一种双机组中压机的卸荷放空控制装置的制作方法

文档序号:5433726阅读:286来源:国知局
专利名称:一种双机组中压机的卸荷放空控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种中压空压机,具体地说涉及一种双机组中压机的卸荷放空控制装置。
背景技术
活塞式空压机是一种自动控制类机器,它是由气压开关来实现“压力信号ο机械信号O电信号”的信号传递,二级压缩低压活塞机一般都是通过气压开关排空二级排气气管道内气体,对于中压的三级空压机,目前市面还没有开发出通过气压开关排空二、三级排气气管道内气体,因此空压机在二次启动时转矩较大,启动电流增大,空压机在启动运行时会对整个电网产生严重的影响。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种双机组中压机的卸荷放空控制装置,该装置减小了空压机二次启动时电机的启动转矩,从而降低了启动电流,有效地避免了空压机的启动运行对整个电网的影响。为达到上述目的,本实用新型一种双机组中压机的卸荷放空控制装置,包括电气控制柜、压力控制器、缓冲罐、固定安装在一个底架上的左右两个空压机、左右两个小单向阀、电磁阀和左右两个气动阀,所述电气控制柜通过导线分别与电磁阀和压力控制器连接, 压力控制器一端通过气路与缓冲罐连接,另一端通过导线与电气控制柜相接,其特征是左空压机和右空压机都是三级压缩,所述左右小单向阀的一端通过气管分别和左右空压机上的二级排气管道相连,左右小单向阀的另一端通过气管都与电磁阀的上端相接;所述左右气动阀的上端通过气管均与电磁阀的下端连接,左右气动阀的下端通过气管分别与左右空压机的三级排气管道相连;所述左右空压机通过三级排气管道与缓冲罐相连,在三级排气管道上设有单向阀。所述左右空压机的机头均为V型结构、往复倒级差活塞式空压机。在上述技术方案中,当缓冲罐内气体压力达到一定值时,通过电气控制柜控制,此时左右空压机停机,压力控制器触点切换,给电磁阀一信号,此时左右空压机上的二级排气管道上的压力先通过电磁阀自身排空,这样就卸除了气动阀上面的二级排气管道上的压力,一旦二级排气管道上的压力消失,气动阀中的阀芯失去了平衡,则阀芯上端气体力瞬间撤除,气动阀的阀芯上移,将左右空压机上的三级排气管道内的气体通过气动阀侧壁上的放气孔排出。当缓冲罐内气体压力降低到2. 5MPa时,作用在气动阀中阀芯上端的二级排气管道上的压力又恢复了,气动阀中的阀芯在自身弹簧力作用下关闭下端的排气口,而这时压力控制器在电气控制柜的控制下,触点切换,电机重新启动运行,机组加载运行。在本实用新型的技术方案中,当达到额定排气压力时通过电气控制柜控制,空压机停机,停机后将左右空压机上的二级排气管道内带有压力的气体、三级排气管道内带有压力的气体卸荷放空,以便二次启动后二、三级排气管道内无压力启动,减小二次启动时电机的启动转矩,从
3而降低启动电流,有效地避免空压机的启动运行对整个电网的影响。


图I是本实用新型一种双机组中压机的卸荷放空控制装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型一种双机组中压机的卸荷放空控制装置作进一步详细说明。由图I可见,本实施例的一种双机组中压机的卸荷放空控制装置是由电气控制柜
I、压力控制器2、缓冲罐3、固定安装在一个底架上的左右两个空压机4和4’、左右两个小单向阀5和5’、电磁阀6和左右两个气动阀7和7’,电气控制柜I通过导线分别与压力控制器2和电磁阀6连接,压力控制器2 —端通过气路与缓冲罐3连接,另一端通过导线与电气控制柜I相接,左空压机4和右空压机4’都是三级压缩,左右小单向阀5和5’的一端通过气管分别和左右空压机4和4’上的二级排气管道相连,左右小单向阀5和5’的另一端通过气管都与电磁阀6的上端相接。