、新风机竖井、锅炉、变电站、变压器、空压机等产生较强噪声的设备都属于噪声治理范围，隔声降噪产品开发应用广泛。就隔声方面 而言，产品也日益繁多，大致分为，隔声罩、隔声间、隔声窗、声屏障等几大类。鼓风机、空气压缩机等机械设备广泛运用于环保、电力、石油、化工、粮食输送等工业领域。而鼓风机、空气压缩机等设备运转时产生的噪音较大，其噪声主要包括进气口和排气口辐射的空气动力性噪声、机壳及轴承辐射的机械性噪声、基础振动辐射的噪声、电动机的电磁噪声等。现有隔声罩的主要结构是它的罩壁，它必须具有足够的隔声量，才能阻隔声源机器设备的噪声不致外传，从而使噪声降低到所规定的允许声级以下。按照质量定律，罩壁的结构应当是重质的，因此，现有隔声罩通常采用砖、石块、混凝土或厚钢板等构造，导致隔声罩在在制作成型时难于与声源装置相适配，十分笨重，特别是当考虑现场的空间条件、声源装置的维修等因素时，要求隔声罩应轻巧方便、便于装拆及运输，但现有隔声罩其结构笨重，无法满足上述要求。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种吸音效果好的
新型隔声罩。技术方案本发明所述的新型隔声罩，包括钢板，在该钢板下设有阻尼层，在该阻尼层下设有第一玻璃棉层和第二玻璃棉层，在第二玻璃棉下设有玻璃布，在该玻璃布下设有冲孔板。所述阻尼层的厚度是所述钢板厚度的2-3倍，以降低其噪声辐射。所述第一玻璃棉层的比重比第二玻璃棉层的比重大，形成容重逐渐增大的形式，可以获得更大的吸声效果。所述钢板、阻尼层、第一玻璃棉层、第二玻璃棉层、玻璃布之间依次粘贴固定连接。所述新型隔声罩的形状为圆形、正方形、长方形或多边形，具体的应用形状根据实际情况而定。为减弱声波传到大面积钢板时发生共振和吻合效应，隔声罩罩体选择2_厚钢板及内部阻尼层设计，阻尼层厚度为钢板厚度的2-3倍，以降低其噪声辐射。采用不同容重的玻璃棉叠和在一起，形成容重逐渐增大的形式，可以获得更大的吸声效果。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是采用阻尼层和比重不同的玻璃棉层，可以起到很好的吸音效果。
图I是本发明的结构示意图。其中I、钢板；2、阻尼层；3、第一玻璃棉层；4、第二玻璃棉4 ;5、玻璃布；6、冲孔板
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图I所述，本发明所述的新型隔声罩，包括钢板1，其厚度是2mm，在该钢板I下设有阻尼层2，该阻尼层2厚度是5mm，在该阻尼层2下设有比重是32kg/m3的第一玻璃棉层3和比重是57kg/m3的第二玻璃棉层4，在第二玻璃棉4下设有O. 5mm的玻璃布5，在该玻璃布5下设有O. 5mm冲孔板6 ;所述钢板I、阻尼层2、第一玻璃棉层3、第二玻璃棉层4、玻璃布5之间依次粘贴固定连接；所述新型隔声罩的形状为圆形、正方形、长方形或多边形。本发明采用不同容重的玻璃棉叠和在一起，形成容重逐渐增大的形式，可以起到很好的吸音效果。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1.新型隔声罩，包括钢板(I)，其特征在于在该钢板(I)下设有阻尼层(2)，在该阻尼层(2)下设有第一玻璃棉层(3)和第二玻璃棉层(4)，在第二玻璃棉下(4)设有玻璃布(5),在该玻璃布下设有冲孔板(6)。
2.根据权利要求I所述的新型隔声罩，其特征在于所述阻尼层(2)的厚度是所述钢板⑴厚度的2-3倍。
3.根据权利要求I所述的新型隔声罩，其特征在于所述第一玻璃棉层(3)的比重比第二玻璃棉层(4)的比重大。
4.根据权利要求I所述的新型隔声罩，其特征在于所述钢板(I)、阻尼层(2)、第一玻璃棉层(3)、第二玻璃棉层(4)、玻璃布(5)之间依次粘贴固定连接。
5.根据权利要求I所述的新型隔声罩，其特征在于所述新型隔声罩的形状为圆形、正方形、长方形或多边形。
全文摘要
本发明涉及一种新型隔声罩，包括钢板，在该钢板下设有阻尼层，在该阻尼层下设有第一玻璃棉层和第二玻璃棉层，在第二玻璃棉下设有玻璃布，在该玻璃布下设有冲孔板。本发明采用阻尼层和比重不同的玻璃棉层，可以起到很好的吸音效果。
文档编号F04D29/66GK102927059SQ20111022836
公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者孙震宜, 彭思琼 申请人:百事德机械(江苏)有限公司