专利名称：一种束管监测智能泵站的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿井用检测设备领域，具体涉及ー种束管监测智能泵站。
背景技术：
近年来，随着矿井安全防范意识的增强，火灾自燃束管监测系统已逐渐广泛的应用于煤炭行业，其工作原理是通过束管把井下各监测点的样品气抽取到检测室，在エ控机中管理软件的控制下，通过控制柜自动切换气路，对样品气进行检测，通过气体变化趋势图、三角爆炸分析原理分析可能的自燃爆炸危险程度，实现对井下火灾自燃、爆炸的预警，避免事故发生。把样品气从井下抽取上来，需要使用功率足够大的水环真空抽气泵，一般4-8千瓦。由于水环真空抽气泵噪音大，现场安装一般都在检测室外，致使操作人员每天做 束管监测的时候，需要到现场开启水环真空抽气泵，检测结束以后，再次关闭水环真空抽气泵，并且有些用户为了躲避噪音，把水环真空抽气泵安装在比较偏僻的地方，因而每次操作都很麻烦。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种束管监测智能泵站，能够实现系统的自动开关泵功能。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是设计ー种束管监测智能泵站，包括安装有束管监测管理软件的エ控机和抽气泵，其特征在于エ控机联接有通讯卡，通讯卡控制联接继电器驱动板，继电器驱动板电联接第一继电器，第一继电器串接在水环真空抽气泵的电源端。优选的，还包括水环真空抽气泵的补水控制电路和水箱，水箱内设有高、低水位检测器，补水控制电路包括直流电源，高、低水位检测器通过电子开关控制连接第二继电器，第二继电器串接在直流电源和上水电磁阀之间。优选的，电子开关为NPN晶体管。优选的，高、低水位检测器均为铜棒，并在水箱内设第三根铜棒作公共端,公共端联接NPN晶体管的基板。优选的,通讯卡为串行通讯板，串行通讯板与エ控机的串ロ电联接。优选的,通讯卡为并行控制卡,并行控制卡插装在エ控机中。本实用新型的有益效果是I、由于エ控机联接有通讯卡，通讯卡控制联接继电器驱动板，继电器驱动板电联接第一继电器，第一继电器串接在水环真空抽气泵的电源端，能够由エ控机的管理软件控制继电器得电与失电，控制水环真空抽气泵的继电器的电源导通与关断，从而实现系统的自动开关泵，节约了人力、物力。2、水环真空抽气泵在工作过程中需要有水箱为它提供干净的循环水。由于水环真空抽气泵在工作中大量发热，水箱中的水逐渐蒸发，所以就需要经常补水，一般半个月就需要补水一次。高、低水位感应器通过电子开关控制连接第二继电器，第二继电器串接在直流电源和上水电磁阀之间，实现了系统根据水箱中实际水位情况自动控制上水电磁阀的导通与关断，完成自动上水操作，避免了由于工作人员的疏忽未及时补水而造成泵站缺水的现象，保障了水环真空抽气泵的顺利运行。3、电子开关采用NPN晶体管，技术成熟，故障率低，安全可靠。4、高、低水位检测器为铜棒，并在水箱内设第三根铜棒作公共端，公共端联接NPN晶体管的基极，使得检测器结构简単，经济实用，利用水的导电性能使高低水位的铜棒分别与第三根铜棒构成回路。5、通讯卡选用串行通讯板，串行通讯板与エ控机的串ロ电联接，減少了信号线的数量，并且串行通讯具有相关的数据校验规程，提高了信号传输的可靠性，并且減少了安装人员的工作量。6、通讯卡选用并行控制卡，并行控制卡插装在エ控机中，并行通讯技术成熟，此种 控制方法简单、直观，易于接受。
图I是实施例一的电气原理框图；图2是补水控制电路的原理图；图3是实施例ニ的电气原理框图。图中标记1、水箱；2、铜棒；3、铜棒；4、铜棒；5、上水电磁阀；6、直流电源。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细描述。实施例一如图I所示，本实用新型的エ控机PC上安装有束管监测管理软件，エ控机PC联接有通讯卡，通讯卡控制联接继电器驱动板K，继电器驱动板K电联接第一继电器H，第一继电器H串接在水环真空抽气泵M的电源端，能够由エ控机PC的管理软件控制第一继电器H得电与失电，控制水环真空抽气泵M的电源导通与关断，从而实现系统的自动开关泵，节约了人力、物力。