专利名称：一种螺杆空气压缩机成撬设备系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种螺杆空气压缩机成撬设备系统。
背景技术：
目前，在空气压缩机行业，空压机厂家一般只提供空压机，后处理设备等由用户自行采购、安装，测试。由于分属不同行业，执行标准和各自配置不同，用户经常会抱怨安装困难，维修不便，且无法联锁控制，自动化程度低。随着西气东输管道工程等项目的进行，用户急需一种可以将空压机、联控柜和后处理设备等综合到一起组装成撬成套供货的机电一体化设备系统，已达到方便操作、联锁控制、重要参数监控的目的。现有技术方案中，空气压缩机设备系统中的空压机、后处理设备、储气罐和管路上的各零部件由于执行标准和各自配置不同，经常会造成用户安装困难，费时费力，且无法联锁控制，自动化程度低，不能实现无人职守自动供气，给用户造成极大地困扰和经济损失；另外，上述系统中，若有任一零部件出现故障，整套系统即无法使用，只能人工启动备用系统，来排查故障原因，消除故障，以便其再作为备用，如果处理不及时，当出现故障时就无法保证正常供气。
发明内容本实用新型的目的是提供一种螺杆空气压缩机成撬设备系统，所述系统采用空压机和后处理组合成撬，各部件互为备用联锁控制，为用户节省了安装、配管、调试的时间；同时各部件均可得到最有效的利用，大大降低了用户更换零件的维护成本，提高了整个设备系统的使用寿命。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种螺杆空气压缩机成撬设备系统，所述系统包括二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器、二只后置过滤器、一个缓冲罐和一个联控动力柜，其中:上述各部件共同安装在同一个撬座上，且所述空压机、干燥机、前置过滤器和后置过滤器之间均用管路连接，并使用气动隔膜阀控制各管路之间的联通。所述二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器和二只后置过滤器均为主备机结构；由所述联控动力柜及设置在所述撬座管路上的温度、压力、流量、压力露点传感器和可控电磁阀，对所述二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器和二只后置过滤器进行联锁控制。所述系统还包括液晶屏，该液晶屏设置于所述联控动力柜上。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，所述系统包括二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器、二只后置过滤器、一个缓冲罐和一个联控动力柜，其中各部件共同安装在同一个撬座上，且所述空压机、干燥机、前置过滤器和后置过滤器之间均用管路连接，并使用气动隔膜阀控制各管路之间的联通。所述系统采用空压机和后处理组合成撬，各部件互为备用联锁控制，为用户节省了安装、配管、调试的时间；同时各部件均可得到最有效的利用，大大降低了用户更换零件的维护成本，提高了整个设备系统的使用寿命。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本实用新型实施例提供的螺杆空气压缩机成撬设备系统的结构示意图；图2为本实用新型实施例所举实例的工作流程示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，如图1所示为本实用新型实施例提供的螺杆空气压缩机成撬设备系统的结构示意图，图1中所述系统包括二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器、二只后置过滤器、一个缓冲罐和一个联控动力柜，其中:上述各部件共同安装在同一个撬座上，且所述空压机、干燥机、前置过滤器和后置过滤器之间均用管路连接，并使用气动隔膜阀控制各管路之间的联通。具体实现中，上述空压机在设备系统的正常运行中起到非常关键的作用，其它设备均需与其配套。因此以空压机为主导，根据空压机的性能参数，选择其他相应的配套设备，按合理位置安装到撬座上，据功能要求做好各设备间的管路和电气连接，保证用户只需接通电源、将出气口连接到供气管道就可使用，这样就为用户节省了安装、配管、调试的时间。进一步的，上述二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器和二只后置过滤器均为主备机结构；由所述联控动力柜及设置在所述撬座管路上的温度、压力、流量、压力露点传感器和可控电磁阀，对所述二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器和二只后置过滤器进行联锁控制，实现无人职守的连续自动供气，从而各部件均可得到最有效的利用，大大降低了用户更换零件的维护成本，提高了整个设备系统的使用寿命。具体来说，成撬设备系统正常运行一套，备用一套，空压机、干燥机、前置过滤器、后置过滤器均可互为备用，撬装管路上安装的温度、压力、流量、压力露点等传感器和可控电磁阀等信号全部接入联控动力柜，实现机电一体化自动控制，出现故障自动报警并依靠气动隔膜阀切换管路系统到各自的备用设备；上述系统还包括液晶屏，该液晶屏设置于所述联控动力柜上，液晶屏显示故障原因并记录故障次数，方便用户发现和排除故障。