专利名称：一种湿法工艺脱硫泵机械密封的端盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械密封装置部件，尤其涉及一种适用于带小颗粒的酸、碱性浆液的汽蚀、腐蚀、刷蚀的脱硫泵工况中的机械密封的端盖。
背景技术：
我国从20世纪90年代开始，在新建燃煤电厂引进国外先进的烟气脱硫技术和装置，主要有石灰石/石膏法、喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法、海水烟气脱硫等，这些引进的脱硫系统工艺成熟，设备先进，运行稳定，自控程度高，起到了很好的示范作用。湿法FGD (烟气脱硫简称)工艺已有几十年的发展历史，技术上已成熟和完善。传统湿法工艺中的堵塞、结垢等问题已得到很大改善。其中石灰石-石膏湿法烟气脱硫由于具有吸收剂资源丰富、成本低廉等优点，成为世界上应用得最多的一种烟气脱硫工艺。湿法 FGD工艺系统主要是通过脱硫泵循环石灰浆液再由脱硫吸收塔喷淋到烟气，在喷淋过程进行反应吸收烟气中SO2，所以脱硫泵是脱硫系统中主要环节，而机械密封又是脱硫泵的核心部件。湿法FGD工艺在脱硫泵工作时，脱硫泵输送介质为石膏和石灰浆；温度:40-60°C， 最高75°C;pH值4-8不得超过2-12 ；固体物含量10-25%按重量，最高50%;粒径及含量 50 μ m不超过60 %，200 μ m不超过40 %，最大300 μ m ；密度通常不超过1. 25kg/dm3 ；氯含量10. 000到30. OOOppm，最高为100. OOOppm0由于输送介质在通过脱硫泵的叶轮带动，产生很大的线速度对脱硫泵用机械密封的端盖进行刷蚀、腐蚀，在脱硫泵吸入介质时会混入一定的空气，在运转时对机械密封端盖又有一定的汽蚀作用，而脱硫系统中机械密封端盖普遍使用价格昂贵的316或SAF2205不锈钢材料7天至1个月就会被汽蚀、腐蚀、刷蚀掉， 使机械密封泄露，从而寿命终止。造成设备检修耗时多，更换频繁，直接影响设备使用率，也是生产安全的一个隐患。
实用新型内容针对上述现有技术，本实用新型提供一种湿法工艺脱硫泵机械密封的端盖，该机械密封端盖耐长期的汽蚀、腐蚀、刷蚀，在使用过程中不会因为端盖被介质冲刷而使机械密封损坏，可有效的延长机械密封的使用寿命，同时保障了生产的正常进行，其安全可靠。为了解决上述技术问题，本实用新型湿法工艺脱硫泵机械密封的端盖予以实现的技术方案是包括端盖主体，在所述端盖主体的与输送介质接触的端面上设有多个径向均布的轴向直销，所述端盖主体的与输送介质接触的端面上依次设有粒径为0. 5 1mm，其厚度为5 6mm的小颗粒陶瓷涂层和粒径为0. 02 0. 05mm,其厚度为1 2mm的陶瓷微粉涂层，所述小颗粒陶瓷涂层的表面与所述轴向直销的表面平齐。本实用新型湿法工艺脱硫泵机械密封的端盖，其中，所述小颗粒陶瓷涂层的优选粒度为1mm，其优选厚度为6mm。所述陶瓷微粉涂层的优选粒度为0. 03mm，其优选厚度为 2mm ο[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型机械密封端盖的与输送介质接触的端面上依次涂覆有一层耐汽蚀、腐蚀、刷蚀的小颗粒陶瓷涂层，及在最外面再涂覆一层陶瓷微粉，以提高耐腐蚀的程度，具有上述两涂覆层的机械密封端盖在脱硫泵使用过程中可以耐长期的汽蚀、腐蚀和刷蚀，不会因为端盖被介质冲刷而使机械密封损坏，可有效的延长机械密封的使用寿命，同时保障了生产的正常进行，其安全可靠。
