专利名称：一种高速线材生产线大功率风机噪声隔离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对高速线材生产线大功率风机产生的噪声进行隔离的装置， 属于噪声隔离装置技术领域。
背景技术：
目前国内高速线材生产线均采用大功率冷却风机作为线材吐丝后的二次冷却装置，由于风机进风口强烈的空气挠动、电机的电磁噪声及设备本身壳体振动辐射的噪声，导致大功率冷却风机成为生产线噪声的重要来源，形成噪声污染。噪声严重恶化工作生活环境，影响职工及周围居民的身心健康，影响企业社会形象。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效控制大功率风机噪声、保证厂界噪声达到国家标准要求、消除噪声对职工及周围居民的身心健康影响的高速线材生产线大功率风机噪声隔离装置。解决上述技术问题的技术方案是一种高速线材生产线大功率风机噪声隔离装置，它是沿风冷线方向设置的隔声罩，隔声罩由两侧板和顶板组成，风机位于隔声罩内，隔声罩的顶板和侧板内壁覆盖有吸声材料，隔声罩罩体上设置有通风专用通道，并加装通风器。上述高速线材生产线大功率风机噪声隔离装置，所述隔声罩的侧板和顶板为活动拼装结构，各个隔声罩板块之间相互连接，每块隔声罩板块上均设置起吊装置，在隔离罩罩体上设置检修门和多个双层采光隔声窗。上述高速线材生产线大功率风机噪声隔离装置，所述通风专用通道为多个，位于隔声罩中下部，与每台风机的位置相对应，每个通风专用通道上安装通风器，通风器为筒状，筒口连接在隔声罩罩体上，筒体的中间有隔断，隔断下部与两侧的筒壁连接，隔断上部为通气口，隔断采用双层微穿孔板吸声结构，通风器的进风口在筒体的下部，进风口的开口朝下。本实用新型具有技术方案科学合理、隔声装置结构设计新颖、隔声效果良好、活动拼装式结构方便设备检修等一系列优点，实现了高速线材生产线大功率风机噪声的有效治理，保证了厂界噪声达到国家标准要求。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是隔声罩板块连接结构示意图；图3是通风器结构示意图；图4是隔声检修门的结构示意图；图5是图4的侧视图；[0014]图6是采光隔声窗的结构示意图。图中标记如下隔声罩1、隔声检修门2、采光隔声窗3、通风器4、隔声罩板块5、凹凸连接槽6、螺栓7、减振垫8、隔断9、进风口 10。
具体实施方式
本实用新型是一种高速线材生产线大功率风机噪声隔离装置，它的主体结构是隔
声罩1。图中显示，隔声罩1位于风冷线风机两侧，将风机封闭在隔声罩1内部，并与风冷线基础采用螺栓固定连接。隔声罩1由两侧板和顶板组成，隔声罩1的侧板和顶板为活动拼装结构，各个隔声罩板块5之间相互连接。本实用新型的一个实施例的隔声罩板块5连接结构见图2。隔声罩板块5以10# 冷弯型钢作为框架，中间作加强筋，加强筋间隔不大于600mm，外壁板块选用2mm Q235B钢板，外壳板内壁衬ZN-I型丁基胶阻尼材料层，厚度为5mm，阻尼材料后填充120mm厚的吸声层，填充超细玻璃吸声棉(35 40kg/m3)，吸声棉采用高密度玻璃纤维布包扎，吸声层护面板使用1. Omm厚镀锌板，其穿孔率为20%。隔声罩板块5间采用凹凸连接槽6结构连接，中间加减振垫8，并用螺栓7进行连接，上部焊接起吊装置，便于拆装和吊运，方便设备检修。图中显示，通风器4位于隔声罩1下部，在与每台风机相对应的隔声罩1上设置， 并采用焊接方式将其固定在隔声罩1上，其主要起到进风通道的作用。通风器4采用筒状结构设计，筒口连接在隔声罩1罩体上，筒体的中间有隔断9，隔断9下部与两侧的筒壁连接，隔断9上部为通气口，隔断9采用双层微穿孔板吸声结构，通风器4的进风口 10在筒体的下部，进风口 10的开口朝下。