专利名称：一种排蒸汽风机叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板坯连铸机生产过程，冷却喷淋水蒸气排放专用风机叶轮， 具体地说是一种排蒸汽风机叶轮。
背景技术：
通用离心通风机适用于玻璃钢化、石膏、玻璃纤维生产线、连铸机排蒸汽行业。通用离心通风机叶轮是由轮盖、轮盘、叶片及轴盘组成。用于排气的风机叶片一般采用机翼型双叶片，在实际应用中由于使用环境温度较高，介质对叶片损害大，叶片受到磨损进水后， 使叶轮失去平衡，风机产生剧烈振动，会造成轴承损坏，这样不仅降低了叶轮的使用寿命， 而且还有许多不安全的隐患，给生产、生活带来很大麻烦，甚至会出现危险。由于受叶片型线的限制，风机效率相对较低，不能满足节能产品的要求。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供提供一种结构合理、简单，易制造，耗材少，使用寿命长的排蒸汽风机叶轮。本实用新型所采取的技术方案是一种排蒸汽风机叶轮，包括叶轮轮盖、叶片、叶轮轮盘和轴盘，其特征在于设有锥弧型叶轮轮盖，叶轮轮盘固定在叶轮轴盘上，叶轮采用后倾平板型单叶片，12枚叶片均勻分布焊接在叶轮轮盘上，叶片型线呈直线型，叶片出口角度为讨°，叶轮轮盖与叶片随锥弧型轮盖呈线形接合。本实用新型设计合理，结构简单、紧凑，制造容易，通过对叶轮工作面根部做加强性保护，叶轮进口增设加强圈，使叶轮强度大幅度提高。叶轮原有安装尺寸不改变，可替代通用风机上的叶轮。由于对风机其他部件不造成连带修改，减少了制造、安装的工作量，可广泛替代应用于建材和钢铁行业的风机上叶轮，应用前景十分广阔。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的左视图。图中标记1、叶轮加强圈，2、叶轮轮盖，3、叶片，4、叶轮轮盘，5、叶轮轴盘，6、根部护板，7、叶片型线。
具体实施方式
如图1、图2所示一种排蒸汽风机叶轮，包括叶轮轮盖2、叶片3、叶轮轮盘4和轴盘5，其特征在于设有加强锥弧型叶轮轮盖，叶轮轮盘固定在叶轮轴盘上，，叶轮采用后倾平板型单叶片3，12枚叶片均布焊接在叶轮轮盘4上，叶片型线7呈直线型，叶片出口角度为
，叶轮轮盖2与叶片随锥弧型轮盖呈线形接合。通过对叶轮工作面根部设置根部护板 6做加强性保护，叶轮进口增设加强圈，使叶轮强度大幅度提高。[0010]叶轮采用后倾平板型单叶片3，调整了叶片型线安装角度，由原来的50°改为 ，减少气流冲击，稳定性好，克服了原通用风机机翼形空心叶片磨穿后内部进灰、非工
作面积灰引起振动出事故现象。该型风机压力系数高、噪声低，高效节能，因而实用性好。制作叶轮时，按图纸放剪单板叶片；在叶轮轮盘画出叶片安装型线，严格按型线安装叶片，保证叶片出口角度为；修切叶片与轮盖接合处型线，使之与轮盘呈线性完全吻合；锥弧型轮盘压制成型后，与叶片焊为一体；在叶轮的进口、出口进行去处拆料性加工， 保证加工精度，最后进行动、静平衡的校正，完成叶轮的制作。本实用新型不采用任何特殊材料，所有部件均为16Mn材质。结构简单、紧凑，制造
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权利要求1. 一种排蒸汽风机叶轮，包括叶轮轮盖、叶片、叶轮轮盘和轴盘，其特征在于设有锥弧型叶轮轴盘，叶轮轮盘固定在叶轮轴盘上，后倾平板型单叶片均勻分布焊接在叶轮轮盘上， 叶片呈直线型，叶片出口角度为，叶轮轮盖与叶片随锥弧型轮盖呈线形接合。
专利摘要本实用新型涉及一种板坯连铸机生产过程中冷却喷淋水蒸气排放专用风机叶轮，一种排蒸汽风机叶轮，包括叶轮轮盖、叶片、叶轮轮盘和轴盘，其特征在于设有锥弧型叶轮轮盖，轮盖进口增设加强圈，叶轮轴盘固定在叶轮轴盘上，后倾单叶片焊接在叶轮轮盘上，叶片呈直线型，叶片出口角度为54°，叶轮轮盖与叶片呈线形接合。本实用新型设计合理，结构简单、紧凑，制造容易，叶轮原有安装尺寸不改变，能替代通用风机上的叶轮。可广泛替代应用于建材和钢铁行业的风机上叶轮，应用前景十分广阔。
文档编号F04D29/28GK202338512SQ20112049253
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者宋继龙, 梁雄, 田世文, 赵锦尧 申请人:文登市威力风机有限公司