专利名称：一种带有防反转装置的涡旋式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及ー种用于制冷，空调行业的带有防反转装置的涡旋式压缩机。
背景技术：
现有的回转式压缩机，由于结构设计的特点，其运动轨迹可以朝设计旋转方向做旋转运动，可称之为是正向旋转，但也可以朝设计旋转方向相反的运动方向旋转，可称之为反向旋转。但在现有的产品设计中，往往会要求压缩机在正常工作的时只能朝ー个方向运动，否则会产生一些负面的运行效果。譬如旋转式压缩机往往会在排气侧安装排气阀，涡旋式压缩机中的涡旋盘渐开线原理都决定了 ，正常的压缩过程只能朝其中ー个方向旋转。而朝设计旋转方向相反的方向旋转，不仅不能产生相关的压缩效果，而且往往会导致噪音，长期反转运行还会损坏压缩机等问题，因此从压缩机的设计角度，希望尽量避免产生反向旋转。然而，在现有的产品设计之中，出现压缩机的反转是不可避免的。出现反转的情况主要分两种，ー是在正常运行下的停机或者断电等情况下，由于压缩机吸排气侧存在高低压差，此时会推动内部的轴转子组件，产生反向的旋转，但这种反向的旋转跟吸排气侧的压差存在有关，压差一旦平衡掉后，反转也会随即停止。第二种情况出现的反转主要是由电机所产生的驱动カ导致的，这种反转持续时间长，如果没有有效的控制措施，将有可能会导致比较大的噪音，甚至导致压缩机的损坏，譬如单项压缩机运行时候可能遇到的突然断电再上电，或者冷凝器散热不良或者异常高温导致的电机所能提供的转矩负载不足而电机保护器又未能及时断电保护等情况所发生的压缩机电机反转，以及三相电机电源线接反等都有可能导致压缩机的电机出现持续性的反转，此时的反转主要是由电机驱动，由于反转时压缩机空载运行而不再压缩气体，因此工作电流小，压缩机的电机保护器往往不容易出现保护，此时这种电机导致的反转会持续到压缩机内部温度超过保护器限定才能停止。现有的控制压缩机反转技术主要是针对第一种情况由于停机等原因导致的吸排气侧压差不平衡所驱动的反转，主要的解决途径包括有在压缩机的排气侧安装排气阀，用来切断高压测的气体持续性的向低压侧流动，或者是采用増大反转时对油池的扰动，从而快速地消耗掉反转时存在的高低压差能量，或者采用这两种办法结合到一起来減少反转所持续的时间。对于第二种情況，由于电机反转时产生的驱动カ较大且与压缩机是否存在吸排气压差无关，于是上述的方法不能解决由压缩机电机驱动的反转现象。
发明内容
本发明专利的目的是设计一种带有防反转装置的涡旋式压缩机，此种压缩机能够彻底地消除压缩机出现反转的可能性.本发明的技术方案是—种带有防反转装置的涡旋式压缩机，它包括了壳体1，电机定子11，电机转子9，驱动主轴10，第一支撑架7，第二支撑架8，第一轴承4，第二轴承6，第三轴承14，上涡旋3，下涡旋5，吸气管13，排气管2和高低压腔分隔板17。电机定子11，第一支撑架7，第二支撑架8都套装于壳体I之中，形成刚性连接，在正常运行吋，与壳体I之间不会产生相对位移。第一轴承4安装于第一支撑架7之中，第二轴承6安装于第二支撑架8之中，且第一轴承4与第一支撑架7和第二轴承6与第二支撑架8都是刚性连接，轴承与支撑架之间不允许产生相对运动。驱动主轴10套装于电机转子9之中，其顶端偏心部分与第三轴承14相连，驱动下涡旋3，其上端与第一轴承4相连，其下端与第二轴承6相连。上涡旋3和下涡旋5之间形成低压吸气腔，中间压缩腔和高压排气腔，压缩机的排气经排气通道16流出，从而进入排气腔15，高低压腔分隔板17用来分隔压缩机的排气侧与吸气侧。第一轴承4可以是ー个单向轴承或者其它轴承，譬如滑动轴承，滚珠，滚针轴承等，第二轴承6也可以是ー个单向轴承或者其它轴承，譬如滑动轴承，滚珠轴承等。但必需满足第一轴承4和第二轴承6至少包含ー个单向轴承。压缩机正常工作时,驱动主轴10与第一轴承4，第二轴承6，第三轴承14相连正向旋转，带上下动涡旋盘3，5压缩气体，并将高压气体排出到排气腔15，当出现反转时，由于第一轴承4和第二轴承6至少有ー个是单向轴 承，且轴承4和轴承6与支撑架都是刚性连接，由于单向轴承具有的单向旋转特性，因此压缩机只能朝正常的设计方向作旋转运动，而不会出现反转情況。本发明专利的有益效果此防反转机构的结构简单，安装方便，同时能够彻底防止各种情况所出现的压缩机反转，并且缩短了关机时间，从而减小了现有涡旋压缩机关机所产生的较大而且持续较长的噪音。
图I本发明专利的压缩机结构示意2本发明专利的单向轴承安装示意图