该结构在满足进风量要求的前提下确保了噪声向外辐射最低。图中显示，隔声罩1罩体上设有双层采光隔声窗2和检修门3，隔声罩内部设有防爆照明灯。本实用新型的一个实施例的隔声检修门2和双层采光观察窗3的结构见图4、图 5、图 6 隔声检修门2位于隔声罩1上，采用合页连接，用以检修时人员和设备的进出。隔声检修门2制成双层结构，并在两层间填充超细玻璃吸声棉(35 40kg/m3)，吸声棉采用高密度玻璃纤维布包扎，吸声层护面板使用1.0mm厚镀锌板，其穿孔率为20%。该结构为多层复合结构。为防止缝隙传声，与隔声罩壁连接的地方严加密封，缝隙用柔软的嵌条压紧，隔声门上的观察窗结构同采光隔声窗3。在隔声罩1的四个立面均设置双层采光观察窗3，尺寸为400X500 mm，离地面高度为1. 6 m。采光隔声窗3内嵌在隔声罩1上，为减少共振和吻合效应的影响，各层玻璃采用不同厚度并做不平行放置。内层玻璃选用3mm厚，外层玻璃选用6mm厚，这两种玻璃的组合可消除吻合效应；且朝向声源一侧的玻璃做成倾斜，与垂直方向夹角约为20°，用以消除驻波。两层玻璃间的空气层厚取100mm，并在窗框周边内表面作吸声处理，玻璃窗严格密封，在边缘用专用橡胶条压紧，从而起到密封和阻尼作用，以减少玻璃板受到声波激发引起振动和透声。照明系统用于隔声罩内部照明，每台风机处安装2只防爆照明灯。在罩体的外壁上设计一台按钮柜，用于启动及停止罩内的防爆灯。
权利要求1.一种高速线材生产线大功率风机噪声隔离装置，其特征在于它是沿风冷线方向设置的隔声罩(1)，隔声罩(1)由两侧板和顶板组成，风机位于隔声罩(1)内，隔声罩(1)的顶板和侧板内壁覆盖有吸声材料，隔声罩(1)罩体上设置有通风专用通道，并加装通风器 ⑷。
2.根据权利要求1所述的高速线材生产线大功率风机噪声隔离装置，其特征在于所述隔声罩(1)的侧板和顶板为活动拼装结构，各个隔声罩板块(5)之间相互连接，每块隔声罩板块(5)上均设置起吊装置，在隔离罩(1)罩体上设置检修门(2)和多个双层采光隔声窗⑶。
3.根据权利要求1或2所述的高速线材生产线大功率风机噪声隔离装置，其特征在于 所述通风专用通道为多个，位于隔声罩(1)中下部，与每台风机的位置相对应，每个通风专用通道上安装通风器G)，通风器(4)为筒状，筒口连接在隔声罩(1)罩体上，筒体的中间有隔断(9)，隔断(9)下部与两侧的筒壁连接，隔断(9)上部为通气口，隔断(9)采用双层微穿孔板吸声结构，通风器⑷的进风口(10)在筒体的下部，进风口(10)的开口朝下。
专利摘要一种高速线材生产线大功率风机噪声隔离装置，属于噪声隔离装置技术领域，用于有效控制大功率风机噪声，其技术方案是它是沿风冷线方向设置的隔声罩，隔声罩由两侧板和顶板组成，风机位于隔声罩内，隔声罩的顶板和侧板内壁覆盖有吸声材料，隔声罩罩体上设置有通风专用通道，并加装通风器；隔声罩的侧板和顶板为活动拼装结构，在隔离罩罩体上设置检修门和多个双层采光隔声窗；通风器中间有隔断，隔断下部与两侧的筒壁连接，隔断上部为通气口，通风器的进风口的开口朝下。本实用新型技术方案合理、隔声装置结构设计新颖、隔声效果良好、方便设备检修，实现了高速线材生产线大功率风机噪声的有效治理，保证了厂界噪声达到国家标准要求。
文档编号F04D29/66GK202056115SQ20112006353
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者丁吉春, 仝金平, 吴建军, 张天亮, 张洁, 李旭红, 杨振军, 王永平, 王石顺, 龚彦红 申请人:宣化钢铁集团有限责任公司, 河北钢铁集团有限公司