专利名称：一种消音装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压系统技术领域，具体的来说涉及液压系统中噪音处理的隔音消音设备。
背景技术：
在工业、民用行业中，液压系统被广泛运用，但液压系统存在着一定的问题，可相对气压传动传输动力大、更安全，故仍然深受大家的青睐。液压系统最主要问题之一就是噪音大。在其工作时，会产生巨大的声响，有时甚至成尖叫声，长时间处于噪音污染下，对人身体有巨大的害处，故需找寻一种方案减少噪音量，保证现场员工的安全。在液压系统中，主泵设备由液压泵和电动机组成，其作用是将电能转变成机械能， 是一台机器的动力源。然而在工作中液压泵往往存在着压力脉动、气穴现象、旋转声、壳体振动、与电动机连接的轴承转动声等现象，这些都能产生巨大的声响成为设备的噪音源；而电动机则存在着电磁噪声、旋转噪音、通风噪声、壳体振动声等噪音源，这些也都能导致主泵设备声响大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种消
音装置。为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的—种消音装置,其特征在于,在主泵设备的外侧罩有一由隔音板组成的箱体，箱体的顶部设置一通风窗。另外箱体的四角设置有包角。箱体的一侧设置有可开合的侧门，侧门通过铰链连接箱体。有益效果，本实用新型所述的消音装置，在它的材料方面采用了较为普遍的隔音板，制造成本低；在设计过程中，以现场维护及维修方便为前提进行设计，施工人员可以轻松简单地对主泵设备进行检修等工作，故此装置具有制作简易的、结构简单、易拆卸、易固定、重量轻且耗成本低的特点。而且它可以大大减少主泵设备由于泵和电动机在工作中产生的振动、气穴而产生的大量噪音，对现场的工作人员起到保护作用，免受噪音污染的影响，还同时保护了主泵设备不受外界因素被腐蚀。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；图I为本实用新型所述的消音装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。液压系统的噪音源来自很多方面，电动机、液压泵、液压阀、冷却器、油箱等都可能产生噪音污染，而且对于不同的工况同一台设备所产生的噪音量也是不同的。相对这多种多样的噪音来源中，主泵设备5的噪音源是固定的也相对较为主要，所以在此针对主泵设备设计了一种消音装置。消音装置采用了普通的隔音板，结构简单、易拆卸、易固定、重量轻且耗成本低，将主泵设备放于其中，就可实现减少噪音的目的。参看
图1，一种消音装置，它主要由通风窗I、包角2和铰链、隔音板3、侧门4等组成。隔音板3由包角2包住，在隔音板3与隔音板3结合处使用铰链相连，使隔音板固定在一起形成雏形，底部以活络形式固定在主泵设备底板或现场地基上，使隔音板有足够的强度不会受外因变形或移位。 主泵设备工作时会因为做功而散发出大量的热量，同时它需要一直工作给系统提供动力源，这样长时间处于密闭、不散热的状态会对整个设备极其不利，严重时甚至会促使设备损坏，所以在消音装置顶部设置通风窗1，将热量排出。对于发热量大的主泵设备可在通风窗处装排风扇，增加散热效果，以保护电动机和液压泵。当主泵设备工作异样需要检修时，可将液压泵旁边封闭的侧门4打开，进行检修，也可以将装置顶部的包角拆下，掀起隔音板，从上面进行检修。如果检修空间不够或电动机存在问题，可将消音装置底部与底座连接的活扣拆开，将整个消音装置吊起放于空旷处，再对设备进行检修。而起吊消音装置可选用吊钩形式也可选用吸铁形式的设备进行起吊。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种消音装置,其特征在于,在主泵设备的外侧罩有一由隔音板组成的箱体，箱体的顶部设置一通风窗。
2.根据权利要求I所述的一种消音装置，其特征在于，另外箱体的四角设置有包角。
3.根据权利要求I所述的一种消音装置，其特征在于，箱体的一侧设置有可开合的侧门，侧门通过铰链连接箱体。
专利摘要本实用新型提供一种消音装置，其特征在于，在主泵设备的外侧罩有一由隔音板组成的箱体，箱体的顶部设置一通风窗。本装置可以大大减少主泵设备由于泵和电动机在工作中产生的振动、气穴而产生的大量噪音，对现场的工作人员起到保护作用，免受噪音污染的影响，还同时保护了主泵设备不受外界因素被腐蚀。
文档编号F04B53/00GK202500760SQ201120560838
公开日2012年10月24日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者沈至伟, 袁才富, 闵剑庭, 陈春蓓 申请人:上海立新液压有限公司