专利名称：高真空多级罗茨泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种真空泵。
背景技术：
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。罗茨泵(roots-type pump)是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间vO内，再经排气口排出。由于吸气后vO空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为I的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。罗茨泵具有如下特点:在较宽的压强范围内有较大的抽速；起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构紧凑，占地面积小；运转维护费用低。因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。现有的高真空多级罗茨泵还存在结构相对复杂、能耗相对较高等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种高真空多级罗茨泵，以解决上述技术问题。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:高真空多级罗茨泵，包括一罗茨泵主体，所述罗茨泵主体设有一进气口，以及一出气口，其特征在于，所述罗茨泵主体包括一罗茨泵腔，所述罗茨泵腔底部设有一底座，所述进气口和所述出气口分别设置在所述罗茨泵腔两侧。原有的罗茨泵的进气口和出气口都是分别设置在上方和下方。在将多个单体罗茨泵组合成高真空多级罗茨泵时，因为受到高度限制，只能是将多个单体罗茨泵水平放置。多个水平放置的单体罗茨泵连接过程中需要用到大量连接管路以及转弯接头。连接管路和转弯接头造成系统复杂化，同时会为空气流动造成阻力，影响抽真空效果。本实用新型将进气口和出气口设置在两侧，各个罗茨泵单体间可以较为直接的进行多级连接，省去大量连接管路和转弯接头，进而简化系统，降低空气流通阻力，提高抽真空效果。[0012]所述进气口设有锁紧接头，所述出气口设有与所述锁紧接头配套的锁紧接口。组合成高真空多级罗茨泵过程中，在连接多个罗茨泵主体时，可以直接将上级罗茨泵主体的所述出气口上的所述锁紧接口，连接次级罗茨泵主体的所述进气口的所述锁紧接头。从而直接省略连接管路，进一步简化结构，降低空气流通阻力，和提供抽真空效果。所述锁紧接头与所述锁紧接口距离所述底座的底部的高度相等。以便于在平整的底面上直接对接安装。所述罗茨泵主体还包括一提供动力的电机，所述电机设有电机外壳，所述电机外壳为密封腔体结构，所述电机外壳与所述罗茨泵腔联通。因为将电机封存在所述电机外壳内，而所述电机外壳与所述述罗茨泵腔联通，所以可以省去电机转轴与罗茨泵主体内的转子连接时使用的密封系统，并提高系统可靠性，以及提供工作效率。但是这会使电机处于真空状态下运行。所以需要使用真空电机。所述电机采用一水冷式真空密封电机，所述水冷式真空密封电机包括转子和定子，所述定子上设有由导线绕制而成的定子线圈，所述导线外套有塑料套管。通过塑料套管将导线密封，进而实现与外部的绝缘，杜绝因为电离离子或者导电粒子的存在造成短路烧毁电机的风险。所述转子上设有有导线绕制而成的转子线圈，绕制所述转子线圈的导线外套有塑
料套管。也可以，所述转子采用永磁转子。水冷式真空密封电机构成永磁电机结构，以节省能源，并减小提交。还包括一水冷系统，所述水冷系统包括一水循环系统和一驱动水循环的驱动系统，所述水循环系统包括一散热管，所述散热管绕制在所述定子上。通过散热管吸收定子上的热量，进而避免定子因无法散热而造成过热，损坏设备，甚至烧毁。所述塑料套管采用橡胶套管。以保证结构牢固。
