送风风扇的制作方法

专利名称：送风风扇的制作方法
技术领域：
本发明涉及送风风扇。
背景技术：
日本特开昭60-145497号公报涉及在空调机中使用的离心送风机。如第2页右上栏第11行 左下栏第9行、图2和图3所示，离心送风机的外壳涡旋面3从在半径方向上与叶轮1最近的涡旋始点7沿着叶轮1的旋转方向M，其半径方向长度与旋转角度成比例地增大。在从涡旋始点7到第1中间点8的区间B中，轴向长度F是恒定的。在从第1中间点8到第2中间点9的区间C中形成有第1倾斜面10，轴向长度F与旋转角度成比例地增加。在从第2中间点9到涡旋终点11的区间D中，轴向长度F是恒定的，第2倾斜面12 的倾斜角度以确保等同于轴向长度与旋转角度成比例地增加的断面积的方式增大。在从涡旋终点11到吹出中间点13的区间E中，第3倾斜面14的倾斜角度以增大的方式变化。另夕卜，在截止到吹出口 6的区间G中，矩形形状的流路以适当的扩大角而扩大。在第2页右下栏第11行 第12行中记载了利用这种结构确保较大的流路面积，实现送风性能的提高和噪声的降低。日本特开2003-69265号公报涉及冷却笔记本式PC等的MPU的小型冷却风扇。如第0015段和图1 图3所示，在小型冷却风扇中，在扁平状的风扇框体7的内部设有旋转风扇体8和马达。在风扇框体7的一侧设有空气吹出口 9。并且，在风扇框体7中，在旋转风扇体8的叶片的末端附近的外侧，形成有与空气吹出口 9相连的防止逆流用的风洞部10。 在第0018段记载了使风洞部10的内高幅宽大于风扇室的内高幅宽，因此，利用防止逆流用的风洞部10确保风扇的风路，同时利用具有急剧变宽的空间的防止逆流用的风洞部10，防止风从空气吹出口 9向风扇部逆流。作为在笔记本式PC中使用的小型冷却风扇的一种，在薄型外壳中，在马达固定部的周围设有进气口，在侧面设有送风口。在这种冷却风扇中设有将马达固定部与进气口的周围部位连接的肋。在笔记本式PC中，冷却风扇的进气口与PC框体等其它构造的间隙较小，因而很难增大进气量，送风量的增大存在界限。但是，如果为了增大该间隙而使冷却风扇的外壳变薄，则有可能使得上述肋的强度下降，不能满足落下冲击试验等的要求。

发明内容
本发明正是鉴于上述问题而提出的，其目的在于，抑制送风风扇的外壳的强度下降，增大进气量。根据本发明的一个方面，送风风扇具有叶轮，其以面向上下方向的中心轴线为中心；马达，其使所述叶轮围绕所述中心轴线旋转；以及外壳，其收纳所述叶轮，所述外壳具有上面部，其覆盖所述叶轮的上侧；下面部，其覆盖所述叶轮的下侧；以及侧壁部，其覆盖所述叶轮的侧方，并且形成有送风口，所述上面部具有马达固定部，其用于固定所述马达；周围部，其位于所述马达固定部的周围；以及多根肋，其连接所述马达固定部和所述周围部，在所述马达固定部、所述周围部和相邻的肋之间形成有与所述叶轮对置的多个进气口， 所述周围部具有周围低部，其基本上包围所述多个进气口的外周，该周围低部的上表面位于比所述多根肋的上表面靠下的位置；以及周围高部，其包括与所述多根肋连接的肋连续部，该周围高部的上表面位于比所述周围低部的所述上表面靠上的位置。根据本发明，能够抑制送风风扇的外壳的强度下降，并增大进气量。


图1是第1实施方式的送风风扇的剖视图。图2是送风风扇的俯视图。图3是送风风扇的仰视图。图4是第2实施方式的送风风扇的剖视图。图5是第3实施方式的送风风扇的剖视图。图6是第4实施方式的送风风扇的俯视图。图7是第5实施方式的送风风扇的俯视图。图8是送风风扇的俯视图。图9是送风风扇的俯视图。图10是送风风扇的俯视图。图11是送风风扇的俯视图。图12是送风风扇的俯视图。
具体实施例方式在本说明书中，将图1中的送风风扇的中心轴线方向的上侧简称为“上侧”，将图1 中的送风风扇的中心轴线方向的下侧简称为“下侧”。本说明书中的上下方向不是指实际在设备中装配时的上下方向。并且，将以中心轴线为中心的周向简称为“周向”，将以中心轴线为中心的径向简称为“径向”。图1是表示本发明的示例性的第1实施方式的送风风扇1的剖视图。送风风扇1 是离心风扇，例如被安装在笔记本式PC中，用于冷却笔记本式PC的框体内部的设备。送风风扇1具有马达2、外壳3和叶轮4。叶轮4以面向上下方向的中心轴线Jl 为中心。马达2使叶轮4围绕中心轴线Jl旋转。外壳3收纳马达2和叶轮4。外壳3具有上面部31、下面部32和侧壁部33。上面部31覆盖叶轮4的图1中的上侧。