大功率燃气轮机用压气机的首级导叶片的制作方法

文档序号:5431040阅读:214来源:国知局
专利名称:大功率燃气轮机用压气机的首级导叶片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压气机的导叶片。
背景技术
目前的大功率燃气轮机用的压气机首级导叶片品种单一,设计方法原始,计算精度较低,无法进行精确的气动计算和流场计算,从而使叶片型面设计不光顺,效率低,使用寿命短,已严重影响了压气机的安全运行。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种大功率燃气轮机用压气机的首级导叶片,以解决目前的大功率燃气轮机用的压气机首级导叶片效率低、使用寿命短、影响压气机安全运行问题。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是所述叶片包括叶片工作部分和叶根,叶片工作部分和叶根由上到下制成一体,叶片工作部分的型线为变截面扭叶片,沿叶片高度截面形状不同,截面积由根部至顶部逐渐减小,相邻两截面间有相对扭转;叶片工作部分从靠近根部至顶部的截面的几何数据截面B-B至截面V-V的截面高度为Om 502. 92mm,轴向宽度为 147. 889 112. 551mm,弦长为 165. 324 129. 097mm,弯曲角为 27.239° 29. 282°,型线最大厚度为19. 518 4. 147mm,距离出气边距离为GH处的出气边厚度为2. 341 0. 626mm,叶片工作部分的总高度为514. 27m ;叶片工作部分截面B-B的截面高度为0mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为147. 889mm、弦长为165. 324mm、弯曲角为27. 239°、型线最大厚度为19. 518mm、离出气边距离为GH处的出气边厚度为2. 341mm ;叶片工作部分截面C-C的截面高度为24. 384mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为146. 74mm、弦长为163. 743mm、弯曲角为26. 966°、型线最大厚度为18. 569mm、 离出气边距离为GH处的出气边厚度为2. 246mm ;叶片工作部分截面D-D的截面高度为51. 816mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为145. 013_、弦长为161. 74_、弯曲角为26. 905°、型线最大厚度为17. 642mm, 离出气边距离为GH处的出气边厚度为2. 160mm ;叶片工作部分截面E-E的截面高度为76. 2mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为143. 488mm、弦长为160. 05mm、弯曲角为26. 848°、型线最大厚度为16. 793mm、离出气边距离为GH处的出气边厚度为2. 080mm ;叶片工作部分截面F-F的截面高度为114. 3mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为141. 047mm、弦长为157. 324mm、弯曲角为26. 753°、型线最大厚度为15. 499mm、 离出气边距离为GH处的出气边厚度为1. 920mm ;叶片工作部分截面G-G的截面高度为152. 4mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为138. 618mm、弦长为154. 576mm、弯曲角为26. 681°、型线最大厚度为14. 235mm、离出气边距离为GH处的出气边厚度为1. 784mm ;叶片工作部分截面H-H的截面高度为190. 5mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为136. 114_、弦长为151. 813_、弯曲角为26. 673°、型线最大厚度为13. 002_、 离出气边距离为GH处的出气边厚度为1. 628mm ;叶片工作部分截面J-J的截面高度为228. 6mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为133. 576mm、弦长为149. 059mm、弯曲角为26. 660°、型线最大厚度为11. 807mm、 离出气边距离为GH处的出气边厚度为1. 485mm ;叶片工作部分截面K-K的截面高度为266. 7mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为130. 94mm、弦长为146. 287mm、弯曲角为26. 710°、型线最大厚度为10. 652mm、 离出气边距离为GH处的出气边厚度为1. 336mm ;叶片工作部分截面GH-GH的截面高度为304. 8mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为128. 15mm、弦长为143. 514mm、弯曲角为26. 931°、型线最大厚度为9. 535mm、 离出气边距离为GH处的出气边厚度为1. 174mm ;叶片工作部分截面M-M的截面高度为342. 9mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为125. 274_、弦长为140. 762_、弯曲角为27. 264°、型线最大厚度为8. 458mm, 离出气边距离为GH处的出气边厚度为1. OlOmm ;叶片工作部分截面N-N的截面高度为381mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为122. 305_、弦长为137. 979_、弯曲角为27. 672°、型线最大厚度为7. 416_、离出气边距离为GH处的出气边厚度为0. 866mm ;叶片工作部分截面P-P的截面高度为414. 528mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为119.654mm、弦长为135. 518mm、弯曲角为28. 051 °、型线最大厚度为 6. 535mm、离出气边距离为GH处的出气边厚度为0. 773mm ;叶片工作部分截面R-R的截面高度为448. 056mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为117.011mm、弦长为133. 097mm、弯曲角为28. 459 °、型线最大厚度为 5. 682mm、离出气边距离为GH处的出气边厚度为0. 700mm ;叶片工作部分截面T-T的截面高度为472. 44mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为115. 062mm、弦长为131. 337mm、弯曲角为28. 797°、型线最大厚度为5. 025mm、 离出气边距离为GH处的出气边厚度为0. 665mm ;叶片工作部分截面U-U的截面高度为474. 193mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为114.918mm、弦长为131. 207mm、弯曲角为28. 824 °、型线最大厚度为 4. 974mm、离出气边距离为GH处的出气边厚度为0. 663mm ;叶片工作部分截面V-V的截面高度为502. 92mm,该位置所对应的叶片工作部分的轴向宽度为112. 551mm、弦长为129. 097mm、弯曲角为29. 282°、型线最大厚度为4. 147mm、 离出气边距离为GH处的出气边厚度为0. 626mm ;本实用新型具有以下有益效果本实用新型是在以一维、准三维、全三维气动、热力分析计算该次首级叶片的全三维设计,计算精度高,使得本实用新型的安全性和高效性有机结合,已保证在变工况下能安全高效运行,增加了叶片的稳定性,提高了叶片效率,延长了叶片使用寿命。
图1是本实用新型的主视图;图2是图1的左视图;图3是图1的俯视;图4是叶片型线部分各截面断层叠合示意图;图5是叶型参数Q、b、α、GH、DE、Dmax的示意图,图6 是图5的I点放大图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1-图6说明本实施方式,本实施方式的叶片包括叶片工作部分1和叶根2,叶片工作部分1和叶根2由上到下制成一体,叶片工作部分1的型线为变截面扭叶片,沿叶片高度截面形状不同,截面积由根部至顶部逐渐减小,相邻两截面间有相对扭转;其特征在于叶片工作部分1从靠近根部至顶部的截面的几何数据截面B-B至截面V-V的截面高度h为Om 502. 92mm,轴向宽度Q为147. 889 112. 551mm,弦长b为 165. 324 129. 097mm,弯曲角 α 为 27. 239° 29.282°,型线最大厚度 Dmax 为 19. 518 4. 147mm,距离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为2. 341 0. 626mm,叶片工作部分的总高度y为514. 27m;叶片工作部分1截面B-B的截面高度h为0mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为147. 889mm、弦长b为165. 324mm、弯曲角α为27. 239°、型线最大厚度Dmax 为19. 518mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为2. 341mm ;叶片工作部分1截面C-C的截面高度h为24. 384mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为146. 74_、弦长b为163. 743_、弯曲角α为26. 966°、型线最大厚度 Dmax为18. 569mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为2. 246mm ;叶片工作部分1截面D-D的截面高度h为51. 816mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度9为145.013_、弦长13为161.74_、弯曲角α为26. 905°、型线最大厚度 Dmax为17. 642mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为2. 160mm ;叶片工作部分1截面E-E的截面高度h为76. 2mm,该位置所对应的叶片工作部分 1的轴向宽度Q为143. 488mm、弦长b为160. 05mm、弯曲角α为26. 848°、型线最大厚度 Dmax为16. 793mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为2. 080mm ;叶片工作部分1截面F-F的截面高度h为114. 3mm,该位置所对应的叶片工作部分 1的轴向宽度Q为141. 047mm、弦长b为157. 324mm、弯曲角α为26. 753°、型线最大厚度 Dmax为15. 499mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为1. 920mm ;叶片工作部分1截面G-G的截面高度h为152. 4mm,该位置所对应的叶片工作部分 1的轴向宽度Q为138. 618mm、弦长b为154. 576mm、弯曲角α为26. 681°、型线最大厚度 Dmax为14. 235mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为1. 784mm ;叶片工作部分1截面H-H的截面高度h为190. 5mm,该位置所对应的叶片工作部分 1的轴向宽度Q为136. 114mm、弦长b为151. 813mm、弯曲角α为26. 673°、型线最大厚度 Dmax为13. 002mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为1. 628mm ;叶片工作部分1截面J-J的截面高度h为228. 6mm,该位置所对应的叶片工作部分 1的轴向宽度Q为133. 576mm、弦长b为149. 059mm、弯曲角α为26. 660°、型线最大厚度 Dmax为11. 807mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为1. 485mm ;叶片工作部分1截面K-K的截面高度h为266. 7mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为130. 94mm、弦长b为146. 287mm、弯曲角α为26. 710°、型线最大厚度 Dmax为10. 652mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为1. 336mm ;叶片工作部分1截面GH-GH的截面高度h为304. 8mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为128. 15_、弦长b为143. 514_、弯曲角α为26. 931°、型线最大厚度 Dmax为9. 535mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为1. 