专利名称：新型渣浆泵用机械密封的制作方法
技术领域：
本实用新型属于流体机械轴端的密封装置，特别是涉及一种新型渣浆泵用机械密封装置
背景技术：
石油、化工、冶金、电力等行业渣浆泵用机械轴端密封一直存在易泄漏、寿命短、能耗大、成本高等突出问题。如“机械密封实用技术及应用”(中国石化出版社2010年4月第1版)P194所述介绍的泵用耐颗粒磨损机械密封(图9-13)，其设计思想采用双端面机械密封，密封液压力高于介质压力。封液从端面的外周进入两接触密封平面，其泄漏趋势为内漏。但在实际使用过程中浆液均被稀释，能耗量增大；轴向窜动量大时，密封副短时间内受损严重，密封失效；提供封液系统并保证足够压力，成本大大提高，当封液压力小于介质或中断时微漏后固体颗粒和杂质堆积易将弹簧卡死而失去弹性，最终导致密封失效。
发明内容本发明的目的旨在针对上述技术缺陷，提供一种结构简单、安装方便、密封性好、 节能环保的新型渣浆泵用机械密封装置。其技术方案是主要由带传动销2和卡环12的轴套3、动环座7、弹簧8、动环13、 静环14及辅助密封1、4、5、6、10等组成，其中动静环均选用硬质合金材料，其具有高硬度、 高强度，耐磨、耐冲击的特性；弹簧位于密闭的空间内，免受介质中固体颗粒及杂质的影响； 传动销到销孔底部距离为8毫米，卡环防止动环座与传动销脱离，此结构使密封在轴向窜动量为8毫米的范围内正常工作；无需外加冷却水冲洗；密封采用集装式结构。其优点是结构简单、安装方便；密封性能好，可实现设备长周期无泄漏运转，经济效益高、维护费用低、节能、环保。本装置适用各种类型的渣浆泵。
图1是本发明实施例一的结构示意图。图2是本发明实施例一的结构中弹簧位于密闭空间内示意图。图3是本发明实施例一的结构中抵抗轴向窜动量关键部位设计示意图。图中1、6、10、19.轴套0形圈，2.传动销，3.轴套，4. 0形圈挡环，5.动环座0形圈，7.动环座，8.弹簧，9.动环传动销，11.动环0形圈，12.卡环，13.动环，14.静环，15.静环0形圈，16.泵体0形圈，17.静环防转销，18.集装片。
具体实施方式
本发明作为电厂渣浆泵轴端密封如图1所示，动环11与动环座7固定在一起，通过轴套3上的传动销2转动，动环13和静环14均采用高硬度、高强度，耐磨、耐冲击载荷的硬质合金材料，大大延长使用寿命。由A处动环座0形圈5、0形圈挡环4和B处0形圈10形成密闭空间如图2所示，弹簧8免受介质中固体颗粒及杂质的影响。卡环12、传动销 2及传动销孔的设计、配合方式如图3中C、D处所示，当轴由C向D方向窜动时，传动销2 与销孔深度的设计保证密封在轴向窜动量最大为8毫米的范围内正常工作；轴由D向C方向窜动时，卡环12保证传动销不与动环座脱离。弹簧8选用直径和丝径较大的单弹簧，能抵抗径向较大的窜动。本发明无需从外界引入冷却水，即简化系统降低了成本，又节能、环保。本发明采用集装式结构，增加集装片18使密封在装配完成后弹簧压缩量即为密封工作时的压缩量，无需再次调整，便于安装及拆卸。本发明适用于各种类型的渣浆泵，彻底解决了原密封使用寿命短、能耗大、效率低、抗干扰能力差、易泄漏的问题，实现了节能、环保的现代化生产新理念。
权利要求1. 一种新型渣浆泵用机械密封，主要由带传动销(2)和卡环(12)的轴套(3)、动环座 (7)、弹簧(8)、动环(13)、静环(14)及辅助密封(1)、(4)、(5)、(6)、(10)组成，其特征是动环(13)、静环(14)均选用硬质合金材料；弹簧(8)位于密闭的空间内，免受介质中固体颗粒及杂质的影响；传动销(2)到销孔底部距离为8毫米，卡环(12)防止动环座(7)与传动销 (2)脱离，此结构使密封在轴向窜动量为8毫米的范围内正常工作；无需外加冷却水冲洗； 密封采用集装式结构。
专利摘要本实用新型涉及一种新型渣浆泵用机械密封装置，主要由带传动销2和卡环12的轴套3、动环座7、弹簧8、动环13、静环14及辅助密封1、4、5、6、10等组成，其特征是动静环均选用高硬度、高强度、耐磨、耐冲击的硬质合金材料；弹簧不受轴径大小的限制且位于密闭的空间内，免受介质中固体颗粒及杂质的影响；传动销到销孔底部距离为8毫米，卡环防止动环座与传动销脱离，此结构使密封在轴向窜动量为8毫米的范围内正常工作；无需外加冷却水冲洗；密封采用集装式结构。其优点是结构简单、安装方便；密封性能好，可实现设备长周期无泄漏运转，经济效益高、维护费用低、节能、环保。本装置适用各种类型的渣浆泵。
文档编号F04D29/10GK202194856SQ20112023725
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者王选盈, 郝木明, 高赛 申请人:东营海森密封技术有限责任公司