专利名称：一种立式铅液泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备领域，涉及一种立式液体泵，尤其涉及一种立式铅液泵， 可应用于冶金、化工、水利等许多领域。
背景技术：
立式铅液泵是铅冶炼工业中的重要设备。目前，冶炼系统所用铅泵有两种，一种是多年来一直使用的立式短泵，用于从熔铅锅向浇铸锅补充铅液，另一种是与铅锅深度相匹配的长泵，用于从浇铸锅抽铅液供阳极板铸型。立式短泵流量大，但受泵体长度所限，只能抽出约35吨左右的铅液(约锅中铅液的二分之一)，不能满足一个班的生产需要。长泵虽然能把一锅铅抽完，由于流量小，铅管易堵，加之泵轴偏长容易弯曲变形，从而导致叶轮、叶轮垫块、泵壳、泵架、泵轴和轴承的损坏。倘若因泵轴的变形而引起其它零部件全部损坏，检修一台立式铅泵的费用至少要3000元。这样不仅影响生产，也给设备维修成本造成很大压力。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷，提供一种新型立式铅液泵。本实用新型立式铅液泵，包括电动机、电机座、轴承箱、泵体、泵轴及出铅管；在泵体的底部设置有吸铅管；该吸铅管由铁法兰和钢管焊接而成，并在钢管的下端设有通气孔； 吸铅管(即钢管)的底部平行焊接有圆钢。通气孔起到滤除铅渣和通气的作用；底部的圆钢用于过滤进入泵腔的铅液。本实用新型立式液体泵的工作原理随着叶轮的高速旋转，在离心力的作用下，由于压力差，铅液会源源不断地从铅锅中抽出。当铅液面继续下降至通气孔位置时，空气经浮渣缝隙通过通气孔进入泵腔，泵腔压力等于大气压，铅泵自动终止抽铅，避免了浮渣的进入，从而避免了出铅管的堵塞。为了限制泵轴的径向摆动，使铅泵的运转更为平稳，在泵轴上设置有定位轴套，该定位轴套由固定在泵体上的定位块固定。为了延长了轴承的使用寿命，在轴承箱外设置有冷却水套，并在冷却水套上设置有进水口和出水口，使铅泵通过冷却水套散热。本实用新型相对于现有技术具有以下优点1、在泵体底部设置吸铅管，变短泵为长泵用，既对铅液进行过滤，又有效地解决了长轴易弯和出铅管容易堵塞的问题，不仅减轻了维修工的劳动强度，还保证了生产的正常进行，提高了生产效率。2、在泵轴上设置定位轴套，限制泵轴的径向摆动，使铅泵的运转更为平稳，进一步解决了泵轴容易变形的问题；3、轴承箱外设置有冷却水套，使铅泵通过冷却水套散热，延长了轴承的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型吸铅管的结构示意图。图3为图2的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步说明。一种立式铅液泵，包括电动机1、电机座2、水冷轴承箱3、泵体4、泵轴5及出铅管 6 ；在泵体4的底部设置有吸铅管7 ；该吸铅管7由铁法兰8和钢管焊接而成，并在钢管的下端设有通气孔9 (滤铅和通气两用孔)；吸铅管(即钢管)的底部平行焊接有圆钢10，用于过滤进入泵腔的铅液。法兰8上有六个圆孔均布，用于连接吸铅管和泵体。在泵轴5上设置有定位轴套11，定位轴套是内径比泵轴大0. 35、. 50mm的钢套，套在泵轴中部；定位轴套通过三块长方形钢板作为定位块12焊接固定在泵体上。在轴承箱3外设置有冷却水套，并在冷却水套上设置有进水口 13和出水口 14，以实现水套内冷却水的循环，从而达到泵体散热的目的。
权利要求1.一种立式铅液泵，包括电动机(1)、电机座(2)、轴承箱(3)、泵体(4)、泵轴(5)及出铅管(6)，其特征在于在泵体(4)的底部设置有吸铅管(7)；所述吸铅管(7)由铁法兰(8) 和钢管焊接而成，并在钢管的下端设有通气孔(9)；所述吸铅管(7)的底部平行焊接有圆钢 (10)。
2.如权利要求1所述立式铅液泵，其特征在于在泵轴(5)上设置有定位轴套(11)，该定位轴套由焊接在泵体上的定位块(12)固定。
3.如权利要求1所述立式铅液泵，其特征在于在轴承箱(3)外设置有冷却水套，冷却水套上设置有进水口(13)和出水口(14)。
专利摘要本实用新型提供了一种立式铅液泵，其包括电机座、电动机、轴承箱、泵体、泵轴及出铅管；在泵体的底部设置有吸铅管；该吸铅管由铁法兰和钢管焊接而成，并在钢管的下端设有通气孔；通气孔在实现通气的同时，还起到滤除铅渣的作用；钢管的底部平行焊接有圆钢。底部的圆钢用于过滤进入泵腔的铅液，有效地解决了出铅管容易堵塞的问题，减轻了维修工的劳动强度，保证了生产的正常进行，提高了生产效率；在泵轴上设置定位轴套，限制泵轴的径向摆动，使铅泵的运转更为平稳，有效解决了泵轴容易变形的问题；轴承箱外设置有冷却水套，使铅泵通过冷却水套散热，延长了轴承的使用寿命。
文档编号F04D29/58GK202031889SQ20112007407
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者牛银基 申请人:白银有色集团股份有限公司