174mm ;叶片工作部分1截面M-M的截面高度h为342. 9mm,该位置所对应的叶片工作部分 1的轴向宽度Q为125. 274mm、弦长b为140. 762mm、弯曲角α为27. 264°、型线最大厚度 Dmax为8. 458mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为1. OlOmm ;叶片工作部分1截面N-N的截面高度h为381mm,该位置所对应的叶片工作部分 1的轴向宽度Q为122. 305mm、弦长b为137. 979mm、弯曲角α为27. 672°、型线最大厚度 Dmax为7. 416mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为0. 866mm ;叶片工作部分1截面P-P的截面高度h为414. 528mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为119. 654mm、弦长b为135. 518mm、弯曲角α为28. 051°、型线最大厚度Dmax为6. 535mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为0. 773mm ;叶片工作部分1截面R-R的截面高度h为448. 056mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为117. 011mm、弦长b为133. 097mm、弯曲角α为28. 459°、型线最大厚度Dmax为5. 682mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为0. 700mm ;叶片工作部分1截面T-T的截面高度h为472. 44mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为115. 062mm、弦长b为131. 337mm、弯曲角α为28. 797°、型线最大厚度Dmax为5. 025mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为0. 665mm ;叶片工作部分1截面U-U的截面高度h为474. 193mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为114. 918mm、弦长b为131. 207mm、弯曲角α为28. 824°、型线最大厚度Dmax为4. 974mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为0. 663mm ;叶片工作部分1截面V-V的截面高度h为502. 92mm,该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为112. 551mm、弦长b为129. 097mm、弯曲角α为29. 282°、型线最大厚度Dmax为4. 147mm、离出气边3距离为GH处的出气边3厚度DE为0. 626mm ;本实用新型用于功率为200-300MW的燃气轮机中。
具体实施方式
二 结合图6说明本实施方式,本实施方式的GH为0. 7mm。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
权利要求1. 一种大功率燃气轮机用压气机的首级导叶片,所述叶片包括叶片工作部分(1)和叶根(2),叶片工作部分⑴和叶根(2)由上到下制成一体,叶片工作部分⑴的型线为变截面扭叶片,沿叶片高度截面形状不同,截面积由根部至顶部逐渐减小,相邻两截面间有相对扭转;其特征在于叶片工作部分(1)从靠近根部至顶部的截面的几何数据截面B-B至截面V-V的截面高度(h)为Om 502. 92mm,轴向宽度(Q)为147. 889 112. 551mm,弦长 (b)为 165. 324 129. 097mm,弯曲角(α )为 27. 239° 29. 282°,型线最大厚度(Dmax) 为19. 518 4. 147mm,距离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为2. 341 0.626mm,叶片工作部分的总高度(y)为514. 27m ;叶片工作部分(1)截面B-B的截面高度(h)为0mm,该位置所对应的叶片工作部分(1) 的轴向宽度(Q)为147. 889mm、弦长(b)为165. 324mm、弯曲角(α)为27. 239°、型线最大厚度(Dmax)为19. 518mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为2. 341mm ; 叶片工作部分(1)截面C-C的截面高度(h)为24. 384mm,该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为146. 74mm、弦长(b)为163. 743mm、弯曲角(α)为26. 966°、 型线最大厚度(Dmax)为18. 569mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为 2. 246mm ;叶片工作部分(1)截面D-D的截面高度(h)为51. 816mm,该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为145. 013mm、弦长(b)为161. 74mm、弯曲角(α)为26. 905°、 型线最大厚度(Dmax)为17. 642mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边⑶厚度(DE)为 2. 160mm ;叶片工作部分(1)截面E-E的截面高度(h)为76. 2mm,该位置所对应的叶片工作部分 (1)的轴向宽度(Q)为143. 488mm、弦长(b)为160. 05mm、弯曲角(α)为26. 848°、型线最大厚度(Dmax)为16. 793mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为2. 080mm ; 叶片工作部分(1)截面F-F的截面高度(h)为114. 3mm,该位置所对应的叶片工作部分 (1)的轴向宽度(Q)为141. 047mm、弦长(b)为157. 324mm、弯曲角(α)为26. 753°、型线最大厚度(Dmax)为15. 499mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为1. 920mm ; 叶片工作部分(1)截面G-G的截面高度(h)为152. 4mm,该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为138. 