图1，为本实用新型的结构示意图；图2，为本实用新型的水冷式真空密封电机定子部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。参照图1，高真空多级罗茨泵，包括一罗茨泵主体I，罗茨泵主体I设有一进气口 3，以及一出气口 2，罗茨泵主体I包括一罗茨泵腔5，罗茨泵腔5底部设有一底座4，进气口 3和出气口 2分别设置在罗茨泵腔5两侧。原有的罗茨泵的进气口 3和出气口 2都是分别设置在上方和下方。在将多个单体罗茨泵组合成高真空多级罗茨泵时，因为受到高度限制，只能是将多个单体罗茨泵水平放置。多个水平放置的单体罗茨泵连接过程中需要用到大量连接管路以及转弯接头。连接管路和转弯接头造成系统复杂化，同时会为空气流动造成阻力，影响抽真空效果。[0028]本实用新型将进气口 3和出气口 2设置在两侧，各个罗茨泵单体间可以较为直接的进行多级连接，省去大量连接管路和转弯接头，进而简化系统，降低空气流通阻力，提高抽真空效果。进气口 3设有锁紧接头，出气口 2设有与锁紧接头配套的锁紧接口。组合成高真空多级罗茨泵过程中，在连接多个罗茨泵主体I时，可以直接将上级罗茨泵主体I的出气口 2上的锁紧接口，连接次级罗茨泵主体I的进气口 3的锁紧接头。从而直接省略连接管路，进一步简化结构，降低空气流通阻力，和提供抽真空效果。锁紧接头与锁紧接口距离底座4的底部的高度相等。以便于在平整的底面上直接对接安装。罗茨泵主体I还包括一提供动力的电机，电机设有电机外壳，电机外壳为密封腔体结构，电机外壳与罗茨泵腔联通。因为将电机封存在电机外壳内，而电机外壳与述罗茨泵腔5联通，所以可以省去电机转轴与罗茨泵主体I内的转子连接时使用的密封系统，并提高系统可靠性，以及提供工作效率。但是这会使电机处于真空状态下运行。所以需要使用真空电机。参照图2，电机采用一水冷式真空密封电机，水冷式真空密封电机，包括转子和定子，定子上设有由导线61绕制而成的定子线圈，导线61外套有塑料套管62。通过塑料套管62将导线61密封，进而实现与外部的绝缘，杜绝因为电离离子或者导电粒子的存在造成短路烧毁电机的风险。塑料套管62采用橡胶套管。以保证结构牢固。转子上设有有导线绕制而成的转子线圈，绕制转子线圈的导线外也套有塑料套管。也可以，转子采用永磁转子。水冷式真空密封电机构成永磁电机结构，以节省能源，并减小提交。还包括一水冷系统，水冷系统包括一水循环系统和一驱动水循环的驱动系统，水循环系统包括一散热管63，散热管63绕制在定子上。通过散热管63吸收定子上的热量，进而避免定子因无法散热而造成过热，损坏设备，甚至烧毁。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.高真空多级罗茨泵，包括一罗茨泵主体，所述罗茨泵主体设有一进气口，以及一出气口，其特征在于，所述罗茨泵主体包括一罗茨泵腔，所述罗茨泵腔底部设有一底座，所述进气口和所述出气口分别设置在所述罗茨泵腔两侧； 所述罗茨泵主体还包括一提供动力的电机，所述电机设有电机外壳，所述电机外壳为密封腔体结构，所述电机外壳与所述罗茨泵腔联通。
2.根据权利要求1所述的高真空多级罗茨泵，其特征在于，所述进气口设有锁紧接头，所述出气口设有与所述锁紧接头配套的锁紧接口。
3.根据权利要求2所述的高真空多级罗茨泵，其特征在于，所述锁紧接头与所述锁紧接口距离所述底座的底部的高度相等。
4.根据权利要求1所述的高真空多级罗茨泵，其特征在于，所述电机采用一水冷式真空密封电机，所述水冷式真空密封电机包括转子和定子，所述定子上设有由导线绕制而成的定子线圈，所述导线外套有塑料套管。
5.根据权利要求4所述的高真空多级罗茨泵，其特征在于，所述转子上设有有导线绕制而成的转子线圈，绕制所述转子线圈的导线外套有塑料套管。
6.根据权利要求4所述的高真空多级罗茨泵，其特征在于，所述转子采用永磁转子。
7.根据权利要求4所述的高真空多级罗茨泵，其特征在于，还包括一水冷系统，所述水冷系统包括一水循环系统和一驱动水循环的驱动系统，所述水循环系统包括一散热管，所述散热管绕制在所述定子上。
8.根据权利要求4所述的高真空多级罗茨泵，其特征在于，所述塑料套管采用橡胶套管。
专利摘要本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种真空泵。高真空多级罗茨泵，包括一罗茨泵主体，罗茨泵主体设有一进气口，以及一出气口，罗茨泵主体包括一罗茨泵腔，罗茨泵腔底部设有一底座，进气口和出气口分别设置在罗茨泵腔两侧。原有的罗茨泵的进气口和出气口都是分别设置在上方和下方。在将多个单体罗茨泵组合成高真空多级罗茨泵时，因为受到高度限制，只能是将多个单体罗茨泵水平放置。多个水平放置的单体罗茨泵连接过程中需要用到大量连接管路以及转弯接头。连接管路和转弯接头造成系统复杂化，同时会为空气流动造成阻力，影响抽真空效果。
文档编号F04C18/18GK203067285SQ201220578760
公开日2013年7月17日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者陈显东, 陈生贩, 江裕捺, 陈生镇, 陈发杰 申请人:上海宏昊企业发展有限公司