专利名称：改良型机油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于动力装置技术领域，尤其是涉及一种改良型机油泵。
背景技术：
机油泵由泵体、定子、转子等零部件组成，在各行业应用广泛。现有的机油泵制造成本较高，装配难度大，密封性不够理想，且机械强度不高。为此，人们进行了长期的探索， 提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种改进的柴油机机油泵[专利号 200420091807. 2]，其基本结构包括泵壳，与泵壳内腔滑动配合的转子，偏心设置在转子内腔与转子内腔接合的转芯，与转芯中心孔配合的芯轴，其特征在于芯轴设计为阶梯轴结构，大径端设置连轴节，本实用新型通过对原有机油泵芯轴结构的改进，将柱销式结构的芯轴改进为阶梯轴结构，增大连轴节的径向尺寸，使连轴节接合面积增大，减少芯轴与平衡轴连轴节的磨损，保障柴油机的润滑。还有人发明了一种机油泵泵轴内转子组件[专利号 200620126132. X]，它由内转子、泵轴和销子组成，内转子套在泵轴上，在泵轴上设有一个通孔，销子穿在通孔中，销子的两端露出通孔外，其特征在于内转子上与销子对应位置，开设有销槽，销子的外露端嵌在销槽中。上述方案虽然在一定程度上提高了机油泵的工作性能，解决了部分技术问题，但是仍然存在转子活动性能较差，不利于顺畅地转动。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，转子轴能够顺畅地转动，运行稳定可靠的改良型机油泵。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本改良型机油泵，包括相互扣合的泵体和泵盖，筒状的定子固定在泵盖的内壁，在定子内设有转子，所述的转子固定在转子轴上，转子轴外端穿出泵体并延伸至泵体外，其特征在于，所述的泵盖内端面为平面，所述的转子轴的内端面与所述的平面相贴合。在上述的改良型机油泵中，所述的泵体和泵盖上分别设有定位孔。在上述的改良型机油泵中，所述的泵体和泵盖之间设有密封结构。与现有的技术相比，本改良型机油泵的优点在于设计合理，结构简单，转子运行顺畅，能够有效提高运行的稳定性和可靠性，减少磨损，并延长使用寿命。
图1是本实用新型提供的剖视结构示意图。图2是本实用新型提供的泵盖主视结构示意图。图3是本实用新型提供的泵盖后视结构示意图。图中，泵体1、泵盖2、平面21、转子3、定子4、转子轴5、定位孔6。
具体实施方式
如图1-3所示，本改良型机油泵包括相互扣合的泵体1和泵盖2，筒状的定子4固定在泵盖2的内壁，在定子4内设有转子3，转子3固定在转子轴5上，转子轴5外端穿出泵体1并延伸至泵体1外。泵体1和泵盖2上分别设有定位孔6。泵体1和泵盖2之间设有密封结构。泵盖2内端面为平面21，所述的转子轴5的内端面与所述的平面21相贴合。由于泵盖2内端面为平面21，转子轴5的转动灵活性更大，能够有效提高运行的顺畅性和稳定性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了泵体1、泵盖2、平面21、转子3、定子4、转子轴5、定位孔 6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种改良型机油泵，包括相互扣合的泵体(1)和泵盖O)，筒状的定子固定在泵盖O)的内壁，在定子内设有转子(3)，所述的转子(3)固定在转子轴( 上，转子轴(5)外端穿出泵体(1)并延伸至泵体(1)外，其特征在于，所述的泵盖O)内端面为平面 (21)，所述的转子轴(5)的内端面与所述的平面相贴合。
2.根据权利要求1所述的改良型机油泵，其特征在于，所述的泵体⑴和泵盖(2)上分别设有定位孔(6)。
3.根据权利要求1或2所述的改良型机油泵，其特征在于，所述的泵体(1)和泵盖(2) 之间设有密封结构。
专利摘要本实用新型属于动力装置技术领域，尤其是涉及一种改良型机油泵。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括相互扣合的泵体和泵盖，筒状的定子固定在泵盖的内壁，在定子内设有转子，所述的转子固定在转子轴上，转子轴外端穿出泵体并延伸至泵体外，其特征在于，所述的泵盖内端面为平面，所述的转子轴的内端面与所述的平面相贴合。与现有的技术相比，本改良型机油泵的优点在于设计合理，结构简单，转子运行顺畅，能够有效提高运行的稳定性和可靠性，减少磨损，并延长使用寿命。
文档编号F04C15/00GK202326206SQ20112043967
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者沈建光 申请人:沈建光