618mm、弦长(b)为154. 576mm、弯曲角(α)为26.681 °、 型线最大厚度(Dmax)为14. 235mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为1.784mm ;叶片工作部分(1)截面H-H的截面高度(h)为190. 5mm,该位置所对应的叶片工作部分 (1)的轴向宽度(Q)为136. 114mm、弦长(b)为151. 813mm、弯曲角(α)为26. 673°、型线最大厚度(Dmax)为13. 002mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为1. 628mm ; 叶片工作部分(1)截面J-J的截面高度(h)为228. 6mm,该位置所对应的叶片工作部分 (1)的轴向宽度(Q)为133. 576mm、弦长(b)为149. 059mm、弯曲角(α)为26. 660°、型线最大厚度(Dmax)为11. 807mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为1. 485mm ; 叶片工作部分(1)截面K-K的截面高度(h)为266. 7mm,该位置所对应的叶片工作部分 (1)的轴向宽度(Q)为130. 94mm、弦长(b)为146. 287mm、弯曲角(α)为26. 710°、型线最大厚度(Dmax)为10. 652mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为1. 336mm ; 叶片工作部分(1)截面GH-GH的截面高度(h)为304. 8mm,该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为128. 15mm、弦长(b)为143. 514mm、弯曲角(α)为26.931°、 型线最大厚度(Dmax)为9. 535mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为 1. 174mm ;叶片工作部分(1)截面M-M的截面高度(h)为342. 9mm,该位置所对应的叶片工作部分 (1)的轴向宽度(Q)为125. 274mm、弦长(b)为140. 762mm、弯曲角(α)为27. 264°、型线最大厚度(Dmax)为8. 458mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为1. OlOmm ;叶片工作部分(1)截面N-N的截面高度(h)为381mm,该位置所对应的叶片工作部分 (1)的轴向宽度(Q)为122. 305mm、弦长(b)为137. 979mm、弯曲角(α)为27. 672°、型线最大厚度(Dmax)为7. 416mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为0. 866mm ;叶片工作部分(1)截面P-P的截面高度(h)为414. 528mm,该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为119. 654mm、弦长(b)为135. 518mm、弯曲角(α)为28.051°、 型线最大厚度(Dmax)为6. 535mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为 0. 773mm ;叶片工作部分(1)截面R-R的截面高度(h)为448. 056mm,该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为117. 011mm、弦长(b)为133. 097mm、弯曲角(α)为28. 459°、 型线最大厚度(Dmax)为5. 682mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为 0. 700mm ;叶片工作部分(1)截面T-T的截面高度(h)为472. 44mm,该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为115. 062mm、弦长(b)为131. 337mm、弯曲角(α)为28. 797°、 型线最大厚度(Dmax)为5. 025mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为 0.665mm ;叶片工作部分(1)截面U-U的截面高度(h)为474. 193mm,该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为114. 918mm、弦长(b)为131. 207mm、弯曲角(α)为28. 824°、 型线最大厚度(Dmax)为4. 974mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为 0. 663mm ;叶片工作部分(1)截面V-V的截面高度(h)为502. 92mm,该位置所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(Q)为112. 551mm、弦长(b)为129. 097mm、弯曲角(α)为29. 282°、型线最大厚度(Dmax)为4. 147mm、离出气边(3)距离为GH处的出气边(3)厚度(DE)为0. 626mm。
2.根据权利要求1所述大功率燃气轮机用压气机的首级导叶片,其特征在于距离GH为 0. 7mmο
专利摘要大功率燃气轮机用压气机的首级导叶片,它涉及一种压气机的导叶片。解决目前的大功率燃气轮机用的压气机首级导叶片效率低、使用寿命短、影响压气机安全运行问题。叶片工作部分从靠近根部至顶部的截面的几何数据截面B-B至截面V-V的截面高度为0m~502.92mm,轴向宽度为147.889~112.551mm,弦长为165.324~129.097mm,弯曲角为27.239°~29.282°,型线最大厚度为19.518~4.147mm,距离出气边距离为GH处的出气边厚度为2.341~0.626mm,叶片工作部分的总高度为514.27m。本实用新型用于压气机。
文档编号F04D29/38GK202228426SQ20112032206
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者冯永志, 张宏涛, 张春梅, 张秋鸿, 林铁, 王丽红, 王景生, 耿金环, 邵志伟, 陈洪港, 高良军, 黄揆 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
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