砖窑专用轴流风的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种砖窑专用轴流风机，包括壳体和隔热罩，电机安装在该隔热罩中。本发明结构简单，设计合理，能够最大限度的隔绝砖窑中的温度对电机的影响，保证电机的正常运转，不会烧坏，从而节约了维修费用，提高了生产效率。
【专利说明】砖窑专用轴流风机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种风机，特别是涉及一种砖窑专用轴流风机。
【背景技术】
[0002]目前，在砖窑生产过程中都会使用轴流风机进行导风。但是，由于砖窑中温度过高，轴流风机中的电机没有良好的隔热、散热措施，经常性的烧坏。不仅造成设备损坏，花费大量维修费用，而且严重影响生产进度。如何解决这一技术问题成为了该领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本发明的目的就是提供一种砖窑专用轴流风机，具有良好的隔热、散热效果，防止电机烧坏，能完全解决上述问题。
[0004]本发明采用的技术方案是:
[0005]一种砖窑专用轴流风机，包括壳体，壳体内安装电机，其特征在于:还包括隔热罩，电机安装在该隔热罩中。
[0006]电机设置在隔热罩中，能够大幅度隔绝砖窑中的温度，使电机工作的环境温度不至于过高，而导致其烧坏。
[0007]进一步，所述隔热罩为两端开口的筒状隔热罩。
[0008]这种结构，有利于隔热罩中的空气流通，流动的空气能够带走一部分热量，进一步降低电机的工作环境温度，保证电机正常工作。
[0009]进一步，所述隔热罩通过连接柱与壳体内壁连接固定。
[0010]进一步，所述壳体两端为开口向外的喇叭状开口。
[0011]这种喇叭状的开口，能够保证最大限度的空气进入量和排出量，导风量大，效果明显。
[0012]进一步，所述电机前端输出轴上安装导风叶轮组，后端输出轴上安装散热叶轮组。
[0013]导风叶轮组和散热叶轮组的旋转会进一步加速壳体内空气的流速,从而带走更多的热量，更进一步降低电机工作环境温度，保证电机不被烧坏。
[0014]进一步，所述壳体上安装注油装置和电压接线盒。
[0015]注油装置能够对电机加入润滑油，保证电子运转正常顺利。
[0016]与现有技术相比，本发明的优点在于:结构简单，设计合理，能够最大限度的隔绝砖窑中的温度对电机的影响，保证电机的正常运转，不会烧坏，从而节约了维修费用，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构示意图；
[0018]图2为本发明的左视图。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0020]如图1和图2所示，一种砖窑专用轴流风机，包括壳体1，壳体I两端有开口向外的喇叭状开口 2，壳体I内通连接柱3固设隔热罩4，该隔热罩4为两端开口的筒状结构，电机5安装在该隔热罩4中。所述电机5前端输出轴上安装导风叶轮组6，后端输出轴上安装散热叶轮组7。壳体I上安装注油装置8和电压接线盒9。
[0021]本发明的轴流风机置于砖窑中工作时，电机5带动导风叶轮组6和散热叶轮组7转动，热空气从壳体I 一端的喇叭状开口 2进入，从另一端的喇叭状开口 2导出。由于电机5是安装在隔热罩4中的，因此可以大幅度隔绝砖窑中的温度，使电机5工作的环境温度不至于过高。而且，隔热罩4两端开口的结构设计使隔热罩4中的空气流通顺畅，流动的空气能够带走一部分热量，进一步降低电机5的工作环境温度。还有，导风叶轮组6和散热叶轮组7的转动会进一步加速壳体I内空气的流速，从而带走更多的热量，更进一步降低电机5工作环境温度，保证电机5不被烧坏。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种砖窑专用轴流风机，包括壳体，壳体内安装电机，其特征在于:还包括隔热罩，电机安装在该隔热罩中。
2.根据权利要求1所述的砖窑专用轴流风机，其特征在于:所述隔热罩为两端开口的筒状隔热罩。
3.根据权利要求2所述的砖窑专用轴流风机，其特征在于:所述隔热罩通过连接柱与壳体内壁连接固定。
4.根据权利要求3所述的砖窑专用轴流风机，其特征在于:所述壳体两端为开口向外的喇叭状开口。
5.根据权利要求1至3任一项所述的砖窑专用轴流风机，其特征在于:所述电机前端输出轴上安装导风叶轮组，后端输出轴上安装散热叶轮组。
6.根据权利要求5所述的砖窑专用轴流风机，其特征在于:所述壳体上安装注油装置和电压接线盒。
【文档编号】F04D25/08GK103671161SQ201210350581
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月20日 优先权日:2012年9月20日
【发明者】杨涛 申请人:重庆科奥风机制造有限公司