下面部32覆盖叶轮4的下侧。侧壁部33覆盖叶轮4的侧方。侧壁部33是与上面部31 —体成型的树脂部件。下面部32被安装在侧壁部33的下端部。图2是送风风扇1的俯视图。图3是将下面部32卸下后的状态的送风风扇1的仰视图。如图1和图2所示，在上面部31形成有与叶轮4对置的多个进气口 311。并且，如图1所示，在下面部32也形成有与叶轮4对置的进气口 321。在下面的说明中，将进气口 311和进气口 321分别称为“上侧进气口 311”和“下侧进气口 321”。在第1实施方式中， 在外壳3设有3个上侧进气口 311和1个下侧进气口 321。下侧进气口 321是以中心轴线 Jl为中心的大致圆形。由于除了上侧进气口 311之外还设置下侧进气口 321，从而能够容易增大送风风扇1的进气量。如图3所示，在侧壁部33形成有沿着外壳3的左右方向的大致总幅宽的送风口 331。图1所示的马达2是外转子型。马达2具有作为固定装配体的静止部21、和作为旋转装配体的旋转部22。旋转部22由套筒23支撑着能够以中心轴线Jl为中心相对于静止部21进行旋转。静止部21的定子210是以中心轴线Jl为中心的环状，被安装在大致圆筒状的套筒保持部M的外侧面上。套筒保持部M从外壳3的上面部31向下方突出。定子210具有定子铁芯211、绝缘体212和线圈213。定子铁芯211是将薄板状的硅钢板进行层压而形成的。绝缘体212是包覆定子铁芯211的表面的绝缘体。旋转部22具有轴221、轭铁222、转子磁铁223和杯部224。杯部2M是以中心轴线Jl为中心的有底的大致圆筒状，朝向上侧开口。轴221以中心轴线Jl为中心进行配置， 被固定在杯部224的底部。轭铁222是以中心轴线Jl为中心的大致圆筒状，被固定在杯部 224的内侧面。转子磁铁223是以中心轴线Jl为中心的大致圆筒状，被固定在轭铁222的内侧面。轴221的上端被插入到以中心轴线Jl为中心的大致圆筒状的套筒23中。套筒23 利用含油性的多孔质金属体形成，被插入到套筒保持部M并固定于此。套筒23支撑轴221 使其能够以中心轴线Jl为中心进行旋转。另外，也可以利用例如球轴承取代套筒23。如图1 图3所示，叶轮4具有多个叶片41。多个叶片41在杯部224的外侧以中心轴线Jl为中心排列成环状。各个叶片41的径向内侧的端部被固定在杯部224的外侧面上。通过向图1所示的静止部21供给电流，在转子磁铁223和定子210之间产生以中心轴线Jl为中心的转矩。由此，叶轮4与旋转部22 —起沿以中心轴线Jl为中心的预定的旋转方向旋转。通过叶轮4的旋转，从上侧进气口 311和下侧进气口 321向外壳3内吸入空气。 在外壳3内，空气从叶轮4的旋转方向后侧流向旋转方向前侧，并从图3所示的送风口 331 送出ο在第1实施方式中，叶轮4沿图3中的逆时针方向旋转。在下面的说明中，将图3 中的中心轴线Jl的左侧称为“叶轮4的旋转方向后侧”，将图3中的中心轴线Jl的右侧称为“叶轮4的旋转方向前侧”。在图2中，中心轴线Jl的右侧是叶轮4的旋转方向后侧，中心轴线Jl的左侧是叶轮4的旋转方向前侧。如图3所示，在送风口 331延伸的左右方向上，相对于送风口 331的中心偏向左侧即旋转方向后侧配置中心轴线J1。叶轮4的旋转方向后侧的侧壁部33的内表面332与叶轮4的外周缘之间的径向距离，小于叶轮4的旋转方向前侧的侧壁部33的内表面332与叶轮4的外周缘之间的径向距离。在第1实施方式中， 侧壁部33的内表面332与叶轮4的外周缘之间的径向距离随着从叶轮4的旋转方向后侧朝向旋转方向前侧而逐渐增大，但也可以存在该距离恒定的部分。如图2所示，外壳3的上面部31具有马达固定部312、多根肋313以及周围部314。 马达2 (参照图1)通过上述的套筒保持部M被固定在马达固定部312的下表面上。马达固定部312在俯视观察时大致呈圆形。周围部314位于马达固定部312的周围。多根肋313 将马达固定部312和周围部314连接。在第1实施方式中设有3根肋313。3根肋313被设于3个上侧进气口 311之间，这3个上侧进气口 311呈周状配置成基本上包围马达固定部312的外周。换言之，3个上侧进气口 311形成于马达固定部312、周围部314和多根肋