附图是本实用新型机械密封端盖的剖视示意图。图中1-端盖主体，2-小颗粒陶瓷涂层，3-陶瓷微粉涂层，4-输送介质接触的端面，5-轴向直销。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地描述。如附图所示，本实用新型一种湿法工艺脱硫泵机械密封的端盖，包括端盖主体1， 所述端盖主体1与输送介质接触的端面4上设有小颗粒陶瓷涂层2和陶瓷微粉涂层3，所述小颗粒陶瓷涂层2的粒径为0. 5 1mm，其优选粒径为1mm，所述小颗粒陶瓷涂层2的厚度为5 6mm，其优选厚度为6mm ；所述陶瓷微粉涂层3的粒径为0. 02 0. 05mm，其优选的粒度为0. 03mm，所述陶瓷微粉涂层3的厚度为1 2mm，其优选的厚度为2mm。本实用新型端盖上涂覆层的加工过程是车加工出端盖主体1 (该车加工工序中对端盖的外圆和里孔预留一定的尺寸)，在端盖的与输送介质接触的端面4上进行一次喷砂处理，为了陶瓷颗粒与端盖粘接得更牢固，再在端盖的与输送介质接触的端面4上径向均布地的打几个孔并砸入轴向直销5 ；取粒径为Imm的小颗粒陶瓷涂抹在端盖的与输送介质接触的端面4上，其涂覆的表面要光洁平整，涂覆的厚度为6mm，所述小颗粒陶瓷涂层2的表面与所述轴向直销5的表面平齐；再取粒径为0. 03mm的陶瓷微粉涂抹在上述小颗粒陶瓷涂层2的上面，形成表面涂抹光洁、平整、美观，其厚度为2mm的陶瓷微粉涂层3。涂层完全固化后，将端盖的外径磨削加工到所需尺寸，至此，完成端盖的加工。最后将端盖和其他零部件安装在一起组合成耐汽蚀、磨蚀、刷蚀的机械密封装置，带有本实用新型端盖的机械密封装置使用周期延长，可以保证设备的正常运转。尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种湿法工艺脱硫泵机械密封的端盖，包括端盖主体(1)，其特征在于，在所述端盖主体(1)与输送介质接触的端面(4)上设有多个径向均布的轴向直销(5)，所述端盖主体 (1)与输送介质接触的端面⑷上依次设有粒径为0. 5 1mm，其厚度为5 6mm的小颗粒陶瓷涂层(2)和粒径为0. 02 0. 05mm，其厚度为1 2mm的陶瓷微粉涂层(3)，所述小颗粒陶瓷涂层O)的表面与所述轴向直销(5)的表面平齐。
2.根据权利要求1所述的湿法工艺脱硫泵机械密封的端盖，其特征在于，所述小颗粒陶瓷涂层⑵的粒度为1mm，其厚度为6mm。
3.根据权利要求1所述的湿法工艺脱硫泵机械密封的端盖，其特征在于，所述陶瓷微粉涂层(3)的粒度为0. 03mm，其厚度为2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种湿法工艺脱硫泵机械密封的端盖，包括端盖主体，端盖主体与输送介质接触的端面上设有多个径向均布的轴向直销，端盖主体的与输送介质接触的端面上依次设有粒径为0.5～1mm，其厚度为5～6mm的小颗粒陶瓷涂层和粒径为0.02～0.05mm，其厚度为1～2mm的陶瓷微粉涂层，小颗粒陶瓷涂层面与轴向直销面平齐。在端面上依次涂覆有一层耐汽蚀、腐蚀、刷蚀的小颗粒陶瓷涂层及在最外面再涂覆一层陶瓷微粉以提高耐腐蚀的程度，具有上述两涂覆层的机械密封端盖在脱硫泵使用过程中可以耐长期的汽蚀、腐蚀和刷蚀，不会因为端盖被介质冲刷而使机械密封损坏，有效延长机械密封的使用寿命，保障了生产的正常进行，安全可靠。
文档编号F04D29/08GK202301151SQ20112044366
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者乐金贵, 宋健 申请人:天津市合润科技有限责任公司