左右气动阀7和7’的上端通过气管均与电磁阀6的下端连接,左右气动阀7和7’的下端通过气管分别与左右空压机4和4’的三级排气管道相连,左右空压机4和4’通过三级排气管道与缓冲罐3相连,在左右空压机4和4’与缓冲罐 3连接的三级排气管道上分别设有单向阀8。在本实施例中,左右空压机的机头均为V型结构、往复倒级差活塞式空压机,三角皮带传动、三级压缩,它可以实现缓冲罐内气体压力在2. 5 3. OMPa,即达到3. OMPa停机, 压力降低到2. 5MPa机组重新启动。它可以在该双机组中压机实现任意一台单独运行,也可双机运行。本实施例中,它使用一种气动阀放空,该气动阀由二三级气体力共同作用在一带有弹簧的阀芯上,阀芯二三级气腔内活塞面积比为9 1,升压过程中二三级气体的表压力一般也在I : 3左右,所以气动阀内的阀芯不上行放空。当缓冲罐3内气体压力达到3. OMPa 时,压力控制器2触点切换,给电磁阀6—信号,此时二级排气管道内的气体压力先通过电磁阀6自身排空,这样就卸除了左右气动阀7和7’上面的二级排气管道内的气体压力,左右气动阀7和7’内的阀芯失去了平衡,上行排空。当缓冲罐内气体压力降低到2. 5MPa时, 作用在左右气动阀7和7’内的阀芯上的二级气体力又恢复了,阀芯在自身弹簧力作用下关闭阀口,而这时压力控制器2也让电机重新启动运行,机组加载运行。对于本实施例中的双机组中压机,由于可以实现任意一台单独运行,为消除开车一台时对另一台未开车机组的影响,需在进电磁阀6的管线之前设置两只小单向阀。二级排气管道内的气体压力通过小单向阀内的钢球使弹簧受压缩,这时气体便由小单向阀的上端单向流入到下端,因弹簧的复位作用,且小单向阀内的钢球与阀体之间有一小段阀耳面密封,不能使下端带有压力的气体向上流入,起到气体单向流动的作用。对本实施例的中压机而言,本实用新型专利中没有用到PLC等较昂贵的控制方式,也没有采用目前不很可靠的高压电磁阀来实现机组排空卸荷,采用本实施例的技术方案,可以有效地减小空压机二次启动时电机的启动转矩,从而降低启动电流,有效地避免空压机的启动运行对整个电网的影响。
权利要求1.一种双机组中压机的卸荷放空控制装置,包括电气控制柜、压力控制器、缓冲罐、固定安装在一个底架上的左右两个空压机、左右两个小单向阀、电磁阀和左右两个气动阀,所述电气控制柜通过导线分别与电磁阀和压力控制器连接,压力控制器一端通过气路与缓冲罐连接,另一端通过导线与电气控制柜相接,其特征是左空压机和右空压机都是三级压缩,所述左右小单向阀的一端通过气管分别和左右空压机上的二级排气管道相连,左右小单向阀的另一端通过气管都与电磁阀的上端相接;所述左右气动阀的上端通过气管均与电磁阀的下端连接,左右气动阀的下端通过气管分别与左右空压机的三级排气管道相连;所述左右空压机通过三级排气管道与缓冲罐相连,在三级排气管道上设有单向阀。
2.根据权利要求I所述的一种双机组中压机的卸荷放空控制装置,其特征是所述左右空压机的机头均为V型结构、往复倒级差活塞式空压机。
专利摘要本实用新型公开了一种双机组中压机的卸荷放空控制装置,包括电气控制柜、压力控制器、缓冲罐、固定安装在一个底架上的左右两个空压机、左右两个小单向阀、电磁阀和左右两个气动阀,左空压机和右空压机都是三级压缩,左右小单向阀的一端通过气管分别和左右空压机上的二级排气管道相连,左右小单向阀的另一端通过气管都与电磁阀的上端相接,左右气动阀的上端通过气管均与电磁阀的下端连接,左右气动阀的下端通过气管分别与左右空压机的三级排气管道相连。采用本实用新型的技术方案,减小了空压机二次启动时电机的启动转矩,从而降低了启动电流,有效地避免了空压机的启动运行对整个电网的影响。
文档编号F04B49/06GK202348630SQ20112049723
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者张斌, 陆鹏程 申请人:安徽华晶机械股份有限公司
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