专利名称：双液同步注浆泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注浆泵，具体地说是一种双液同步注浆泵。
背景技术：
目前双液注浆泵的浆液缸主要采取活塞式或柱塞式，气缸或油缸在中间，浆液缸 在两端。当采用活塞式的浆液缸时，要想同步注浆必须由外部浆管串联，采用这样的结构瞬间浆液比例不准确；当采用柱塞式的浆液缸时，根本就无法实现同步注浆，而对于双液注浆泵来说，实现同步注浆很重要，而同步注浆也是现有技术中难以克服的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现同步注浆的双液同步注浆泵。为了解决上述技术问题，本发明的双液同步注浆泵，包括驱动缸体和由缸体内的大活塞同步驱动并往复吸排浆的柱塞式浆液缸和活塞式浆液缸；柱塞式浆液缸上设置有进行注浆和排浆的第一吸浆阀和第一排浆阀；活塞式浆液缸内腔由小活塞分隔为吸浆腔和排浆腔，吸浆腔和排浆腔分别连接第二吸浆阀和第二排浆阀；所述小活塞内设置有可使吸浆腔内的浆液进入到排浆腔内的单向阀。所述大活塞的左右两端连各接有一根伸出驱动缸体外的活塞杆，两根活塞杆分别与柱塞式浆液缸的柱塞及活塞式浆液缸的小活塞连接。所述驱动缸体为气缸缸体或油缸缸体。采用上述的结构后，通过驱动缸体同步驱动柱塞式浆液缸和活塞式浆液缸，实现了同步排浆，排浆的同步性高、动作统一性高，排浆的比例准确，工作可靠稳定，解决了先有技术中不能同时排浆的难题，同时本发明结构简单、运行可靠、制造加工方便、制造成本低，有利于推广使用。
图I为本发明双液同步注浆泵的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
，对本发明的双液同步注浆泵作进一步详细说明。如图所示，本发明的双液同步注浆泵，包括作为动力的驱动缸体I和位于缸体I内的大活塞2，驱动缸体I可以为气缸缸体，也可以为油缸缸体；大活塞2的左右两端分别连接有伸出驱动缸体I外的活塞杆13，两根活塞杆13分别与柱塞式浆液缸3的柱塞及活塞式浆液缸的小活塞9连接，以驱动柱塞式浆液缸3和活塞式浆液缸4同步往复吸排浆；柱塞式衆液缸3上设置有进行注衆和排衆的第一吸衆阀5和第一排衆阀6 ;活塞式衆液缸4内腔由小活塞9分隔为吸浆腔10和排浆腔11，吸浆腔和排浆腔分别连接第二吸浆阀7和第二排浆阀8 ;小活塞9内设置有可使吸浆腔10内的浆液进入到排浆腔11内的单向阀12。其工作原理如下
当大活塞2向右移动时，第一吸浆阀5可将浆液吸入到柱塞式浆液缸3内；同时活塞式浆液缸4的吸浆腔10内的浆液可通过单向阀12进入到排浆腔11内；
当大活塞2向左移动时，柱塞式浆液缸内的浆液由第一排浆阀6排出；同时吸入到排浆 腔11内的浆液可从第二排浆阀8中排出，同时由于小活塞移动，可将外部浆液从第二吸浆7被吸入至吸浆腔10 ；
如此，完成一个周期的同步排浆。
权利要求
1.一种双液同步注浆泵，其特征在于包括驱动缸体(I)和由缸体(I)内的大活塞(2)同步驱动并往复吸排浆的柱塞式浆液缸(3)和活塞式浆液缸(4);柱塞式浆液缸(3)上设置有进行注浆和排浆的第一吸浆阀(5)和第一排浆阀(6);活塞式浆液缸(4)内腔由小活塞(9)分隔为吸浆腔(10)和排浆腔(11)，吸浆腔和排浆腔分别连接第二吸浆阀(7)和第二排浆阀(8);所述小活塞(9)内设置有可使吸浆腔(10)内的浆液进入到排浆腔(11)内的单向阀(12)。
2.按照权利要求I所述的双液同步注浆泵，其特征在于所述大活塞(2)的左右两端连各接有一根伸出驱动缸体(I)外的活塞杆(13)，两根活塞杆(13)分别与柱塞式浆液缸的柱塞及活塞式浆液缸的小活塞连接。
3.按照权利要求I或2所述的双液同步注浆泵，其特征在于所述驱动缸体(I)为气缸缸体或油缸缸体。
全文摘要
本发明公开了一种注浆泵，具体地说，是一种双液同步注浆泵。它包括缸体和由缸体内的大活塞驱动并可沿水平方向往复移动的柱塞式浆液缸和活塞式浆液缸；柱塞式浆液缸上设置有进行注浆和排浆的第一吸浆阀和第一排浆阀，活塞式浆液缸上设置有进行注浆和排浆的第二吸浆阀和第二排浆阀，活塞式浆液缸的小活塞内设置有可将吸浆腔的浆液吸入到排浆腔内的单向阀，在大活塞的驱动下吸入到排浆腔的浆液可与柱塞式浆液缸的浆液被同步排出。采用上述的结构后，实现了同步排浆，排浆的同步性高、动作统一性高，排浆的比例准确，工作可靠稳定，解决了先育技术中不能同时排浆的难题，本发明结构简单、运行可靠、制造加工方便、制造成本低，有利于推广使用。
文档编号F04B53/00GK102777373SQ201210237248
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者李镇明 申请人:镇江长城注浆设备有限公司