专利名称：一种轴流风机前导叶调节装置的制作方法
技术领域：
一种轴流风机前导叶调节装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种环保脱硝脱硫增压系统领域，本实用新型具体是用于冶金烧结烟气增压脱硫系统、海水脱硫装置中的烟气输送增压系统及大型火电厂燃煤锅炉的送、 引风等行业的一种轴流风机前导叶调节装置。
背景技术：
[0002]目前，在我国大型电站燃煤锅炉机组烟气脱硫及冶金烧结烟气脱硫等系统中配置了许多静叶可调轴流式风机。国内静叶可调轴流式风机前导叶调节装置仍存在很大问题， 主要在环保脱硫增压工艺流程及系统中存在以下缺点1、现场安装调试复杂，检修不方便; 2、调节叶片出现卡死现象，导致前导叶出现断裂；3、调节结构不合理，长期使用后调节有死行程状态，导致对整个结构构成很大的破坏。实用新型内容[0003]本实用新型旨在克服上述技术缺陷，目的是提供一种调节灵活，结构合理可靠，检修方便，使用寿命长的一种轴流风机前导叶调节装置。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是由控制环、风筒、轴承座、导叶、 转臂组、铰接组件、导叶轴、带座轴承、连杆、操作臂组成。导叶轴安装于轴承座上，轴承座固定安装在风筒上，导叶与导叶轴连接安装于风筒内部；铰接组件与导叶轴、控制环分别通过螺栓、铰制螺栓锁紧连接；控制环与风筒由转臂组连接，保证控制环与风筒处于无碰撞状态；通过连杆将控制环与操作臂连接；带座轴承安装于风筒上将操作臂夹紧构成转臂结构，操作控制导叶角度的调节，其结构合理可靠，检修方便。
[0005]图I是本实用新型装置的示意图；[0006]在图中1、风筒；2、导叶；3、轴承座；4、转臂组；5、控制环；6、螺栓；7、铰制螺栓；8、铰接组件；9、导叶轴；10、带轴承座；11、操作臂；12、连杆。
具体实施方式
[0007]
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述说明。[0008]一种轴流风机前导叶调节装置，由控制环(5)、风筒(I)、轴承座(3)、导叶(2)、转臂组(4 )、铰接组件(8 )、导叶轴(9 )、带座轴承(10 )、连杆(12 )、操作臂(11)组成。导叶轴[9]安装于轴承座(3)上，轴承座(3)固定安装在风筒(I)上，导叶(2)与导叶轴(9)连接安装于风筒(I)内部；铰接组件(8)与导叶轴(9)、控制环(5)分别通过螺栓(6)、铰制螺栓(7) 锁紧连接；控制环(5)与风筒(I)由转臂组(4)连接，保证控制环(5)与风筒(I)处于无碰撞状态；通过连杆(12 )将控制环(5 )与操作臂(11)连接；带座轴承(10 )安装于风筒(I)上将操作臂(11)夹紧构成转臂结构，操作控制导叶(2)角度的调节；控制环(5)为中间剖分结构，其安装检修方便。本实用新型主要在操作臂(11)提供驱动力，带动控制环(5 )处于圆周运动，拉动铰接组件(8)与导叶轴(9)，控制调节导叶(2)，在静叶可调轴流式风机中起到调节流量的作用。[0009]因此，本实用新型具有调节灵活，结构合理可靠，检修方便，使用寿命长的优点。权利要求1.一种轴流风机前导叶调节装置，由控制环(5)、风筒(I)、轴承座(3)、导叶(2)、转臂组(4)、铰接组件(8 )、导叶轴(9 )、带座轴承(10 )、连杆(12 )、操作臂(11)组成；其特征在于导叶轴(9)安装于轴承座(3)上，轴承座(3)固定安装在风筒(I)上，导叶(2)与导叶轴(9)连接安装于风筒(I)内部；铰接组件(8)与导叶轴(9)、控制环(5)分别通过螺栓(6)、铰制螺栓(7)锁紧连接；控制环(5)与风筒(I)由转臂组(4)连接，保证控制环(5)与风筒(I)处于无碰撞状态；通过连杆(12 )将控制环(5 )与操作臂(11)连接；带座轴承(10 )安装于风筒(I)上将操作臂(11)夹紧构成转臂结构，操作控制导叶(2)角度的调节。
2.根据权利要求I所述的轴流风机前导叶调节装置，其特征在于所述的控制环(5)为中间剖分结构。
专利摘要一种轴流风机前导叶调节装置，由控制环、风筒、轴承座、导叶、转臂组、铰接组件、导叶轴、带座轴承、连杆、操作臂组成。其导叶轴安装于轴承座上，轴承座固定安装在风筒上，导叶与导叶轴连接安装于风筒内部；铰接组件与导叶轴、控制环分别通过螺栓、铰制螺栓锁紧连接；控制环与风筒由转臂组连接，保证控制环与风筒处于无碰撞状态；通过连杆将控制环与操作臂连接；带座轴承安装于风筒上将操作臂夹紧构成转臂结构，操作控制导叶角度的调节。本实用新型具有调节灵活，结构合理可靠，检修方便，使用寿命长的优点。
文档编号F04D29/56GK202811538SQ20122035416
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者熊俊杰, 张飞龙, 方丹丹 申请人:湖北省风机厂有限公司