还设有水环真空抽气泵M的补水控制电路和水箱1，水箱I内设有铜棒2、3、4，其中铜棒2位于铜棒3的上方，铜棒2作为高水位检测器，铜棒3作为低水位检测器，补水控制电路包括直流电源6，铜棒4通过NPN晶体管V控制连接第二继电器Kl，第二继电器Kl的常闭触点串接在直流电源6和上水电磁阀5之间，该补水控制电路利用水的导电性能使铜棒4分别与铜棒2、3构成回路，实现了系统根据水箱I中实际水位情况自动控制上水电磁阀5的导通与关断，完成自动上水操作，避免了由于工作人员的疏忽未及时补水而造成泵站缺水的现象，保障了水环真空抽气泵M的顺利运行。通讯卡选用串行通讯板D，串行通讯板D与エ控机PC的串ロ电联接，減少了信号线的数量，并且串行通讯具有相关的数据校验规程，提高了信号传输的可靠性，并且減少了安装人员的工作量。使用吋，工作人员运行束管检测系统时，按下エ控机PC中管理软件的开泵按钮，エ控机PC通过串ロ将控制信号发送给串行通讯板D，串行通讯板D将串行控制信号转换为并行控制线信号后，传递给继电器驱动板K，继电器驱动板K使第一继电器H得电，其触点闭合，水环真空抽气泵M接通220V交流电源，进入工作状态；束管检测系统运行完毕吋，工作人员按下エ控机PC中管理软件的关泵按钮，エ控机PC按照上述顺序控制水环真空抽气泵M断开220V交流电源，停止运行；从而完成系统的自动开关泵功能。在水环真空抽气泵M运行的过程中，补水控制电路的直流电源6得电，并进入运行状态，当水箱I中的水位低于铜棒3时，铜棒3与铜棒4的间回路断开，晶体管V的基极由高电平转为低电平，从而使晶体管V由导通转为关断，使第二继电器Kl的线圈失电，其常闭触点由断开转为闭合，使上水电磁阀5接通电源，开始上水；水位高于铜棒2时，铜棒2与铜棒4的间回路接通，晶体管V的基极由低电平转为高电平，使第二继电器Kl的线圈得电，其常闭触点由闭合转为断开，使上水电磁阀5断开电源，停止上水，如此循环补水控制电路自动完成了水环真空抽气泵M的水源供应。补水控制电路在工作的过程中，发光二极管Dl实时进行直流电源6的工作状态显示，在上水时，发光二极管D3进行上水状态显示。
·[0028]实施例ニ通讯卡采用并行控制卡BX，并行控制卡BX插装在エ控机PC中，并行通讯技术成熟，此种控制方法简单、直观，易于接受。工作吋，エ控机PC通过并行控制卡BX直接将并行控制信号传递给继电器驱动板K，其余同实施例一。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述掲示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种束管监测智能泵站，包括安装有束管监测管理软件的工控机和抽气泵，其特征在于工控机联接有通讯卡，通讯卡控制联接继电器驱动板，继电器驱动板电联接第一继电器，第一继电器串接在水环真空抽气泵的电源端。
2.按照权利要求I所述的一种束管监测智能泵站，其特征在于还包括水环真空抽气泵的补水控制电路和水箱，水箱内设有高、低水位检测器，补水控制电路包括直流电源，高、低水位检测器通过电子开关控制连接第二继电器，第二继电器串接在直流电源和上水电磁阀之间。
3.按照权利要求2所述的一种束管监测智能泵站，其特征在于电子开关为NPN晶体管。
4.按照权利要求3所述的一种束管监测智能泵站，其特征在于高、低水位检测器均为铜棒，并在水箱内设第三根铜棒作公共端，公共端联接NPN晶体管的基极。
5.按照权利要求4所述的一种束管监测智能泵站，其特征在于通讯卡为串行通讯板，串行通讯板与工控机的串口电联接。
6.按照权利要求4所述的一种束管监测智能泵站，其特征在于通讯卡为并行控制卡，并行控制卡插装在工控机中。
专利摘要本实用新型公开了一种束管监测智能泵站，属于矿井用检测设备领域，其包括安装有束管监测管理软件的工控机和抽气泵，特征在于工控机联接有通讯卡，通讯卡控制联接继电器驱动板，继电器驱动板电联接第一继电器，第一继电器串接在水环真空抽气泵的电源端。此种控制装置由于工控机联接有通讯卡，通讯卡控制联接继电器驱动板，继电器驱动板电联接第一继电器，第一继电器串接在水环真空抽气泵的电源端，能够由工控机的管理软件控制继电器得电与失电，控制水环真空抽气泵的继电器的电源导通与关断，从而实现系统的自动开关泵，节约了人力、物力；还增设有补水控制电路，能够完成自动上水操作，保障了水环真空抽气泵的水源供应。
文档编号F04D27/00GK202468396SQ20122000473
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者祝瑞军, 郑伟 申请人:淄博立伟自动化监控设备有限公司