专利名称：一种大型双吸入离心风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通风设备技术领域，涉及一种高效率大流量可输送高温气体和高压力升的大型离心通风机，尤其是涉及一种大型双吸入离心风机。
背景技术：
离心风机由于具有结构简单、制造成本低、可输送较大流量气体和可以实现较高压力的特点，在化工、冶金、造纸、食品等各种领域得到广泛应用，但由于其叶轮仅轮盘与主轴独立支撑，加上叶轮宽度大等结构特点，使得风机在需要较大流量和较大压力而叶轮转速较高时，易引起叶片弯曲而损坏机器；同时，在输送高温气体时，由于轴盘与轮盘厚度不等及铆钉或螺栓热膨胀系数等原因，易导致铆钉或螺栓松动，高温气体的热传递还会导致轴承的损坏。因此，一般大流量离心通风机一般采用低转速运转而达不到要求压力，或者输送高温气体时采用耐高温不锈钢材料，但输送高温气体也不能超过500°C .针对这些问题，技术人员通过采用耐高温不锈钢及和对轴承外部降温处理，虽然可以降低部分传递热量及提高了耐高温强度，但无法消除叶轮轮盘轴盘铆钉受热膨胀而引起间隙变化造成铆钉松动，也不能排除叶轮单轮盘支撑造成的悬臂离心力破坏，故一般大比转速的常温离心通风机转速不易超过llOm/s，高温时风机输送气体温度不超过500°C。实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术存在耐高温性能差的技术问题。 提供一种运行成本低、使用寿命长，能够输送高于800 V的干燥气体或者输送较高压力升同时流量大的高效节能环保的大型双吸入离心风机。为实现上述目的，本实用新型大型双吸入离心风机，包括机壳、进气箱、调节风门、 叶轮和两端分别设有支撑轴承座和定位轴承座的传动主轴；所述机壳的后侧板上开有通孔；叶轮通过轴盘安装在传动主轴上，其要点是述传动主轴呈空心结构内设导流管，传动主轴的一端设有收集器和旋转接头；所述轴盘内设有冷却腔和与导流管上设有的通流口 I、 II相连通的进、出口 ；所述叶轮上设有分流盘和支撑筋，所述叶轮呈双轮盖共用轮盘的双吸结构，轮盘与轴盘由铆钉或螺栓连接，机壳上设有进风口 ；所述传动主轴的另一端设有联轴器。所述传动主轴两端的支撑轴承座和定位轴承座上设有密封件。所述进风口呈非对称性锥弧状。所述旋转接头上设有冷却液进口。所述收集器上设有冷却液出口、进收集器口和机械密封。所述叶轮上设有轮盖口圈。所述传动主轴两端的支撑轴承座和定位轴承座外设水夹层箱体。所述导流管内通入的冷却介质，可以为水、油或皂化液等液体，也可以是低温氮气、空气等气体。本实用新型由于设置了分流盘和立体加固筋，使叶片刚性大大增加，叶轮可以从事更高转速工作或更高温度气体输送，且效率提高；由于采用了空心轴设计而且内部装有导流管，使得叶轮铆钉附近及轴承部位直接从机件内部冷却，消除了风机因高速旋转及输送高温气体所造成的铆钉松动及轴承损坏，实践证明可输送800° V以上高温气体，真正实现环保高效节能。[0014]
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中B部局部放大图；图3是图1中A部局部放大图；图4是图1中C向视图。图中1、冷却液进口 2、旋转接头3、收集器4、支撑轴承座5、传动主轴6、进气箱7、 调节风门8、控制装置9、机壳10、叶轮11、导流管12、定位轴承座13、联轴器14、密封件15、 轴盘16、进风口 17、通流口 II 18、冷却腔19、分流盘20、进口 21、出口 22、支撑筋23、铆钉 24、轮盖口圈25、通流口 I 26、机械密封27、进收集器口 28、冷却液出口具体实施方式