具体实施例方式结合图1，图2所示，一种带有防反转装置的涡旋式压缩机，它包括了壳体1，电机定子11，电机转子9，驱动主轴10，第一支撑架7，第二支撑架8，第一轴承4，第二轴承6，第三轴承14，上涡旋3，下涡旋5，吸气管13，排气管2和高低压腔分隔板17。电机定子11，第一支撑架7，第二支撑架8都套装于壳体I之间中，形成刚性连接，在正常运行时，与壳体I之间不会产生相对位移。第一轴承4安装于第一支撑架7之中，第二轴承6安装于第二支撑架8之中，且第一轴承4与第一支撑架7和第二轴承6与第二支撑架8都是刚性连接，轴承与支撑架之间不允许产生相对运动。驱动主轴10套装于电机转子9之中，其顶端偏心部分与第三轴承14相连，驱动下涡旋3，其上端与第一轴承4相连，其下端与第二轴承6相连。上涡旋3和下涡旋5之间形成低压吸气腔，中间压缩腔和高压排气腔，压缩机的排气经排气通道16流出，从而进入排气腔15，高低压腔分隔板17用来分隔压缩机的排气侧与吸气侧。第一轴承4可以是ー个单向轴承或者其它轴承，譬如滑动轴承，滚珠，滚针轴承等，第二轴承6也可以是ー个单向轴承或者其它轴承，譬如滑动轴承，滚珠轴承等。但必需满足第一轴承4和第二轴承6至少包含ー个单向轴承。图2为单向轴承安装示意图，图2左右侧分别为其中一个安装方式的俯视图与剖面图。单向轴承18与轴承支撑架12的安装可以是过盈压制，也可是采用翻边铆接，螺纹连接等形式。单向轴承18在轴承支撑架12中的安装位置，可以采用2种形式；第一种是单向轴承与其它轴承组合的形式，将单向轴承18局部安装于轴承支撑架12内，单向轴承安装部分以外的轴承支撑架内表面为其它轴承 (滑动，滚针等形式)，单向轴承18可以安装在轴承支撑架12的上端，中间或者下端，第二种是单向轴承贯穿于整个轴承支撑架12内表面，即轴承支撑架内表面只有单向轴承无其它轴承。
权利要求
1.一种带有防反转装置的涡旋式压缩机，它包括了壳体(I)，电机定子(11)，电机转子(9)，驱动主轴(10)，第一支撑架(7)，第二支撑架(8)，第一轴承(4)，第二轴承￠)，第三轴承(14)，上涡旋(3)，下涡旋(5)，吸气管(13)，排气管(2)和高低压腔分隔板(17)，其特征是电机定子(11)，第一支撑架(7)，第二支撑架(8)都套装于壳体(I)之间中，形成刚性连接，第一轴承(4)安装于第一支撑架(7)之中，第二轴承(6)安装于第二支撑架(8)之中，且第一轴承(4)与第一支撑架(7)和第二轴承(6)与第二支撑架(8)都是刚性连接，轴承与支撑架之间不允许产生相对运动，第一轴承4可以是ー个单向轴承或者其它轴承，第二轴承(6)也可以是ー个单向轴承或者其它轴承，但第一轴承(4)和第二轴承(6)两个轴承中至少包含ー个单向轴承。
2.根据权利要求书I所述的ー种带有防反转装置的涡旋式压缩机，其特征是单向轴承(18)在轴承支撑架(12)中的安装位置，可以采用2种形式；第一种是单向轴承与其它轴承组合的形式，将单向轴承(18)局部安装于轴承支撑架(12)内，单向轴承安装部分以外的轴承支撑架内表面为其它轴承(滑动，滚针等形式)，单向轴承(18)可以安装在轴承支撑架 (12)的上端，中间或者下端，第二种是单向轴承(18)贯穿于整个轴承支撑架(12)内表面，即轴承支撑架(12)内表面只有单向轴承(18)而无其它轴承。
3.根据权利要求书I所述的ー种带有防反转装置的涡旋式压缩机，其特征是单向轴承(18)与轴承支撑架(12)的安装可以是过盈压制，也可是采用翻边铆接或者螺纹连接等形式。
全文摘要
一种带有防反转装置的涡旋式压缩机，它包括了壳体1，电机定子11，电机转子9，驱动主轴10，第一支撑架7，第二支撑架8，第一轴承4，第二轴承6，第三轴承14，上涡旋3，下涡旋5，吸气管13，排气管2和高低压腔分隔板17。电机定子11，第一支撑架7，第二支撑架8都套装于壳体1之中，形成刚性连接，在正常运行时，与壳体1之间不会产生相对位移。第一轴承4安装于第一支撑架7之中，第二轴承6安装于第二支撑架8之中，且第一轴承4与第一支撑架7和第二轴承6与第二支撑架8都是刚性连接，轴承与支撑架之间不允许产生相对运动，第一轴承4和第二轴承6至少包含一个单向轴承。本发明的目的是设计一种带有防反转装置的涡旋式压缩机，此种压缩机能够彻底地消除压缩机出现反转的可能性。
文档编号F04C29/06GK102661275SQ201210139139
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者郭华明 申请人:苏州英华特制冷设备技术有限公司