专利名称：强制风冷高压罗茨风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种强制风冷高压罗茨风机，属于罗茨风机冷却技术领域。
背景技术：
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，利用叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的。转子两端通过滚动轴承支撑在机壳上，为了润滑轴承，采用了轴承箱即油箱的结构，润滑方式为飞溅式润滑，同时起到冷却轴承的作用。对于一般压力在58kpa以下的罗茨鼓风机利用风冷油箱就可以满足罗茨鼓风机正常工作温度范围；当压力大于这个值时，一般需要水冷油箱，即带有水冷系统的罗茨鼓风机，利用水的循环流动来给轴承和机壳降温，这需要增加水循环系统，由此造成产品结构复杂，浪费水资源，增加运行成本和工程建设成本。
实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种强制风冷高压罗茨风机，该罗茨风机在提供98. Skpa压力的同时，其冷却结构仅需要风冷，以克服采用水冷带来的弊端。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是强制风冷高压罗茨风机，包括风机壳体上的墙板，转子轴通过轴承和轴承座设置在墙板孔内，其特征是，在轴承座和墙板之间设有套置于转子轴上并随转子轴同步旋转的风叶，所述风叶的出风方向朝向轴承方向，在墙板上设有与外界相通的气流通道。所述的风叶设有一连接套，所述连接套的两端分别位于轴承座和墙板内，连接套与转子轴键连接。所述的轴承座细端位于风叶内。由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果I、本实用新型由于设置了风叶，利用循环风强制冷却风机壳体和轴承，保证了高压罗茨鼓风机正常工作温度范围。2、实验证明与现有NSR_H-150风机对比，在相同工况下(转速1480r/min，压力为98. 8kpa)不用水冷，润滑油温度< 65°C，符合技术标准的要求。3、该产品结构简单，节约了水资源，降低了运行成本和工程建设成本。
附图I是本实用新型的主视结构示意图。附图标记说明I墙板，2转子轴，3风叶，31连接套，4轴承座，41轴承座细端，5轴承。
具体实施方式
[0013]如图I所示，强制风冷高压罗茨风机，包括风机壳体上的墙板I，转子轴2通过轴承5和轴承座4设置在墙板孔内。在轴承座4和墙板I之间轴向设有套置于转子轴2上并随转子轴同步旋转的风叶3，所述风叶的出风方向朝向轴承方向，在墙板上设有与外界相通的气流通道。所述的气流通道包括将外界空气引入，在冷却风机壳体墙板的同时，在风叶的作用下，将风吹向轴承座4对轴承座4和轴承5进行冷却，然后再排向外界的全部气路部分。该气流通道可以在墙板上设置导流槽和导流孔等技术措施实现。所述的风叶3设有一连接套31，所述连接套31的两端分别位于轴承座和墙板内，连接套与转子轴键连接。轴承座细端41位于风叶内，以提高对轴承座的冷却效果和节省空间。 工作时，转子轴带动风叶旋转，通过气流通道实现强制对流，达到对轴承和风机壳体的强制冷却。本实用新型并不局限于上述实施例。
权利要求1.强制风冷高压罗茨风机，包括风机壳体上的墙板，转子轴通过轴承和轴承座设置在墙板孔内，其特征是，在轴承座和墙板之间设有套置于转子轴上并随转子轴同步旋转的风叶，所述风叶的出风方向朝向轴承方向，在墙板上设有与外界相通的气流通道。
2.根据权利要求I所述的强制风冷高压罗茨风机，其特征是，所述的风叶设有一连接套，所述连接套的两端分别位于轴承座和墙板内，连接套与转子轴键连接。
3.根据权利要求2所述的强制风冷高压罗茨风机，其特征是，所述的轴承座细端位于风叶内。
专利摘要一种强制风冷高压罗茨风机，属于罗茨风机冷却技术领域，它包括风机壳体上的墙板，转子轴通过轴承和轴承座设置在墙板孔内，其特征是，在轴承座和墙板之间设有套置于转子轴上并随转子轴同步旋转的风叶，所述风叶的出风方向朝向轴承方向，在墙板上设有与外界相通的气流通道。由于设置了风叶，利用循环风强制冷却风机壳体和轴承，保证了高压罗茨鼓风机正常工作温度范围。该产品结构简单，节约了水资源，降低了运行成本和工程建设成本。
文档编号F04C29/04GK202628532SQ201220186998
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者牛联刚 申请人:山东三牛机械有限公司