6313中相邻的肋313之间。如图1所示，周围部314具有周围低部315和周围高部316。周围高部316的上表面371位于比周围低部315的上表面372靠上的位置、即位于在中心轴线Jl方向上远离叶轮4的一侧。周围高部316的下表面381和周围低部315的下表面382在中心轴线Jl 方向上位于相同的高度。在周围部314中，周围高部316是厚壁部，周围低部315是薄壁部。在第1实施方式中，周围高部316的厚度约是Imm 1. 5mm，周围低部315的厚度约是 0. 5mm 0. 7mm。如图2所示，周围低部315呈大致环状设置成基本上包围3个上侧进气口 311的外周。周围低部315被配置于将3根肋313的径向外侧除外的位置，具体地讲是配置在将使各肋313沿径向外侧呈直线状延伸的部位除外的位置。在上面部31中，位于图2中的中心轴线Jl左侧的周围低部315的径向的宽度，大于位于中心轴线Jl右侧的周围低部315 的径向的宽度。换言之，叶轮4的旋转方向前侧的周围低部315的径向的宽度，大于旋转方向后侧的周围低部315的径向的宽度。周围高部316被设置成包围周围低部315的外周，并且一直连续到上面部31的外周缘317，并包括与3根肋313分别连续的3个带状的部位361 (下面称为“肋连续部361”)。 换言之，周围高部316从多根肋313 —直连续到上面部31的外周缘317。周围高部316包括上面部31的外周缘317整体。因此，周围高部316当然也包括上面部31的外周缘317 中位于送风口 331的上侧的部位整体。如图1所示，周围高部316的上表面371与马达固定部312的上表面374以及肋 313的上表面位置相同的高度。因此，周围低部315的上表面372位于比马达固定部312的上表面374以及肋313的上表面靠下的位置，即位于在中心轴线Jl方向上接近叶轮4的一侧。在送风风扇1被安装在笔记本式PC上的状态下，外壳3的上面部31与例如笔记本式PC的框体的内表面或者被安装在笔记本式PC内的其它部件对置。笔记本式PC的框体与外壳3的上面部31之间的距离非常小。在送风风扇1中，上面部31的周围部314具有基本上包围多个上侧进气口 311的外周的周围低部315。由此，在上侧进气口 311的周围， 能够增大上面部31与笔记本式PC的框体之间的距离。并且，周围高部316的上侧进气口 311侧的边缘的总长变长，周围高部316的上侧进气口 311侧的边缘与笔记本式PC的框体之间的间隙的开口面积增大。由此，能够减小作用于从周围高部316和笔记本式PC的框体之间朝向上侧进气口 311流入的空气的阻力。结果，能够增大来自多个上侧进气口 311的进气量，能够增大送风风扇1的送风量。即，能够提高送风风扇1的送风特性。在周围部314中，周围高部316的上表面371位于比周围低部315的上表面372 靠上的位置，由此周围高部316的强度大于周围低部315的强度。并且，通过采用周围高部 316包括与多根肋313连续的肋连续部361的构造，能够抑制外壳3的在肋313与周围部 314的连接部附近处的强度下降，如上所述实现基于周围低部315的进气量的增大。并且， 马达固定部312的上表面374和多根肋313的上表面位于相同的高度，由此能够提高外壳 3的在肋313与马达固定部312的连接部附近处的强度。在周围部314中，周围高部316的下表面381和周围低部315的下表面383位于相同的高度，由此与周围高部316的下侧一样，在周围低部315的下侧也能够确保外壳3的内部空间的高度。结果，能够防止外壳3的高度的增加。并且，周围高部316的上表面371 和多根肋313的上表面位于相同的高度，由此与某一方的上表面位于上侧的情况相比，能够确保周围高部316和肋313双方的强度，并能够防止外壳3的高度的增加。如上所述，周围高部316从多根肋313 —直连续到上面部31的外周缘317。上面部31的外周缘317由侧壁部33支撑，因而能够提高周围高部316的强度。结果，能够进一步抑制外壳3的强度下降。并且，周围高部316包括上面部31的外周缘317整体，由此能够进一步提高周围高部316的强度。结果，能够进一步抑制外壳3的强度下降。另一方面， 周围高部316包括上面部31的外周缘317中位于送风口 331的上侧的部位，由此能够抑制或者防止刚刚从送风口 331送出的空气流向上面部31并从上侧进气口 311被吸入的情况。在外壳3的内部空间中，叶轮4的旋转方向前侧的空气的流速大于旋转方向后侧的空气的流速。在上面部31中，旋转方向前侧的周围低部315的径向的宽度大于旋转方向后侧的周围低部315的径向的宽度。