下面以具体的实施例对上述系统的工作过程进行详细说明，如图2所示为本实用新型实施例所举实例的工作流程示意图，结合图2:首先，联控方式设定为“运I备2”后，按控制面板“启动”按钮，1#空压机作为主机首先启动运行，同时控制1#、3#、5#气动隔膜阀的电磁阀打开，使1#前置过滤器、1#干燥机及1#后置过滤器连通；当排气压力大于0.3Mpa时，1#干燥机启动运行，标准空气经1#空压机压缩后，通过缓冲罐，经1#前置过滤器、1#干燥机及1#后置过滤器至压缩空气出口。1#空压机运行后，2#空压机及2#干燥机为备用机，处于停机待命状态，同时2#、4#、6#气动隔膜阀的电磁阀处于关闭状态，关断2#前置过滤器、2#干燥机及2#后置过滤器之间管路。当联控运行的1#主机在运行过程中发生重故障造成停机时，2#备用空压机自动启动运行，同时控制2#、4#、6#气动隔膜阀的电磁阀打开，2#前置过滤器、2#干燥机及2#后置过滤器打开，处于远控状态的2#干燥机得电，在管网压力大于0.3Mpa时启动运行，2#前置过滤器及2#后置过滤器工作；控制1#、3#、5#气动隔膜阀的电磁阀关闭，关断1#前置过滤器、1#干燥机及1#后置过滤器之间管路，使1#干燥机停止运行，1#前置过滤器及1#后置过滤器停止工作。联控运行的1#主机在运行过程中，如1#前置过滤器压差报警时，控制1#气动隔膜阀的电磁阀得电关闭，控制2#气动隔膜阀的电磁阀断电打开，压缩空气将流经2#前置过滤器，不再流经1#前置过滤器；如1#干燥机在工作过程中发生故障时，1#干燥机将停止运行，同时控制3#气动隔膜阀的电磁阀得电关闭，2#干燥机得电运行，控制4#气动隔膜阀的电磁阀断电打开；如1#后置过滤器压差报警时，控制5#气动隔膜阀的电磁阀得电关闭，控制6#气动隔膜阀的电磁阀断电打开，压缩空气将流经2#后置过滤器，不再流经1#后置过滤器。联控运行的空压机在运行一段时间后可自动转换主备机，即由原设定的运I备2转为运2备I。空压机进行主备机转换后，过滤器、干燥机及控制气动隔膜阀的电磁阀也将同时转换，压缩空气由原来的经1#前置过滤器、1#干燥机、1#后置过滤器至总排气口，改为经2#前置过滤器、2#干燥机、2#后置过滤器至总排气口 ；此时如2#前置过滤器、2#干燥机或2#后置过滤器中任一种设备发生故障时，压缩空气都将不再流经此设备，而改为流经1#前置过滤器、或1#干燥机、或1#后置过滤器。联控运行的空压机在运行过程中，如总管网压力过低，此时已过备机启机延时时间，备用机将自动启动运行，同时与之对应的过滤器及干燥机的电磁阀将打开，干燥机启动运行。主机和备机同时给系统供气。另外，联控柜为用户预留了“以太网”通讯接口，用户可通过此接口，远程监控空压机、干燥机、过滤器及电磁阀的工作状态，并可监控总管网压力、总管网流量和总管网压力藤。综上所述，本实用新型所述的螺杆空气压缩机成撬设备系统采用空压机和后处理组合成撬，各部件互为备用联锁控制，为用户节省了安装、配管、调试的时间；同时各部件均可得到最有效的利用，大大降低了用户更换零件的维护成本，提高了整个设备系统的使用寿命。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求1.一种螺杆空气压缩机成撬设备系统，其特征在于，所述系统包括二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器、二只后置过滤器、一个缓冲罐和一个联控动力柜，其中: 上述各部件共同安装在同一个撬座上，且所述空压机、干燥机、前置过滤器和后置过滤器之间均用管路连接，并使用气动隔膜阀控制各管路之间的联通。
2.如权利要求1所述螺杆空气压缩机成撬设备系统，其特征在于， 所述二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器和二只后置过滤器均为主备机结构； 由所述联控动力柜及设置在所述撬座管路上的温度、压力、流量、压力露点传感器和可控电磁阀，对所述二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器和二只后置过滤器进行联锁控制。
3.如权利要求1所述螺杆空气压缩机成撬设备系统，其特征在于，所述系统还包括液晶屏，该液晶屏设置于所述联控动力柜上。
专利摘要本实用新型公开了一种螺杆空气压缩机成撬设备系统。所述系统包括二台空压机、二台干燥机、二只前置过滤器、二只后置过滤器、一个缓冲罐和一个联控动力柜，其中各部件共同安装在同一个撬座上，且所述空压机、干燥机、前置过滤器和后置过滤器之间均用管路连接，并使用气动隔膜阀控制各管路之间的联通。所述系统采用空压机和后处理组合成撬，各部件互为备用联锁控制，为用户节省了安装、配管、调试的时间；同时各部件均可得到最有效的利用，大大降低了用户更换零件的维护成本，提高了整个设备系统的使用寿命。
文档编号F04B41/06GK202971120SQ20122056574
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者杜伟 申请人:北京复盛机械有限公司