多肋板、薄壁叶轮铸件的制作方法

文档序号:5497019阅读:318来源:国知局
专利名称:多肋板、薄壁叶轮铸件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种叶轮铸件,尤其涉及在一种多肋板、薄壁叶轮铸件。
背景技术
现在市场上的多肋板、薄壁叶轮铸件,它包括轮盘和肋板,肋板均匀设置在轮盘上;目前对于多肋板、薄壁叶轮铸件的铸造方法一般采用垂直分型无箱射砂挤压铸造,该铸造方法速度快,效率高,适合单件大批量生产,但是由于多肋板、薄壁叶轮铸件的肋板的宽度仅有2. 5mm ;该铸造方法的高速度的造型节奏及后序的滚筒、抛丸清砂方式极易使得多肋板、薄壁叶轮铸件表面产生磕碰缺损,产生大量的废品,降低了经济效益。
发明内容··[0003]针对以上情况,本实用新型的目的在与提供一种能有效降低表面磕碰缺损的多肋板、薄壁叶轮铸件。本实用新型的技术内容为多肋板、薄壁叶轮铸件,它包括轮盘和肋板,肋板设置在轮盘上,其特征是它还包括一挡边,挡边设置在轮盘的轮廓四周。挡边高度超过多肋板、薄壁叶轮铸件原四周最高部位5mm,宽度为3_。本实用新型具有以下优点该多肋板、薄壁叶轮铸件采用原铸造方法能够顺利生产,极大地减少了磕碰缺损,降低了废品率,创造了较好的经济效益。

图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I沿A-A向的剖视图。
具体实施例如图I和图2所示,多肋板、薄壁叶轮铸件,它包括轮盘I和肋板2,肋板2均匀设置在轮盘I上,其特征是它还包括一挡边3,挡边3设置在轮盘I的轮廓四周。挡边3高度超过多肋板、薄壁叶轮铸件原四周最高部位5mm,宽度为3_。本实用新型的工作原理为在多肋板、薄壁叶轮铸件外轮廓四周增加一圈防磕碰的挡边3,这样增加挡边3之后的多肋板、薄壁叶轮铸件在滚筒清砂和抛丸清砂过程中,磕碰缺损只会出现在挡边3部分,达到保护多肋板、薄壁叶轮铸件本身完好无缺的目的。将挡边3高度设置为超过多肋板、薄壁叶轮铸件原四周最高部位5_,宽度设置为3_,可使得挡边3在两次清砂之后恰好全部磕碰脱落,减少后序加工工作量。
权利要求1.一种多肋板、薄壁叶轮铸件,它包括轮盘⑴和肋板(2),肋板⑵均匀设置在轮盘(I)上,其特征是它还包括一挡边(3),挡边(3)设置在轮盘(I)的轮廓四周。
2.根据权利要求I所述的多肋板、薄壁叶轮铸件,其特征在于挡边(3)高度超过多肋板、薄壁叶轮铸件原四周最高部位5mm,宽度为3mm。
专利摘要一种多肋板、薄壁叶轮铸件,它包括轮盘和肋板,肋板设置在轮盘上,其特征是它还包括一挡边,挡边设置在轮盘的轮廓四周。挡边高度超过多肋板、薄壁叶轮铸件原四周最高部位5mm,宽度为3mm。本实用新型采用原铸造方法就能够顺利生产,具有能够极大地减少磕碰缺损、降低废品率和创造较好的经济效益的优点。
文档编号F04D29/18GK202789685SQ201220377620
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者王春基, 许伟 申请人:江阴联华铸造有限公司
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