参照图1、图2、图3和图4，本实用新型包括机壳9、进气箱6、调节风门7、叶轮10和两端分别设有支撑轴承座4和定位轴承座12的传动主轴5 ；所述机壳 9的后侧板上开有通孔；叶轮10通过轴盘15安装在传动主轴5上，其要点是述传动主轴5 呈空心结构内设导流管11，传动主轴5的一端设有收集器3和旋转接头2 ；所述轴盘15内设有冷却腔18和与导流管11上设有的通流口 I、II 25,17相连通的进、出口 20、21 ；所述叶轮上设有分流盘19和支撑筋22，所述叶轮呈双轮盖共用轮盘的双吸结构，轮盘与轴盘由铆钉或螺栓连接，机壳上设有进风口 16 ；所述传动主轴5的另一端设有联轴器13 ；所述传动主轴5两端的支撑轴承座4和定位轴承座12上设有密封件14 ；所述进风口 16呈非对称性锥弧状；所述旋转接头2上设有冷却液进口 1 ；所述收集器上设有冷却液出口 28、进收集器口 27和机械密封；所述叶轮上设有轮盖口圈24 ；所述传动主轴5两端的支撑轴承座4和定位轴承座12外设水夹层箱体；所述导流管11内通入的冷却介质，可以为水、油或皂化液等液体，也可以是低温氮气、空气等气体。本实用新型各部件的组装、设计原理及作用传动主轴5采用中空结构且内部装有导流管11 ；主轴5中间安装叶轮10，一端安装联轴器13传递动力，另一端旋转接头2和收集器3;叶轮的叶片离心式焊接在轮盘和轮盖之间，轮盘与轮盖之间同时按照过流断面法重新设计了一个分流盘19，分流盘内部与叶片中间位置固定，外部与支撑筋22穿入焊接， 将进入叶轮10的气体合理的分流，减少了涡流和层流的干扰，同时支撑筋22的组合使得叶轮轮盖、叶片、分流盘与轴盘15的末端成为一个立体制约机构；主轴5的另一端装有特殊的旋转接头，使得经过高压处理的冷却介质从冷却液进口进入主轴5内部导流管11，流入另一端进入轴盘15冷却后回流冷却轴承，最后经过进收集器口 27进入收集器3回流到冷却液容器。所述的分流盘19是经过精确的流体分界研究计算形成的，符合过流断面的特殊结构，从叶轮进口的最佳环面切入，按流体阻力最高效能最佳的流动路径设计一直连接到叶片出口，并将叶片分成2个合理的流动空间。这样能够获得更高的压力，能够输送更高的高温气体，独创的合理结构分流盘不仅提高了风机效率，同时较大程度的增强了叶轮刚性， 增强了离心风机的运转可靠性，提高了效率。参考图1、图2、图3，这里表明一个为实现高温风机叶轮内部冷却的最佳方案。本高温离心风机叶轮10，是经过轮盘和轴盘间用铆钉23连接在一起的，轴盘15装在具有双层通道的主轴5中间，主轴5内部有导流管11，经过处理使得主轴5内部空心腔和导流管11 在右端形成一个良好的通路，从左端旋转接头流入的高压冷却液经导流管11流至右端，折回到流通管外壁的空心轴5内腔环形通道，对定位轴承冷却后进入轴盘冷却腔对铆钉23进行冷却，回流到环形腔继续对支撑轴承冷却后，最后经收集器3集流由冷却液出口 28回流到冷却液容器中。参考图1、图2，这里表明加固筋与轴盘的最佳联接方式，加固筋插入轴盘15螺纹孔连接后外部再焊接。参考图1、图4，表明本实用新型独特新颖的特征，是叶轮设计一个分流盘19，且与支撑筋22构建立体高轻度高刚性叶轮组合。