由此，不需增大周围低部315整体的面积，在外壳3内的空气的流速较大的旋转方向前侧能够增大周围低部315的面积。结果，能够抑制外壳3 的强度下降，并增大来自上侧进气口 311的进气量。图4是表示本发明的示例性的第2实施方式的送风风扇Ia的剖视图。如图4所示，在送风风扇Ia中，外壳3的上面部31的周围部314还在周围低部315与周围高部316 之间设置中间部318。其它构造与图1 图3所示的送风风扇1相同，因而标注相同的标号。中间部318是从周围高部316朝向周围低部315向下、即向在中心轴线Jl方向上接近叶轮4的方向倾斜的倾斜面。由此，能够顺利地从周围高部316与笔记本式PC的框体的间隙朝向周围低部315引导空气。中间部318只要设于周围低部315与周围高部316的边界的至少一部分上即可，但更优选沿着周围低部315与周围高部316的边界的总长设置。图5是表示本发明的示例性的第3实施方式的送风风扇Ib的剖视图。如图5所示，在送风风扇Ib中，外壳3的周围低部315的上表面372是朝向多个上侧进气口 311向下、即向在中心轴线Jl方向上接近叶轮4的方向倾斜的倾斜面。其它构造与图1 图3所示的送风风扇1相同，因而标注相同的标号。周围低部315在周围低部315与周围高部316的边界处的厚度与周围高部316的厚度相同。这样，通过使周围低部315的周围高部316侧的部位变厚，能够进一步抑制外壳 3的强度下降。为了抑制外壳3的强度下降，优选周围低部315的上表面372整体是朝向上侧进气口 311向下倾斜的倾斜面。但是，只要周围低部315的上表面372的至少一部分是朝向上侧进气口 311向下倾斜的倾斜面，就能够进一步抑制外壳3的强度下降。并且，周围低部315在周围低部315与周围高部316的边界处的厚度也可以小于周围高部316的厚度。图6是表示本发明的示例性的第4实施方式的送风风扇Ic的俯视图。如图6所示，在送风风扇Ic中，与图2所示的周围低部315形状不同的周围低部31 被设于上面部 31的周围部314。其它构造与图1 图3所示的送风风扇1相同，因而标注相同的标号。在图6中省略图示外壳3内部的诸如叶轮4等的构造。在图7 图12中同样也省略图示。周围低部31 具有环状低部319a和多个槽部319b。环状低部319a是基本上包围多个上侧进气口 311的外周的大致环状。多个槽部319b从环状低部319a朝向径向外侧呈放射状延伸。相邻的槽部319b之间的部位包含在周围高部316中。通过设置多个槽部 319b，能够抑制外壳3的强度下降，并增大周围低部31 的面积，能够增大来自多个上侧进气口 311的进气量。在周围部314中，各个槽部319b未到达上面部31的外周缘317，上面部31的外周缘317整体包含在周围高部316中。由此，能够进一步抑制外壳3的强度下降。并且，周围高部316包括上面部31的外周缘317中位于送风口 331的上侧的部位，由此能够抑制或者防止刚刚从送风口 331送出的空气被从上侧进气口 311吸入的情况。图7是表示本发明的示例性的第5实施方式的送风风扇Id的俯视图。如图7所示，在送风风扇Id中，周围低部31 具有环状低部319a和多个槽部319b，多个槽部319b 分别从环状低部319a —直连续到上面部31的外周缘317。其它构造与图6所示的送风风扇Ic相同，因而标注相同的标号。在送风风扇Id中，能够容易通过多个槽部319b从上面部31的外周缘317向环状低部319a引导空气。由此，能够进一步增大来自多个上侧进气口 311的进气量。图8 图12分别是表示本发明的示例性的其它送风风扇的俯视图。在图8所示的送风风扇Ie中，在周围高部316中，在各个肋连续部361与上面部31的外周缘317之间设有周向的宽度比较大的宽幅部362。其它构造与图7所示的送风风扇Id相同。宽幅部 362从肋连续部361 —直连续到上面部31的外周缘317。3个宽幅部362的周向的宽度是周围低部31 的槽部319b的宽度以及相邻的槽部319b之间的周围高部316的宽度的大约3 5倍。通过设置宽幅部362，能够进一步抑制外壳3的在肋313与周围部314的连接部附近处的强度下降。在图9所示的送风风扇If中，在周围部314中，除了 3个肋连续部361以及3个宽幅部362之外的部位是周围低部31恥。这样，通过增大从上侧进气口 311的外周向上面部31的外周缘317连续的周围低部31 的宽度，能够进一步增大来自上侧进气口 311的
进气量。在图10所示的送风风扇Ig中，周围高部316具有外周部363和3个肋连续部361。 外周部363是按照上面部31的外周缘317的总长沿着外周缘317延伸的环状部。外周部 363的宽度沿着总长是大致恒定的。肋连续部361是从肋313向外周部363连续的带状。 在周围部314中，除了外周部363和3个肋连续部361以外的部位是周围低部315c。在送风风扇Ig中，利用外周部363提高周围高部316的强度，同时增大周围低部315c的面积， 由此能够进一步增大来自上侧进气口 311的进气量。并且，利用外周部363能够抑制或者防止刚刚从送风口 331送出的空气被从上侧进气口 311吸入的情况。在图11所示的送风风扇Ih中，仅在上面部31的外周缘317中、在俯视观察时将送风口 331夹在中间的2个肋连续部361之间的部位设有外周部363a。在周围部314中，夕卜周部363a和3个肋连续部361成为周围高部316，除此之外的部位整体成为周围低部315d。 在送风风扇Ih中，在周围低部315d中，通过增大从上侧进气口 311的外周向上面部31的外周缘317连续的部分的宽度，能够进一步增大来自上侧进气口 311的进气量。并且，利用外周部363a能够抑制或者防止刚刚从送风口 331送出的空气被从上侧进气口 311吸入。在图12所示的送风风扇Ii中，从3根肋313到达上面部31的外周缘317的3个带状的肋连续部361成为周围高部316，除此之外的部位整体成为周围低部3Ke。在周围低部31 中，通过进一步增大从上侧进气口 311的外周向上面部31的外周缘317连续的部分的宽度，能够进一步增大来自上侧进气口 311的进气量。以上对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，也可以进行各种变形。例如，在能够将外壳3的强度设为允许范围内的情况下，周围高部316不一定需要从多根肋313—直连续到上面部31的外周缘317。也可以是，周围高部316的上表面371 以及多根肋313的上表面在中心轴线Jl方向上位于不同的高度。并且，也可以是，周围高部316的下表面381以及周围低部315的下表面382也在中心轴线Jl方向上位于不同的尚度。在上述的送风风扇1、Ia 1 i中，在外壳3设有上侧进气口 311和下侧进气口 321， 但根据送风风扇的用途，也可以只设置上侧进气口 311。上侧进气口 311的个数可以是2个或者4个以上。肋313的根数根据上侧进气口 311的个数而适当变更。也可以是，马达2和叶轮4的中心轴线Jl在送风口 331延伸的左右方向上被配置在与送风口 331的中心大致相同的位置。并且，图2所示的送风风扇1的周围低部315也可以配置成为使其在俯视观察时的中心与中心轴线Jl大致一致。在图6所示的送风风扇 Ic和图7所示的送风风扇Id中，也可以配置成为使环状低部319a在俯视观察时的中心与中心轴线Jl大致一致。上述实施方式和各个变形例的结构只要不相互矛盾，则可以进行适当组合。本发明的送风风扇能够应用于笔记本式PC和台式PC的框体内部的设备的冷却、 其它设备的冷却、针对各种对象物的空气供给等。另外，也能够用作其它用途。
权利要求
1.一种送风风扇，该送风风扇具有叶轮，其以面向上下方向的中心轴线为中心； 马达，其使所述叶轮围绕所述中心轴线旋转；以及外壳，其收纳所述叶轮， 所述外壳具有上面部，其覆盖所述叶轮的上侧；下面部，其覆盖所述叶轮的下侧；以及侧壁部，其覆盖所述叶轮的侧方，并且形成有送风口，所述上面部具有马达固定部，其用于固定所述马达；周围部，其位于所述马达固定部的周围；以及多根肋，其连接所述马达固定部和所述周围部，在所述马达固定部、所述周围部和相邻的肋之间，形成有与所述叶轮对置的多个进气Π,所述周围部具有周围低部，其基本上包围所述多个进气口的外周，该周围低部的上表面位于比所述多根肋的上表面靠下的位置；以及周围高部，其包括与所述多根肋连续的肋连续部，该周围高部的上表面位于比所述周围低部的上表面靠上的位置。
2.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述周围低部的下表面和所述周围高部的下表面位于相同的高度。
3.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述周围高部的上表面和所述多根肋的上表面位于相同的高度。