叶轮10的轮盖与轮盘间的叶片，叶片可以根据使用场合需求设计机翼型或者单板型，由于叶片的高度尺寸大，易造成进入叶轮的气体产生涡流及层流，按流体最佳工作状态设计了一个分流盘19，分流盘与叶片焊接将叶片分成两个通道，支撑筋22与分流盘19插入式焊接，并螺纹连接轴盘末端后可靠焊接，使得叶轮外部轮盘、叶片、分流盘19、轮盖与内部轮盘、轴盘首端、轴盘末端、加强筋、分离盘、轮盖内形成一个立体交叉制约机构。参考图1、图4，表明本实用新型独特新颖的特征，是按照气流预旋转的最佳路径设计了偏心进风口，气流从进气箱6垂直进入叶轮，进风口 16直接导流预旋，避免了常规进风口先对称充满进风口进口端面再折回进入叶轮的气流损失，提高了效率。本实用新型的另一个独特和新颖的特征，是采用双进风双支撑结构，可以大大提高风机转速，合理的风机预旋转使得风机气动效率提高；同时，互相抵消了风机加压气流对风机的轴向推力，风机运转更平稳更安全。本实用新型与现有技术相比，具有以下特征和优势1、通过增加分流盘来提高气体流道特性，同时增加加强筋与轮盖与分流盘和轴盘联接，形成一个立体交叉整体，从根本时解决了叶片弯曲及轮盖变形等问题；特殊空心轴的结构，使得风机运转过程中，直接对轴盘铆钉部位及轴承内部可靠冷却，既不影响高温气体输送，不对环境污染，又可以保持叶轮及轴承长期稳定工作，保证了风机的运行可靠性；2、结构简单，方便实现大流量高压力的气体输送；3、运行平稳，效率提高；4、能够输送大于800°C的高温气体；5、真正实现环保和高效节能。
权利要求1.一种大型双吸入离心风机，包括机壳、进气箱、调节风门、叶轮和两端分别设有支撑轴承座和定位轴承座的传动主轴；所述机壳的后侧板上开有通孔；叶轮通过轴盘安装在传动主轴上，其特征是述传动主轴呈空心结构内设导流管，传动主轴的一端设有收集器和旋转接头；所述轴盘内设有冷却腔和与导流管上设有的通流口 I、II相连通的进、出口 ；所述叶轮上设有分流盘和支撑筋，所述叶轮呈双轮盖共用轮盘的双吸结构，轮盘与轴盘由铆钉或螺栓连接，机壳上设有进风口 ；所述传动主轴的另一端设有联轴器。
2.根据权利要求1所述的大型双吸入离心风机，其特征是所述传动主轴两端的支撑轴承座和定位轴承座上设有密封件。
3.根据权利要求1所述的大型双吸入离心风机，其特征是所述进风口呈非对称性锥弧状。
4.根据权利要求1所述的大型双吸入离心风机，其特征是所述旋转接头上设有冷却液进口。
5.根据权利要求1所述的大型双吸入离心风机，其特征是所述收集器上设有冷却液出口、进收集器口和机械密封。
6.根据权利要求1所述的大型双吸入离心风机，其特征是所述叶轮上设有轮盖口圈。
7.根据权利要求1所述的大型双吸入离心风机，其特征是所述传动主轴两端的支撑轴承座和定位轴承座外设水夹层箱体。
专利摘要本实用新型公开了一种大型双吸入离心风机，包括机壳、进气箱、调节风门、叶轮和两端分别设有支撑轴承座和定位轴承座的传动主轴；机壳的后侧板上开有通孔；叶轮通过轴盘安装在传动主轴上，传动主轴呈空心结构内设导流管，传动主轴的一端设有收集器和旋转接头；轴盘内设有冷却腔和与导流管上设有的通流口相连通的进、出口；叶轮上设有分流盘和支撑筋，叶轮呈双轮盖共用轮盘的双吸结构，轮盘与轴盘由铆钉或螺栓连接，机壳上设有进风口；传动主轴的另一端设有联轴器。本实用新型运行成本低、使用寿命长，能够输送高于800℃的干燥气体或者输送较高压力升同时流量大的气体，实现环保高效节能。
文档编号F04D17/08GK202157973SQ20112029004
公开日2012年3月7日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者王洪强, 盖京方, 魏如彬 申请人:山东省临风鼓风机有限公司