4.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述多根肋的上表面和所述马达固定部的上表面位于相同的高度，并且各个上表面相连续。
5.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述周围高部包括所述上面部的外周缘中位于所述送风口的上侧的部位。
6.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述周围高部包括所述上面部的所述外周缘整体。
7.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述周围部还在所述周围低部和所述周围高部的之间具有中间部，所述中间部的上表面是从所述周围高部朝向所述周围低部向下倾斜的倾斜面。
8.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述周围低部的所述上表面的至少一部分是朝向所述多个进气口向下倾斜的倾斜面。
9.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述叶轮的旋转方向后侧的所述侧壁部的内表面与所述叶轮之间的径向距离，小于所述叶轮的旋转方向前侧的所述侧壁部的所述内表面与所述叶轮之间的径向距离，所述叶轮的旋转方向前侧的所述周围低部的径向宽度大于所述旋转方向后侧的所述周围低部的径向宽度。
10.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述外壳的所述下面部具有与所述叶轮对置的下侧进气口。
11.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述周围低部具有环状低部，其基本上包围所述多个进气口的外周；以及多个槽部，它们从所述环状低部朝向径向外侧呈放射状延伸。
12.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述周围低部具有环状低部，其基本上包围所述多个进气口的外周；以及多个槽部，它们从所述环状低部朝向径向外侧呈放射状延伸，所述多个槽部从所述环状低部一直连续到所述上面部的外周缘。
13.根据权利要求12所述的送风风扇，其中，所述周围高部在周向的至少一部分具有宽度较宽的宽幅部。
14.根据权利要求13所述的送风风扇，其中，所述宽幅部设于所述肋连续部与所述上面部的外周缘之间。
15.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述周围低部具有基本上包围所述多个进气口的外周的环状低部，所述上面部的外周缘由所述周围低部和所述周围高部构成。
16.根据权利要求15所述的送风风扇，其中，所述上面部的外周缘由所述周围低部、和在周向的至少一部分具有宽度较宽的宽幅部的所述周围高部构成。
17.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述周围高部具有沿着所述上面部的外周缘的总长延伸的外周部、和所述肋连续部，所述外周部的宽度沿着总长是大致恒定的。
18.根据权利要求17所述的送风风扇，其中，所述外周部仅设于在径向上将所述送风口夹在中间的肋连续部之间的部位。
全文摘要
一种送风风扇，具有叶轮，其以面向上下方向的中心轴线为中心；马达，其使叶轮围绕中心轴线旋转；以及外壳，其收纳叶轮，外壳具有上面部，其覆盖叶轮的上侧；下面部，其覆盖叶轮的下侧；以及侧壁部，其覆盖叶轮的侧方，并且形成有送风口，上面部具有马达固定部，用于固定马达；周围部，其位于马达固定部的周围；以及多根肋，其连接马达固定部和周围部，在马达固定部、周围部和相邻的肋之间形成有与叶轮对置的多个进气口，周围部具有周围低部，其基本上包围多个进气口的外周，该周围低部的上表面位于比多根肋的上表面靠下的位置；以及周围高部，其包括与多根肋连接的肋连续部，该周围高部的上表面位于比周围低部的上表面靠上的位置。
文档编号F04D29/42GK102465903SQ20111035575
公开日2012年5月23日 申请日期2011年11月10日 优先权日2010年11月12日
发明者山下隆正 申请人:日本电产株式会社